供的多触点开关的实施方式:
[0040]本实用新型提供的一种多触点开关，包括:操动机构1、基座5和在基座5上左右可滑动的直动件2 ;直动件2上固定设置有至少一个动端3，基座5上固定设置有与动端3对应的至少一组静端4 ;动端3、静端4及操动机构I均置于基座5的同一侧；操动机构I与直动件2连接，动端3与直动件2连接并与静端4相向设置，静端4与基座5连接并与动端3相向设置；
[0041]操动机构I带动直动件2在基座5上左右滑动，以使得动端3与静端4接触或分开。
[0042]本实用新型实施例提供的多触点开关，其主要包括:操动机构1、基座5和在基座5上左右可滑动的直动件2 ;直动件2上固定设置有至少一个动端3，基座5上固定设置有与动端3对应的至少一组静端4 ;然后将动端3、静端4及操动机构I均设置在基座5的同一侦牝并使操动机构I与直动件2连接，动端3，静端4分别与直动件2连接且二者相向设置，与现有技术中提供的永磁机构开关，其在隔板两侧设置有永磁式电磁操作装置和盘状开关，其占用上下空间大，使得投入成本高，且传动机构的作用是将直动力变成转动力，故传动机构设计复杂，同样使得成本增加的方案相比，其动端3、静端4及操动机构I分别置于基座5的同一侧，使得占用的上下空间小，同时也减少了生产的投入成本，并且该结构直接通过操动机构I带动直动件2在基座5上左右滑动，从而可以使动端3与静端4接触或分开，其是操动机构1、直动件2与静端4、动端3的之间直动力的传递，无需将直动力变成转动力，使得传动简单其可靠，且更进一步的减少了投入成本。
[0043]具体的，本实施例中的多触点开关是与其他需要安装多触点开关的器件组合使用的，该器件可以为电容器和转换电源；该多触点开关可以为作为投切电容器的开关，也可作为转换电源的开关。具体的，本实施例提供的多触点开关，正是基于投切电容器的考虑，与电容器相配合使用，本实施例提供的多触点开关，能够使200kvar的电容器体积与10kvar的体积相当，节约了成本，提高了适用范围。
[0044]而本实施例中的基座5即安装板，多触点开关通过该安装板与其他器件配合使用，组成成套设备；直动件2即动板，其可以在操动机构I的带动下在基座5上左右滑动。
[0045]进一步的，该多触点开关中，直动件、动端、静端及操动机构均置于基座的一侧；或者，直动件置于基座的一侧，动端、静端及操动机构均置于基座的另一侧。
[0046]另外，本实施例中的直动件2可以与动端3、静端4及操动机构I均设置在基座5的同一侧(如图1和图3所示)，也可以设置与上述器件相反，即设置在基座5的另一侧(如图2和图4所示)。
[0047]进一步，该多触点开关中，基座5上设置有长条孔，操动机构I穿过基座5的长条孔与直动件2连接，动端3穿过基座5的长条孔与直动件2连接并与静端4相向设置；静端4穿过直动件2的长条孔与基座5连接，并与动端3相向设置。
[0048]具体的，动端3与静端4位于基座5的同一侧上，为了在直动件2滑动的过程中，直接带动动端3向其对应的一组静端4的一侧进行滑动；具体的，基座5上还设置有长条孔，动端3和一组静端4均通过该长条孔与直动件连接，并且动端3和一组静端4相向设置(即相对设置)。
[0049]另外，直动件2上还设置有传动孔，传动孔与长条孔相比，长条孔的长度稍大于直动件2的运动距离，操动机构I固定在基座5上，通过长条孔与直动件2的传动孔连接。
[0050]进一步的，该多触点开关中，一组静端包括两个静端，每一个静端均对应设置有一个静触点，每一个动端对应设置左右两个动触点，两个动触点分别对应两个静端的两个静触点；
[0051]两个动触点与两个静触点相接触时，多触点开关上电；两个动触点与两个静触点相分尚时，多触点开关断电。
[0052]具体的，在多触点开关中，动端3与一组静端4是相对应的，即一个动端3对应两个静端4，更具体的说，一个动端3均对应设置有左右两个静端4，而该动端3和其对应的左右两个静端4构成触头组，该触头组的目的则是控制整个开关的打开(上电)与闭合(断电)。
