包括第一极耳切割刀具4和第二极耳切割刀具5，极板切割组件包括第一极板切割刀具6、第二极板切割刀具7和第三极板切割刀具8，其中，第一带式送料机21设置在第一极耳切割刀具4与第一极板切割刀具6之间，第二带式送料机22设置在第二极耳切割刀具5与第一极板切割刀具6之间，第二极板切割刀具7设置在第一送料链条231与第二送料链条232之间，第三极板切割刀具8设置在第三送料链条241与第四送料链条242之间。
[0021]参照图1，进料装置3还包括第五带式送料机32，第五带式送料机32与第一带式送料机21平行，同时，第五带式送料机32与第二带式送料机22平行。第五带式送料机32的下料端位于第一带式送料机21的上料端一侧，第五带式送料机32的下料端位于第二带式送料机22的上料端一侧。吸嘴31位于第一带式送料机21上料端与第二带式送料机22上料端的上方，在第一带式送料机21的高度方向上，吸嘴31与第五带式送料机32之间的距离为100mm。
[0022]参照图1、图2、图3和图4，本实用新型的工作原理，钣金件树立在第五带式送料机32上，真空泵开启后，吸嘴31吸引钣金件，使钣金件以钣金件底端为原点，钣金件上端左侧旋转落入第一带式送料机21，钣金件上端右侧旋转落入第二带式送料机22，钣金件随第一带式送料机21和第二带式送料机22从上料端移动到下料端，在此过程中，第一极耳切割刀具4和第二极耳切割刀具5切割钣金件上多余的边料，第一极板切割刀具6将钣金件均匀切割成两块小钣金件；接着，一块小钣金件随第一带式送料机21移动，并从第一带式送料机21下料端传递到第三带式送料机23的上料端，另一块小钣金件随第二带式送料机22移动，并从第二带式送料机22的下料端传递到第四带式送料机24的上料端；最后，小钣金件随第三带式送料机23移动，第二极板切割刀具7将小钣金件切割成两片极耳，两片极耳从第三带式送料机23的下料端下料，小钣金件随第四带式送料机24，第三极板切割刀具8将小钣金件切割成两片极耳，两片极耳从第四带式送料机24的下料端下料。
[0023]本实用新型中，第五带式送料机与第一带式送料机平行，同时，第五带式送料机与第二带式送料机平行，第一带式送料机与第三带式送料机垂直，第二带式送料机与第四带式送料机24垂直。
[0024]为增加钣金件的下料精确性，本实用新型的机架上还设有控制装置，真空泵和第五带式送料机分别与控制装置连接。
[0025]为限制钣金件的活动范围，本实用新型的机架上还设有两块限位板，两块限位板分别设置第五带式送料机的两侧。
[0026]本实用新型的上料组件可以包括电源和电磁吸盘，电源与电磁吸盘通过导线连接，电源为电磁吸盘供电时，电磁吸盘可以吸引钣金件。
[0027]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的 αφ陋據
K寸A 3 0?6ε〇ε寸〇c Zo
【主权项】
1.一种自动上料的切耳分片机，包括机架，所述机架上设有进料装置和切割装置，其特征在于:所述切割装置包括极耳切割组件、极板切割组件和送料装置组件，所述极耳切割组件包括第一极耳切割刀具和第二极耳切割刀具，所述极板切割组件包括第一极板切割刀具、第二极板切割刀具和第三极板切割刀具，所述送料装置组件包括第一带式送料机、与所述第一带式送料机同步移动的第二带式送料机、第三带式送料机和与所述第三带式送料机同步移动的第四带式送料机，所述第一带式送料机设置在所述第一极耳切割刀具与所述第一极板切割刀具之间，所述第二带式送料机设置在所述第二极耳切割刀具与所述第一极板切割刀具之间，所述第二极板切割刀具设置在所述第三带式送料机的中间位置，所述第三极板切割刀具设置在所述第四带式送料机的中间位置，所述第一带式送料机的下料端位于所述第三带式送料机的上料端一侧，所述第二带式送料机的下料端位于所述第四带式送料机的上料端一侧，所述进料装置包括上料组件，所述上料组件位于所述第一带式送料机的上料端和所述第二带式送料机的上料端上方，所述上料组件吸引极耳一端落到所述第一带式送料机上，且所述上料组件吸引极耳另一端落到所述第二带式送料机上。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的切耳分片机，其特征在于:所述上料组件包括真空泵和吸嘴，所述真空泵与所述吸嘴通过导管连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料的切耳分片机，其特征在于:所述进料装置包括与所述第一带式送料机平行的第五带式送料机，所述第五带式送料机的下料端位于所述第一带式送料机的上料端一侧，在所述第一带式送料机的高度方向上，所述吸嘴与所述第五带式送料机之间的间隔距离为30mm-300mm。
4.根据权利要求3所述的一种自动上料的切耳分片机，其特征在于:所述机架上还设有控制装置，所述真空泵和所述第五带式送料机分别与所述控制装置连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种自动上料的切耳分片机，其特征在于:所述机架上还设有至少两块限位板，至少两块限位板分别设置所述第五带式送料机的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料的切耳分片机，其特征在于:所述上料组件包括电源和电磁吸盘，所述电源与所述电磁吸盘通过导线连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动上料的切耳分片机，属于分片机领域，提高了极耳的生产效率，降低了极耳的制造成本。一种自动上料的切耳分片机，包括机架，所述机架上设有进料装置和切割装置，所述切割装置包括极耳切割组件、极板切割组件和送料装置组件，所述极耳切割组件包括第一极耳切割刀具和第二极耳切割刀具，所述极板切割组件包括第一极板切割刀具、第二极板切割刀具和第三极板切割刀具，所述送料装置组件包括第一带式送料机、与所述第一带式送料机同步移动的第二带式送料机、第三带式送料机和与所述第三带式送料机同步移动的第四带式送料机。
【IPC分类】H01M4-04
【公开号】CN204303910
【申请号】CN201420869607
【发明人】吴铭荣, 卢峰, 梅月星, 蔡峰
【申请人】长兴荣力机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日