一种内部带有框架结构的高强度耐高温电缆的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电缆，具体是一种内部带有框架结构的高强度耐高温电缆。
【背景技术】
[0002]随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船业等行业规模的不断矿大，对电缆的需求也迅速增长，同时对电缆的要求也越来越高，来满足市场的需求。需要电缆具有较高的强度，较高的抗拉强度和耐高温性能，同时还需要具有良好的绝缘性能，否则电缆在工作时的安全性得不到保证，容易发生危险，电缆的寿命会降低不少。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种内部带有框架结构的高强度耐高温电缆，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种内部带有框架结构的高强度耐高温电缆，包括导体、钢芯和外护套层，所述导体的直径为l_3mm，所述导体外侧包裹有玻璃纤维绝缘层，导体和玻璃纤维绝缘层组成绝缘内芯，五个绝缘内芯绕合在一起构成电缆缆芯，所述电缆缆芯内部设有陶瓷粉末填充层，所述电缆缆芯外部包裹有高密度聚乙烯绝缘层；所述钢芯位于电缆缆芯中间，电缆缆芯外围设有五边形框架；所述五边形框架内外均填充有石棉填充物，所述五边形框架包裹有镀锌钢丝编织屏蔽层，所述镀锌钢丝外侧包裹有耐火云母层；所述耐火云母层外侧包裹有外护套层，所述外护套层由以下重量份的成分制成:氯丁橡胶CR121 115-120、甲基乙烯基苯基硅橡胶40-45、丁二烯-乙烯基比丁橡胶35-38、纳米二氧化硅18-20、丙烯酸酯橡胶12-16、天青石粉12-14、氢氧化镁15-17、硅灰石粉8-10、聚乙烯蜡2-5、2_硫醇基苯咪唑2_3、明矾粉2-4、硬脂酸锌3-5、乙酰柠檬酸三乙酯3-4、羧甲基纤维素钠1.5-2.5、3_缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷0.6-0.8、抗氧剂DLTP 1.5-2.5、促进剂TMTD 1-1.5、硫化机DCBP
0.5-0.7 和防老剂 TPPD 1.5-2。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述导体为镀银铜丝。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述玻璃纤维绝缘层的厚度为0.2-0.3mm。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述高密度聚乙烯绝缘层的厚度为0.3-0.4mm。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述电缆缆芯共设有五个。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:陶瓷粉末填充层能够提高电缆的耐高温性能，高密度聚乙烯绝缘层提高了电缆的绝缘性能，且有较高的耐热性能和耐寒性能，提高了电缆的强度；所述五边形框架包裹着电缆缆芯，大大提高了电缆的强度，有效的提高了电缆工作的稳定性，延长了电缆的寿命，镀锌钢丝编织屏蔽层大大的提高了电缆的屏蔽性能，所述钢芯使电缆具有更好的抗拉性能，大大的提高了整个电缆的强度；所述耐火云母层有效的提高了电缆的耐高温性能，外护套层具有很好的耐油、耐磨、耐日光、耐老化和耐酸碱性能，进一步的增强了电缆的抗撕裂强度、回弹性能和电缆的整体强度，还具有良好的屏蔽性能，使电缆的工作更稳定，大大的提高了电缆的强度，延长了电缆的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为内部带有框架结构的高强度耐高温电缆的结构示意图。
[0012]图2为内部带有框架结构的高强度耐高温电缆中电缆缆芯的结构示意图。
[0013]图中:1_导体、2-玻璃纤维绝缘层、3-陶瓷粉末填充层、4-高密度聚乙烯绝缘层、5-电缆缆芯、6-钢芯、8-五边形框架、9-石棉填充物、10-镀锌钢丝编织屏蔽层、11-耐火云母层、12-外护套层。