[0053]本实施例中，操动机构I带动直动件2在基座5上左右滑动，用以使触头组中的动端3的两个动触头分别与两个静端4对应的静触点接触，达到闭合的状态，或者动端3的两个动触头分别与两个静端4对应的静触点分离，达到分开的状态，从而控制整个开关的打开与闭合，其相比于完全是常开状态或者常闭状态的开关结构，能够节省成本和空间，并且还能够实现开关的效果，提高了适用范围。
[0054]具体的，动端3包括:动触点、超程簧、定位导向座；超程簧穿在动触点上，动触点与定位导向座连接并靠定位导向座导向，动端3有两个相向设置的动触点。永磁操动机构通入触发电流后，通过相连的直动件快速驱动动端3向一侧的静端4方向运动，与该静端4相对应的动端3与该静端4的静端4的静触点接触后，超程簧开始压缩，永磁操动机构继续运动；永磁操动机构到位后，触发电流撤去，超程簧也已压缩到位，给触头提供触头压力，使动触点和静端4的静触点紧密贴合在一起，此时可以是开关闭合状态。
[0055]具体的，该多触点开关中，当动端3随直动件2左右滑动时，动触点的小端顶端顶在静端4的静触点上。优选的，动触点的小端与导向孔之间留有预设间隙；动触点的小端顶端为凸面，静触点为平面或凹面。
[0056]进一步的，该多触点开关中，两个静端4之间形成预设宽度的通道，预设宽度即两个静端之间的距离；动端3相对设置在两个静端4形成的通道的中轴线上，且置于静端长度范围对应的通道的外侧；每一个动端3和该动端3对应设置的左右两个静端4构成一个触头组。
[0057]进一步的，该多触点开关中，两个静端相对平行设置且两个静端的两端均对齐设置在基板上；动端，分别与每一个静端靠近动端的一侧留有相同的预设距离。
[0058]优选的，动端3设置在两个静端4之间且与静端4相对设置；该动端与静端的位置结构包括两种情况:第一，动端3可以置于两个静端4形成的通道的中轴线，处于两个静端4相对所形成的通道内且与每一个静端4的垂直距离均相等，这样的话，需要设置一个传动机构与直动件连接，用以将直动件左右移动的力转换成上下移动的力；第二，动端3可以置于两个静端4形成的通道的中轴线上，且置于整个静端长度范围对应的通道的外侧，并且与每一个静端4靠近动端3的一端留有相等的预设距离；其中，预设距离均可以根据对该多触点开关的打开和闭合时间进行设置，本实用新型对此不做具体限制。
[0059]并且，每一个动端3和该动端3对应设置的左右两个静端4构成一个触头组。本实施例中，操动机构带动直动件在基座上左右滑动，用以使触头组中的动端与两个静端接触，达到闭合的状态，或者或动端与两个静端分离，达到分开的状态，从而控制整个开关的打开与闭合，其相比于完全是常开状态或者常闭状态的开关结构，能够节省成本和空间，并且还能够实现开关的效果，提高了适用范围。
[0060]另外，需要说明的是，本实施例中的两个静端4的长度、宽度等规格均一致，且二者优选为平行设置并且二者的两端均对齐设置在基板上，这样使得动端3在与两个静端4接触的参数均相同，具有可比性，使得开关设计的灵敏度更高。
[0061]进一步的，该多触点开关中，触头组为3组，3组触头组在基座5上呈一条直线排列。
[0062]本实施例中，所述触头组优选为3组，该3组触头组平行设置，更有选的，该3组触头组在基座5的同一侧面上呈一条直线排列设置，目的是使操动机构简单和直动运动。
[0063]进一步的，该多触点开关中，操动机构为永磁体操动机构。
[0064]具体的，本实施例中的操动机构I可以为永磁体操动机构，可以为手动操作，或者转动操动机构。
[0065]具体的，操动机构I为永磁体操动机构，其工作原理如下，工作时，通过其余两根引线DC+、DC—通过正向直流电，合分闸线圈同时带电，分闸线圈侧产生正磁力吸