插座连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种插座连接器，尤其涉及一种安装于电路板的插座连接器。
【背景技术】
[0002]用于通信网络的RJ45插头与插座连接器的宽度尺寸比用于有线电话网络的RJll插头与插座连接器宽度尺寸要大，因此，RJll插头连接器可能会插入RJ45插座连接器中。然而RJll插头连接器在插入RJ45插座连接器中时，将会损伤RJ45插座连接器的导电端子，更有可能会造成电性破坏。所以RJ45插座连接器通常会设置防误插装置，以防RJll插头连接器发生误插。但是，现有的防误插装置体积较大且常常设置在RJ45插座连接器的收容空间的入口处，因此，RJ45连接器需要提供足够大的收容空间来放置防误插装置，这对于目前电子组件短、小、薄形化的发展趋势显然不利，且现有防误插装置的结构较复杂，组装不方便。
[0003]有鉴于此，有必要对现有的RJ45插座连接器予以改进，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型的插座连接器，该插座连接器的防误插装置不仅体积较小，同时结构简单，组装方便。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种安装于电路板上用于与插头连接器对接的插座连接器，所述插座连接器包括:
[0006]绝缘本体，形成有与插头连接器对接的对接面及与该对接面相对设置的安装面，若干收容槽自所述对接面贯穿至所述安装面；
[0007]导电端子，对应收容于所述收容槽内，所述导电端子包括与插头连接器电性连接的接触部、电性连接于电路板的端子尾部以及连接接触部与端子尾部的固持部；以及
[0008]遮蔽壳体，遮覆在所述绝缘本体的外侧，所述遮蔽壳体包括基部和自基部两侧向下弯折延伸的限位部；
[0009]其中，所述插座连接器还包括组设在所述绝缘本体与导电端子之间的防误插装置，所述防误插装置包括主体部及位于主体部一端的支撑部，且所述支撑部位于所述导电端子的接触部与固持部之间。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述固持部呈平板状，所述接触部自所述固持部的一端向上倾斜延伸，所述支撑部设有倾斜面，以在发生误插时所述接触部与所述倾斜面相抵接而阻止非匹配的插头连接器插入。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑部自所述主体部一端折弯形成。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述防误插装置还包括自主体部另一端撕破成型的折弯部，且所述支撑部自所述主体部一端折弯堆叠形成。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体内设有供收容所述防误插装置的卡槽，所述主体部的两侧边分别设置有干涉部，以与所述卡槽的内侧壁干涉配合。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体的侧壁上开设有供所述防误插装置插入的插孔，所述插孔与所述卡槽相连通，以使得所述防误插装置的组装方式为自插孔插入卡槽。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述防误插装置还包括分设在所述折弯部两侧的插合部，所述插孔呈凸字形以供分别收容所述折弯部和插合部。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述防误插装置还包括与所述插合部相连接的料带。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，所述导电端子还包括连接所述固持部与端子尾部的连接部，所述固持部与连接部组合形成L型，所述固持部收容于所述收容槽，所述安装面上凹陷有供卡持收容所述连接部的限位槽。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘本体的两侧壁上突设有凸块，所述遮蔽壳体的限位部上开设有开槽，以在所述绝缘本体与遮蔽壳体卡扣配合时，所述凸块收容于所述开槽。
[0019]本实用新型的有益效果是:本实用新型的插座连接器在绝缘本体与导电端子之间设置防误插装置，该防误插装置包括主体部及位于主体部一端的支撑部，且所述支撑部位于导电端子的接触部与固持部之间，从而本实用新型的防误插装置不仅能够起到较好的防误插作用，同时体积较小、结构简单、组装方便。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型插座连接器的立体图。