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种内部带有框架结构的高强度耐高温电缆，包括导体1、钢芯6和外护套层12，所述导体I为镀银铜丝，所述导体I的直径为1-3_，所述导体I外侧包裹有玻璃纤维绝缘层2，所述玻璃纤维绝缘层的厚度为0.2-0.3mm，导体I和玻璃纤维绝缘层2组成绝缘内芯，五个绝缘内芯绕合在一起构成电缆缆芯5，所述电缆缆芯内部设有陶瓷粉末填充层3，陶瓷粉末填充层3能够提高电缆的耐高温性能，所述电缆缆芯5外部包裹有高密度聚乙烯绝缘层4，所述高密度聚乙烯绝缘层4的厚度为0.3-0.4mm ；所述钢芯6位于电缆缆芯5中间，所述钢芯6使电缆具有更好的抗拉性能，大大的提高了整个电缆的强度；所述电缆缆芯5共设有五个，且外围设有五边形框架8，所述五边形框架8包裹着电缆缆芯5，大大提高了电缆的强度，有效的提高了电缆工作的稳定性，延长了电缆的寿命；所述五边形框架8内外均填充有石棉填充物9，所述五边形框架8包裹有镀锌钢丝编织屏蔽层10，镀锌钢丝编织屏蔽层10大大的提高了电缆的屏蔽性能，所述镀锌钢丝外侧包裹有耐火云母层11，所述耐火云母层11有效的提高了电缆的耐高温性能，使电缆工作更安全、更稳定；所述耐火云母层11外侧包裹有外护套层12，所述外护套层12由以下重量份的成分制成:氯丁橡胶CR121 115-120、甲基乙烯基苯基硅橡胶40-45、丁二烯-乙烯基比丁橡胶35-38、纳米二氧化硅18-20、丙烯酸酯橡胶12-16、天青石粉12-14、氢氧化镁15-17、硅灰石粉8-10、聚乙烯蜡2-5、2-硫醇基苯咪唑2-3、明矾粉2_4、硬脂酸锌3_5、乙酰柠檬酸三乙酯3-4、羧甲基纤维素钠1.5-2.5、3_缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷0.6-0.8、抗氧剂DLTP 1.5-2.5、促进剂 TMTD 1-1.5、硫化机 DCBP 0.5-0.7 和防老剂 TPPD 1.5-2，使用上述材料制成的外护套层具有很好的耐油、耐磨、耐日光、耐老化和耐酸碱性能，进一步的增强了电缆的抗撕裂强度、回弹性能和电缆的整体强度，还具有良好的屏蔽性能，使电缆的工作更稳定，大大的提高了电缆的强度，延长了电缆的使用寿命。
[0016]本实用新型的工作原理是:陶瓷粉末填充层3能够提高电缆的耐高温性能，高密度聚乙烯绝缘层4提高了电缆的绝缘性能，且有较高的耐热性能和耐寒性能，提高了电缆的强度；所述五边形框架8包裹着电缆缆芯5，大大提高了电缆的强度，有效的提高了电缆工作的稳定性，延长了电缆的寿命，镀锌钢丝编织屏蔽层10大大的提高了电缆的屏蔽性能，所述钢芯6使电缆具有更好的抗拉性能，大大的提高了整个电缆的强度；所述耐火云母层11有效的提高了电缆的耐高温性能，外护套层具有很好的耐油、耐磨、耐日光、耐老化和耐酸碱性能，进一步的增强了电缆的抗撕裂强度、回弹性能和电缆的整体强度，还具有良好的屏蔽性能，使电缆的工作更稳定，大大的提高了电缆的强度，延长了电缆的使用寿命。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种内部带有框架结构的高强度耐高温电缆，包括导体、钢芯和外护套层，其特征在于，所述导体的直径为l-3mm，所述导体外侧包裹有玻璃纤维绝缘层，导体和玻璃纤维绝缘层组成绝缘内芯，五个绝缘内芯绕合在一起构成电缆缆芯，所述电缆缆芯内部设有陶瓷粉末填充层，所述电缆缆芯外部包裹有高密度聚乙烯绝缘层；所述钢芯位于电缆缆芯中间，电缆缆芯外围设有五边形框架；所述五边形框架内外均填充有石棉填充物，所述五边形框架包裹有镀锌钢丝编织屏蔽层，所述镀锌钢丝外侧包裹有耐火云母层；所述耐火云母层外侧包裹有外护套层。
2.根据权利要求1所述的内部带有框架结构的高强度耐高温电缆，其特征在于，所述导体为镀银铜丝。
3.根据权利要求1所述的内部带有框架结构的高强度耐高温电缆，其特征在于，所述玻璃纤维绝缘层的厚度为0.2-0.3mm。
4.根据权利要求1所述的内部带有框架结构的高强度耐高温电缆，其特征在于，所述高密度聚乙烯绝缘层的厚度为0.3-0.4mm。
5.根据权利要求1所述的内部带有框架结构的高强度耐高温电缆，其特征在于，所述电缆缆芯共设有五个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种内部带有框架结构的高强度耐高温电缆。本实用新型包括导体、钢芯和外护套层，导体外侧包裹有玻璃纤维绝缘层，电缆缆芯内部设有陶瓷粉末填充层，电缆缆芯外部包裹有高密度聚乙烯绝缘层，钢芯位于电缆缆芯中间，电缆缆芯外围设有五边形框架，五边形框架内外均填充有石棉填充物，五边形框架包裹有镀锌钢丝编织屏蔽层，镀锌钢丝外侧包裹有耐火云母层，耐火云母层外侧包裹有外护套层；本实用新型带有内部框架结构的高强度耐高温电缆重量轻，耐高温性能优异，屏蔽性能好，抗拉强度高，耐油、耐日光、耐老化和耐酸碱性能好，增强了电缆的抗撕裂强度、回弹性能，内部加入的框架结构大大的提高了电缆的强度。
【IPC分类】H01B7-18, H01B7-28, H01B7-17, H01B7-02, H01B7-22, H01B7-29
【公开号】CN204423937
【申请号】CN201420859429
【发明人】林友会
【申请人】宁波神雕电缆有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月30日