银锌电池正极银片压片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及银锌电池的制造领域，具体来说，涉及一种银锌电池正极银片压片机。
【背景技术】
[0002]银锌蓄电池的正极为氧化银，负极为锌，电解液为氢氧化钾溶液。银锌蓄电池的比能量大，能大电流放电，耐震，用作宇宙航行、人造卫星、火箭等的电源。充、放电次数可达约100?150次循环。在手表、计算器等领域，银锌电池依然具有广泛的应用。银锌电池正极所使用的银片的压制过程主要包括粉状物质的称重、铺平、压制和取片等环节。压制时，将氧化银粉磨倒入模具，通过200t左右的压力压制后即可得到银片。传统的，银锌电池正极银片主要通过手工制造，操作人员劳动强度大，效率低下，企业人力成本高。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上技术问题，本实用新型提供一种银锌电池正极银片压片机。
[0004]技术方案如下:
[0005]一种银锌电池正极银片压片机，其关键在于:包括银粉压制模具，该银粉压制模具的正上方固定设有上压板，该银粉压制模具的正下方设有压片机构，所述银粉压制模具包括模具本体，在该模具本体上开设有沉孔状的模腔，所述模腔的底部设置有模芯压片通孔，在该模腔内设有压片模芯，所述压片机构推动压片模芯向上压板靠近，压制银片。
[0006]采用以上技术方案的显著效果是，将银粉在模腔内铺设，刮平后，压片机构推动压片模芯上行，达到一定压力后，模腔内的银粉内压制成银片，相较于传统的压片机，结构更简单紧凑，专门适用于银片的压制，生产效率高，工人的劳动强度低。
[0007]为了更好的实现本实用新型，可进一步为:
[0008]上述压片机构包括压片油缸，该压片油缸的活塞杆的上端朝向所述压片模芯，在所述压片油缸的活塞杆的上部活动套设有模具托举套筒，在所述压片油缸的活塞杆上套设有模具托举弹簧，所述模具托举套筒的下端面与所述模具托举弹簧的上端连接，所述模具托举套筒上端面的水平高度位于所述压片油缸活塞杆上端面的水平高度的上方；
[0009]压片时，所述模具托举套筒与所述模具本体的下表面接触，压片油缸的活塞杆伸入所述模芯压片通孔。
[0010]采用以上技术方案，压片油缸的活塞杆上行时，模具托举套筒与模具本体的下表面接触并通过模具托举弹簧使模具本体的上表面与上压板贴紧，防止银粉压制模具松动，然后压片油缸的活塞杆再伸入模芯压片通孔与压片模芯抵紧，压制银片，模具稳定，压制效果好。
[0011]在上述模具本体上开设有至少两个模具定位孔，在所述上压板的下表面与模具定位孔对应设有定位销。采用以上技术方案，通过定位销和模具定位孔将模具本体在上压板上定位。
[0012]在上述压片模芯下表面的中心处设有凸出部，所述压片模芯的凸出部伸入所述模芯插接通孔。采用以上技术方案，凸出部起到加强作用。
[0013]上述上压板和压片机构均安装在反力架上，所述反力架包括上支撑板和位于该上支撑板正下方的下支撑板，所述上压板安装在所述上支撑板的下表面，所述压片机构安装在所述下支撑板的上表面，所述上支撑板和下支撑板之间通过竖向支撑固定连接。采用以上技术方案，反力架对上压板和压片机构起安装、支撑作用。
[0014]在上述下支撑板的上表面设有压力传感器，所述压片油缸安装在该压力传感器上。采用以上技术方案，压力传感器用于检测压片油缸提供的压力，保证安全。
[0015]有益效果:采用本实用新型的银锌电池正极银片压片机，能保持银粉压制模具处于稳定的加工位，通过从下向上压制的方式将模腔内的银粉压制成银片，压制效果更好，结构更简单紧凑，专门适用于银片的压制，生产效率高，工人的劳动强度低。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1的局部放大示意图1。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1和图2所示，一种银锌电池正极银片压片机，包括银粉压制模具1，该银粉压制模具I的正上方固定设有上压板2，该银粉压制模具I的正下方设有压片机构3，所述银粉压制模具I包括模具本体11，在该模具本体11上开设有沉孔状的模腔，所述模腔的底部设置有模芯压片通孔，在该模腔内设有压片模芯12，在所述压片模芯12下表面的中心处设有凸出部，所述压片模芯12的凸出部伸入所述模芯插接通孔。