[0021]图2是图1所示插座连接器的分解图。
[0022]图3是图2中绝缘本体的立体图。
[0023]图4是图3所示绝缘本体的另一视角立体图。
[0024]图5是图2中导电端子的立体图。
[0025]图6是图2中防误插装置的第一实施方式立体图。
[0026]图7是图6所示防误插装置的第二实施方式立体图。
[0027]图8是图7所示防误插装置的第三实施方式立体图。
[0028]图9是图2中遮蔽壳体的立体图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0030]如图1与图2所示，本实用新型的插座连接器100为RJ45插座连接器，其用以安装到电路板上并与对应的插头连接器(未图示)对接。所述插座连接器100包括绝缘本体10、收容在绝缘本体10内的导电端子20、组设在绝缘本体10与导电端子20之间的防误插装置30、遮覆在绝缘本体10外侧的遮蔽壳体40以及组装在绝缘本体10与遮蔽壳体40之间的LED灯50。
[0031]如图3与图4所示，所述绝缘本体10包括与插头连接器对接的对接面101、与对接面101相邻设置的四个侧壁以及与对接面相对设置的安装面102。前述四个侧壁分别为顶壁103、与顶壁103相对设置的底壁104及连接顶壁103与底壁104的左侧壁105和右侧壁106。所述绝缘本体10内开设有用以收容所述导电端子20的若干收容槽11，所述若干收容槽11凹设在所述底壁104上，并自所述对接面101朝向安装面102凹陷且前后贯穿所述安装面102。所述安装面102上凹陷有若干限位槽12，所述若干限位槽12位于所述收容槽11的上方并与所述收容槽11相连通以收容所述导电端子20。
[0032]所述绝缘本体10的顶壁103外侧凹陷形成有类似于所述LED灯50形状的安装槽13，位于所述安装面102 —侧的所述顶壁103上还开设有贯穿所述顶壁103的通槽19。所述LED灯50安装在所述安装槽13内，且插脚穿插固定在所述通槽19内，以在与对应插头连接器对接时，通过LED灯50点亮的方式提示用户插座连接器100已与插头连接器对接成功。所述绝缘本体10内还开设有供插头连接器插入的对接空间14，所述对接空间14自所述对接面101朝向所述安装面102凹陷形成，且同时开口于所述对接面101和顶壁103，以使得所述对接空间14呈凸字型设置。
[0033]所述绝缘本体10内还设有供收容所述防误插装置30的卡槽15，所述卡槽15对称开设在所述底壁104的内侧两端，且与所述收容槽11相连通，所述左侧壁105和右侧壁106上还分别开设有供所述防误插装置30插入的插孔16，所述插孔16呈凸字形设置并与所述卡槽15相连通，以使得所述防误插装置30的组装方式为自插孔16插入卡槽15。所述左侧壁105和右侧壁106上还分别突设有凸块17，且所述左侧壁105上的凸块17与所述右侧壁106上的凸块17相对且对称设置。所述凸块17用于与所述遮蔽壳体40相配合，从而限制所述遮蔽壳体40脱离所述绝缘本体10，进而保证所述插座连接器100的组装稳定性。位于所述安装面102 —侧的所述顶壁103内侧凹设有若干凹槽18，所述凹槽18与所述限位槽12相连通，以供收容所述导电端子20。
[0034]如图5并结合图1所示，所述导电端子20对应收容于所述收容槽11内，并包括间隔设置的第一端子201和第二端子202。所述第一端子201和第二端子202均包括与插头连接器电性连接的接触部21、电性连接于电路板的端子尾部22、连接接触部21与端子尾部22的固持部23和连接部24。所述固持部23与连接部24组合形成L型，且所述固持部23与所述接触部21相连，所述连接部24与端子尾部22相连。所述固持部23呈平板状，所述接触部21自所述固持部23的一端向上并向后倾斜延伸至与所述固持部23大约呈45度角，所述连接部24自所述固持部23的另一端向上竖直延伸，所述端子尾部22自所述连接部24末端先水平向后再垂直向下延伸。
[0035]所述固持部23收容于所述收容槽11，所述接触部21自所述收容槽11突伸入所述对接空间14以与对应插头连接器对接，所述接触部21的末端突伸至所述安装面102并限位于所述安装面102上的收容槽11内，以限制所述接触部21随意发生位移而影响对接效果。所述连接部24卡持收容在所述限位槽12内，所述端子尾部22卡持收容在所述凹槽18内，以相互配合并共同限制所述导电端子20发生位移。
[0036]所述第一端子201与第二端子202的结构和形状均相同，两者之间的区别仅在于:在水平方向上，第一端子