安装连接系统的制作方法

文档序号:8829262阅读:433来源:国知局
安装连接系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将固定安装电缆的导线连接到设备上的安装连接系统,所述导线在纵向延伸方向几乎是刚性的。
【背景技术】
[0002]对于固定安装的多极(两极至五极)电缆的导线连接,如果导线长度大,就需要更大的导线横截面,以便减小随导线长度和线损变化产生的电压降。通常使用价格比较低廉的刚性导线或者多股绞线。铝导线和电缆的应用也越来越重要。为了弥补比铜差的电导,同样有必要增大截面,因此就会进一步加大导线的刚性。结果就是电缆的导线在纵向延伸方向上是刚性的并且只有用较大的力才能弯曲。因此随着电气设备进线口直至用来将导线连接到设备上的接线端子之间的导线横截面增大,需要越来越大的接线空间。原则上应适当设计该接线空间的大小,使得电工能够将例如五极电缆的导线在接线空间之内
[0003]a)按照正确顺序排列;
[0004]b)在正确的位置一次弯折或者两次弯折;
[0005]c)以正确的长度切断;
[0006]d)以正确的长度剥除绝缘层;并且
[0007]e)插入接线端子之中。
[0008]DE 29 04 789 Al公开了一种用于张开导线装配端子的安装器具,其具有绝缘材料构成的可以插入导线之间的支撑楔,该支撑楔与可分离的间隔件相连。利用分线螺丝端子将分支电缆的芯线连接到未切断电缆的没有分离、张开的电缆芯线上。
[0009]DE 203 01 984 Ul描述了一种将电缆护套中多根绞线分开的装置。该装置张开、分开绞线,所述绞线尤其是易于活动的电缆绞线。