[0020]所述压片机构3推动压片模芯12向上压板2靠近，压制银片，在所述模具本体11上开设有至少两个模具定位孔la，在所述上压板2的下表面与模具定位孔Ia对应设有定位销21。
[0021]所述压片机构3包括压片油缸31，该压片油缸31的活塞杆的上端朝向所述压片模芯12的凸出部，在所述压片油缸31的活塞杆的上部活动套设有模具托举套筒32，在所述压片油缸31的活塞杆上套设有模具托举弹簧33，所述模具托举套筒32的下端面与所述模具托举弹簧33的上端连接，所述模具托举套筒32上端面的水平高度位于所述压片油缸31活塞杆上端面的水平高度的上方；
[0022]压片时，所述模具托举套筒32与所述模具本体11的下表面接触，压片油缸31的活塞杆伸入所述模芯压片通孔。
[0023]所述上压板2和压片机构3均安装在反力架4上，所述反力架4包括上支撑板41和位于该上支撑板41正下方的下支撑板42，所述上压板2安装在所述上支撑板41的下表面，所述压片机构3安装在所述下支撑板42的上表面，所述上支撑板41和下支撑板42之间通过竖向支撑43固定连接，在所述下支撑板42的上表面设有压力传感器5，所述压片油缸31安装在该压力传感器5上。
[0024]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种银锌电池正极银片压片机，其特征在于:包括银粉压制模具(I)，该银粉压制模具(I)的正上方固定设有上压板(2)，该银粉压制模具(I)的正下方设有压片机构(3)，所述银粉压制模具(I)包括模具本体(11)，在该模具本体(11)上开设有沉孔状的模腔，所述模腔的底部设置有模芯压片通孔，在该模腔内设有压片模芯(12)，所述压片机构(3)推动压片模芯(12)向上压板(2)靠近，压制银片。
2.根据权利要求1所述的银锌电池正极银片压片机，其特征在于:所述压片机构(3)包括压片油缸(31)，该压片油缸(31)的活塞杆的上端朝向所述压片模芯(12)，在所述压片油缸(31)的活塞杆的上部活动套设有模具托举套筒(32)，在所述压片油缸(31)的活塞杆上套设有模具托举弹簧(33)，所述模具托举套筒(32)的下端面与所述模具托举弹簧(33)的上端连接，所述模具托举套筒(32)上端面的水平高度位于所述压片油缸(31)活塞杆上端面的水平高度的上方； 压片时，所述模具托举套筒(32)与所述模具本体(11)的下表面接触，压片油缸(31)的活塞杆伸入所述模芯压片通孔。
3.根据权利要求1或2所述的银锌电池正极银片压片机，其特征在于:在所述模具本体(11)上开设有至少两个模具定位孔(Ia)，在所述上压板(2)的下表面与模具定位孔(Ia)对应设有定位销(21)。
4.根据权利要求1所述的银锌电池正极银片压片机，其特征在于:在所述压片模芯(12)下表面的中心处设有凸出部，所述压片模芯(12)的凸出部伸入所述模芯插接通孔。
5.根据权利要求1、2或4所述的银锌电池正极银片压片机，其特征在于:所述上压板(2)和压片机构(3)均安装在反力架(4)上，所述反力架(4)包括上支撑板(41)和位于该上支撑板(41)正下方的下支撑板(42)，所述上压板(2)安装在所述上支撑板(41)的下表面，所述压片机构(3)安装在所述下支撑板(42)的上表面，所述上支撑板(41)和下支撑板(42)之间通过竖向支撑(43)固定连接。
6.根据权利要求5所述的银锌电池正极银片压片机，其特征在于:在所述下支撑板(42)的上表面设有压力传感器(5)，所述压片油缸(31)安装在该压力传感器(5)上。
【专利摘要】本实用新型公开一种银锌电池正极银片压片机，包括银粉压制模具，该银粉压制模具的正上方固定设有上压板，该银粉压制模具的正下方设有压片机构，所述银粉压制模具包括模具本体，在该模具本体上开设有沉孔状的模腔，所述模腔的底部设置有模芯压片通孔，在该模腔内设有压片模芯，所述压片机构推动压片模芯向上压板靠近，压制银片。采用本实用新型的显著效果是，能保持银粉压制模具处于稳定的加工位，通过从下向上压制的方式将模腔内的银粉压制成银片，压制效果更好，结构更简单紧凑，专门适用于银片的压制，生产效率高，工人的劳动强度低。
【IPC分类】H01M10-04
【公开号】CN204464380
【申请号】CN201520077101
【发明人】范京春, 游中胜, 张高亮, 蒋明宇
【申请人】重庆师范大学
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月3日