与标准节集成设置的连体式施工升降机滑触线套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于施工升降机技术领域，涉及施工升降机滑触线，特别是与标准节集成设置的连体式施工升降机滑触线套。
【背景技术】
[0002]施工升降机滑触线是升降机的供电电流通道，其电气安全性及可靠性对升降机的维护及安全运行很重要。因此人们不断对其进行改进，其中一项重要内容就是对滑触线套的结构进行改进，以求提高可靠性、生产成本、降低安装维护的难度等。
[0003]现有技术的施工升降机滑触线套结构如图1至图3所示，包括横截面为一边开口的方框形滑触线套体、分设于滑触线套体内的底壁4及两侧侧壁3的五道导电条卡槽2 ;两边侧壁3的末端均设有封口条卡槽I。
[0004]上述的施工升降机滑触线套其行业内通用的相关尺寸为每节长度为3016mm;而施工升降机标准节是标准化的构件，各节标准节导向柱6的长度为1508mm ；
[0005]采用这样技术的施工升降机滑触线套当然可以使用，但在安装时，只能在各标准节完全连接安装好后，在标准节上逐段续连滑触线套，滑触线套在安装在标准节上时，接头件7会高出标准节导向柱6，如将滑触线套与标准节集成设置，运输时就不能叠置，浪费运能；多数情况下施工升降机是两套共用一组标准节设置的，滑触线则须平行设置对应的两条，如分别一一设置，工作量是单机的两倍，滑触线套的成本当然也是单机的两倍；使用效果还不够理想。
【实用新型内容】
[0006]为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可与标准节在地面集成安装好，标准节吊装时可将滑触线套一起对接好，滑触线套安装的难度和工作量减小，标准节运输时不会压坏滑触线套，能减小两路并列型施工升降滑触线套的套体成本，电气安全可靠性更高，滑触线套的安装效率提高，使用效果更理想的施工升降机标准节集成设置的滑触线套。
[0007]本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:与标准节集成设置的连体式施工升降机滑触线套，包括横截面为一边开口的方框形单元套体、分设于单元套体内的底壁4及两侧壁3的多条导电条卡槽2 ;两边侧壁3的末端均设有封口条卡槽I ;滑触线套是两组上述单元套体一体化并列设置的，两组的底壁4 一体化连接，两组的相邻对应侧壁3以单元套体的侧壁的厚度为重叠深度相互重叠后一体化连接为一道直立的共用壁；共用壁的两侧壁面均设有零线导电条卡槽和地线导电条卡槽；两单元套体的靠外侧壁均分别设有一条导电条卡槽，两单元套体的对应单元内的底壁4处均分别设有两条导电条卡槽；套体两端均套接上接头件7后，两接头件7外端面间的间距等于单节标准节导向柱6的长度；滑触线套体是与标准节集成连接设置的，集成连接设置状态时，滑触线套体的底壁4与各对应横向角钢5的外平面贴靠紧固设置，滑触线套体上端的接头件7的上端面与导柱上端口11面齐平，滑触线套体下端的接头件7的下端面则与导柱下端口面齐平。
[0008]所述的侧壁3的高度是63mm ;所述的底壁4的宽度是129mm。
[0009]因此，每条滑触线套可与对应的标准节在地面集成安装好，标准节吊装时，就可将滑触线套一起对接好，滑触线套安装的难度和工作量大大减小，标准节运输时，就可将纵横相错叠置批量运输而不会压坏滑触线套，滑触线套的安装效率大大提高，在施工升降机是两套共用一组标准节设置的前提下，可共用本实用新型的滑触线套，共用壁代替了两个侧壁3，滑触线套体生产成本降低，更牢固，两滑触线能高度平行，电气安全可靠性更高，滑触线套的安装效率提高，使用效果更理想。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
[0011]图1是现有技术施工升降机滑触线套横截面的示意图；
[0012]图2是现有技术施工升降机滑触线套的安装示意图；
[0013]图3是现有技术施工升降机滑触线套另一视向的安装示意图；
[0014]图4是本实用新型横截面的示意图；
[0015]图5是本实用新型的安装示意图；
[0016]图6是本实用新型另一视向的安装示意图；
[0017]图7是本实用新型与施工升降机标准节集成设置状态时的配合关系示意图。