【发明内容】

[0010]因此,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种经过改进的用于将固定安装电缆的多根导线连接到设备上的安装连接系统。
[0011]该技术问题通过一种用于将固定安装电缆的多根导线连接到设备上的安装连接系统解决。导线在纵向延伸方向几乎是刚性的,对于这种类型的安装连接系统,建议相互独立的接线端子的数量与多个可连接的导线相应。这些接线端子均具有绝缘材料外壳,并且在绝缘材料外壳中具有用来夹持对应配设的导线的接线夹。这些接线端子均可以自由活动,并且可利用柔性导线导电连接到设备上。就此而言,安装连接系统是多个独立接线端子构成的安装连接装置,可将这些接线端子共同用来导电接触唯一的几乎刚性的电缆的多根导线。
[0012]采用相互独立并且能自由活动的接线端子,就能减小接线空间,同时改善了操作。这些接线端子各自通过柔性导线连接到电气设备上,并因此毫无问题地在接线空间中自由活动和可定位。之后仅需将固定安装电缆的难以活动的导线端部适当张开,使其相互分离并且可以将各自对应的接线端子夹持在各个导线的剥皮端上。
[0013]针对每个应连接的导线使用相互独立的接线端子的优点在于,不必以弯曲方式使得导线置于规定的顺序和取向。其实现的方式是,利用可以自由活动的柔性导线将接线端子连接到设备上。此外,这些导线的横截面也可以小于固定安装电缆的应连接的导线的横截面。本实用新型基于这样的认识:这种截面缩减在技术上是可行的,因为固定安装电缆的较大的导线横截面会导致在纵向延伸方向呈刚性的导线,并且由于固定安装的电缆较大的导线长度而需要。当设备和接线端子之间的柔性导线的导线长度与此相比明显更短时,在满足电流容量要求的条件下,可以使用明显更小的横截面,因为更小的长度范围内的电压降比电气安装设备的固定安装电缆的导线长度范围内的电压降明显更小。
[0014]因此可以借助独立并且可自由活动的接线端子,通过比固定安装电缆的导线长度更短的柔性导线,将固定安装电缆的导线的剥除绝缘层的裸露端导引至设备。
[0015]各个接线端子的接线夹优选设计成由夹持弹簧和接触片构成的弹力接线夹,这样能够实现方便的操作,同时可保证长期稳定的接触。但也可考虑,接线夹设计成螺旋接线夹或者刀形接线夹,或者安装连接系统具有不同接线夹的组合。
[0016]特别有利的是,接线端子分别具有固定连接在接线夹上的柔性导线,其中,柔性导线从绝缘材料外壳向外引出。可以在夹持弹簧的接触边与接触片之间以熔焊、钎焊或者夹持方式将柔性导线连接在接线夹上。尤其有利的是,柔性导线已在出厂时固定钎焊或熔焊在接线夹的接触片上。
[0017]但最佳地也可考虑,接线端子的接线夹分别具有用来以可松脱方式夹持柔性导线的接线端,这样就不必在出厂时将具有规定长度和横截面的柔性导线固定连接在接线端子上。用户自己可以利用这些接线端(优选在将接线端子夹持在固定安装电缆的导线上之前)将设备的柔性导线与对应配设的接线端子相连。
[0018]尤其可将弹力接线夹或者螺旋接线夹用于此类接线端。可考虑笼式弹簧夹、具有U形片簧的直插式弹力接线夹、通过接触片的张开端形成的直插接线夹或者刀形接线夹均可作为弹力接线夹。
[0019]所述弹力接线夹的主要特征在于:它通过钢质弹簧(或者其它材料制成的片簧)的弹力性能将力施加到所要连接的导线上,从而将其夹持在夹紧点上。
[0020]特别有利的是,安装连接系统具有包括用来固定对应配设的接线端子的固定可能性(例如用于卡锁容纳的卡锁容纳部)的支承件。接线端子在此具有对应的固定元件(例如用来卡锁固定在支承件的卡榫容纳部上或者之中的卡锁元件),可以利用这些固定元件将接线端子固定在支承件的固定元件上。其优点在于:在将接线夹逐个夹持在固定安装电缆的导线的剥皮端上之后,就能将接线端子卡锁在支座上。某些情况下会由于接线条件而要求这种有序固定接线端子的方式。
[0021]特别有利的是,将支承件的固定元件设计成相互扇形分布的槽并因此形成卡榫容纳部。然后就能将弹力接线夹以相互呈扇形并且可以沿槽的延伸方向改变地固定在支承件上。
[0022]以这种方式仅需将固定安装电缆的各个导线张开,以正确的长度切断,然后在其自由端剥除绝缘层。利用槽保证补偿剥线长度(也就是剥皮位置)和接线夹在导线纵向延伸方向的夹紧位置的误差,使得接线夹可在误差范围内沿槽的延伸方向并因此沿导线的纵向延伸方向以可变方式夹持在其位置中并且可以卡锁在支承件上。
[0023]特别有利的是,安装连接系统具有包括定位和固定元件(固定机构)的支承件。接线夹在此具有可用来将其预先定位、而后固定在支承件上的定位元件以及固定构件。为了以尽可能小的张力将接线夹连接装置固定在支承板上,接线夹可以在槽的方向上可变化地移动并且固定。特别有利的是,除了在槽的方向上可变化地移动之外,如果也能实现接线夹转动。其优点在于:即使导线相对于槽略微角度偏移,也能以适度的力定位、固定接线夹。之后通过导线的不期望的张力很少会影响导接线夹紧在接线端子的接触部位上。
[0024]作为另一种实施方式,也可以用螺丝将接线夹固定在作为支承板的孔板上,该孔板例如在孔上具有扇形的栅格。
[0025]支承板也可以是接线空间的底板的组成部分。还可以将印刷电路板(PCB)用作固定接线夹的支承板。
[0026]即使这种扇形固定接线端子的方式,也不需要使张开的导线置于规定的排列顺序。由于柔性导线邻接线夹,连接到电气设备的排列顺序就可以很容易与导线和对应配设的接线端子的排列顺序区分。
[0027]支承件优选具有一些标记,可以通过这些标记获取应连接的导线的允许导线长度。因此,在夹持之前将应连接的导线大致保持在标记上,以便获取适合于定长切断和剥线的尺寸。
[0028]在支承件上同样可以安置一些用于对电缆剥除绝缘层的最大和最小剥层长度标记。利用这些标记使对纵向几乎呈刚性的电缆精确剥皮简化。在支承件上同样可以设置一些导线张开位置标记,使得每根导线在夹断之前能够大致张开到位。
[0029]因此,可以使用支承件作为模板,以便对电缆剥除绝缘层、将导线张开以及定长切断、以及之后对接线端子定心和固定。还可以将支承板用来相对于导接线夹持位置的高度调校电缆进线口中心的高度。
[0030]这些接线端子优选设计为用于在可用接线空间很小而且导线密度/导线长度比例不佳的情况下用来夹持导线,尤其可用来夹持导线横截面至少为6_2的导线,优选用来夹持楼宇安装中的导线横截面至少为16_2的实心电源线。
【附图说明】
[0031]以下将根据一个实施例和附图对本实用新型进行详细说明。附图如下:
[0032]图1a?图1d示出了将固定安装电缆的导线连接到设备上的不同阶段中的安装连接系统;
[0033]图2是支承件的立体图,包括卡锁在支承件上的图1所示安装连接系统的接线端子;
[0034]图3是按照现有技术将纵向可弯曲的导线连接到接线端子上的示意图;
[0035]图4是按照本实用新型将纵向刚性导线连接到接线端子上的示意图;
[0036]图5是具有操作杆和固定安装柔性导线的接线端子的立体正视图;
[0037]图6是图5所示接线端子
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