[0018]附图中的标记编号说明如下:封口条卡槽1、导电条卡槽2、侧壁3、底壁4、标准节横向角钢5、标准节导向柱6、接头件7、锁固件8、导柱下口台沿9、导柱套接凸环10、导柱上端口 11。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的实施例，如图4至图7所示，与标准节集成设置的连体式施工升降机滑触线套，包括横截面为一边开口的方框形单元套体、分设于单元套体内的底壁4及两侧壁3的多条导电条卡槽2 ;两边侧壁3的末端均设有封口条卡槽I ;滑触线套是两组上述单元套体一体化并列设置的，两组的底壁4 一体化连接，两组的相邻对应侧壁3以单元套体的侧壁的厚度为重叠深度相互重叠后一体化连接为一道直立的共用壁；共用壁的两侧壁面均设有零线导电条卡槽和地线导电条卡槽；两单元套体的靠外侧壁均分别设有一条导电条卡槽，两单元套体的对应单元内的底壁4处均分别设有两条导电条卡槽；套体两端均套接上接头件7后，两接头件7外端面间的间距等于单节标准节导向柱6的长度；滑触线套体是与标准节集成连接设置的，集成连接设置状态时，滑触线套体的底壁4与各对应横向角钢5的外平面贴靠紧固设置，滑触线套体上端的接头件7的上端面与导柱上端口 11面齐平，滑触线套体下端的接头件7的下端面则与导柱下端口面齐平。
[0020]所述的侧壁3的高度是63mm ;所述的底壁4的宽度是129mm。
[0021]本实用新型的滑触线套体先套好上下断的两个接头件7，再用锁固件8锁固在标准节横向角钢5上，标准节吊装时，相邻的上下两标准节对接时，同时将上下两滑触线套体通过两个接头件7对接好即可。
[0022]上下两节标准节导向柱6对连时，其上节标准节导向柱6的导柱套接凸环10套进下节标准节导向柱6的导柱上端口 11内并到位后，上下两节滑触线套整体完全端面对齐，从最底部的滑触线套底端装入集电器部件即可。
【主权项】
1.与标准节集成设置的连体式施工升降机滑触线套，包括横截面为一边开口的方框形单元套体、分设于单元套体内的底壁(4)及两侧壁(3)的多条导电条卡槽(2);两边侧壁(3)的末端均设有封口条卡槽(I);其特征在于:滑触线套是两组上述单元套体一体化并列设置的，两组的底壁(4) 一体化连接，两组的相邻对应侧壁(3)以单元套体的侧壁的厚度为重叠深度相互重叠后一体化连接为一道直立的共用壁；共用壁的两侧壁面均设有零线导电条卡槽和地线导电条卡槽；两单元套体的靠外侧壁均分别设有一条导电条卡槽，两单元套体的对应单元内的底壁(4 )处均分别设有两条导电条卡槽；套体两端均套接上接头件(7 )后，两接头件(7)外端面间的间距等于单节标准节导向柱(6)的长度；滑触线套体是与标准节集成连接设置的，集成连接设置状态时，滑触线套体的底壁(4)与各对应横向角钢(5)的外平面贴靠紧固设置，滑触线套体上端的接头件(7)的上端面与导柱上端口(11)面齐平，滑触线套体下端的接头件(7)的下端面则与导柱下端口面齐平。
2.根据权利要求1所述的与标准节集成设置的连体式施工升降机滑触线套，其特征在于:所述的侧壁(3)的高度是63mm ;所述的底壁(4)的宽度是129mm。
【专利摘要】本实用新型公开了与标准节集成设置的连体式施工升降机滑触线套，包括方框形单元套体、分设于单元套体内的底壁及两侧壁的多条导电条卡槽；两边侧壁的末端均设有封口条卡槽；滑触线套是两组上述单元套体一体化并列设置的，两组的相邻对应侧壁以单元套体的侧壁的厚度为重叠深度相互重叠后一体化连接为一道直立的共用壁；共用壁的两侧壁面均设有零线导电条卡槽和地线导电条卡槽；两单元套体的靠外侧壁均分别设有一条导电条卡槽；标准节吊装时可将滑触线套一起对接好，滑触线套安装的难度和工作量减小，标准节运输时不会压坏滑触线套，能减小两路并列型施工升降滑触线套的套体成本，电气安全可靠性更高，滑触线套的安装效率提高。
【IPC分类】H01R41-00
【公开号】CN204464721
【申请号】CN201420604654
【发明人】刘跃进, 陈玉彪
【申请人】广州市京龙工程机械有限公司, 三明市金达机电设备有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年10月20日