一种用于smt封装的网络变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及网络通信电气元件技术领域，特别涉及一种用于SMT封装的网络变压器。
【背景技术】
[0002]网络变压器亦称为数据泵或网络隔离变压器，它主要用在网络交换机、路由器、网卡、集线器里面，起信号耦合、高压隔离、阻抗匹配、电磁干扰抑制等作用。
[0003]如附图1所示，现有的网络变压器主要由设置有腔体的基座(基座为底部裸空结构)、磁芯线圈绕组和导电端子组成，其中，导电端子固定于基座上且其一端从基座的底面竖直穿出形成与磁芯线圈绕组连接的连接端头、导电端子的另一端从基座的左、右侧面往外水平穿出并弯折形成与PCB板连接的“乙”字形焊接脚，磁芯线圈绕组设置在基座的腔体内并与导电端子的连接端头电连接。现有的网络变压器存在以下缺陷:1.由于其焊接脚为从基座的左、右侧面往外伸出的“乙”字形结构，从而使得组装完成后的网络变压器的体积较大，故PCB板上用于与该网络变压器焊接的焊盘面积就较大，不利于缩小PCB板的体积。2.网络变压器焊接脚为悬空结构，在生产过程中容易变形，将其与PCB板焊接前常需要对变形的焊接脚A22进行整形。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于SMT封装的网络变压器，其体积较小且基本不存在生产过程中焊接脚变形的情况。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种用于SMT封装的网络变压器，包括一个基座、若干个磁芯线圈绕组和两排固定设置于基座的侧板的导电端子，所述导电端子的中段部固定设置在基座的侧板中且其两端部从基座的侧板中穿出，所述基座设有内腔，所述磁芯线圈绕组设于内腔中，所述基座底部封闭，所述内腔的腔口处设有顶盖，所述顶盖连接于基座，所述导电端子的一端从基座的侧板的上表面穿出形成连接端头，所述磁芯线圈绕组通过导线连接于连接端头，所述导电端子的另一端从基座的侧板的下表面穿出并水平往基座的外侧翻折形成“一”字形的焊接脚，所述焊接脚的上表面紧贴住基座的侧板的下表面。
[0006]进一步，所述导电端子呈“L”形，所述连接端头上设有防止导线松脱的第一防脱凹槽。
[0007]更进一步，所述导电端子的中段部还设有用于防止其从基座的侧板中脱出的第二防脱凹槽。
[0008]优选的，所述基座和顶盖之间通过相互配合的卡扣结构连接。
[0009]最后，所述基座的底壁的下表面设有加厚凸台，所述加厚凸台位于两排导电端子之间且其厚度小于焊接脚的厚度。
[0010]本实用新型取得的有益效果在于:在本实用新型提供的用于SMT封装的网络变压器中，导电端子的一端从基座的侧板的下表面穿出并水平往基座的外侧翻折形成“一”字形的焊接脚，由于该网络变压器的焊接脚是从基座侧板的下表面穿出再外翻形成，焊接脚基本上位于基座的下方，相比现有技术中焊接脚从基座两侧面伸出再弯折的结构，本实用新型提供的网络变压器的总体尺寸得到了大幅缩减，另外，相比现有技术中焊接脚悬空伸出的结构，本实用新型将焊接脚的上表面紧贴住基座的侧板的下表面，通过基座对焊接脚变形的限制作用，极大程度上避免了生产过程中焊接脚变形的情况。
【附图说明】
[0011]图1为【背景技术】中的网络变压器的整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图3为本实用新型省略磁芯线圈绕组后的分解结构示意图；
[0014]图4为本实用新型中基座的俯视结构示意图；
[0015]图5为本实用新型中基座的正视结构示意图；
[0016]图6为本实用新型中导电端子的整体结构示意图；
[0017]附图标记为:
[0018]I——基座 2——导电端子 3——顶盖 4——卡扣结构 11——内腔12——加厚凸台 21——连接端头 22——焊接脚
[0019]211——第一防脱凹槽 212——第二防脱凹槽。
【具体实施方式】
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0021]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如图2-6所示，一种用于SMT封装的网络变压器，包括一个箱形的基座1、若干个磁芯线圈绕组(磁芯线圈绕组在附图中未示出)和两排固定设置于基座I的侧板的导电端子2，导电端子2的中段部固定设置在基座I的侧板中且其两端部从基座I的侧板中穿出，基座I设有内腔11，磁芯线圈绕组设于内腔11中，基座I底部封闭，内腔11的腔口处设有顶盖3，顶盖3连接于基座1，导电端子2的一端从基座I的侧板的上表面穿出形成连接端头21，磁芯线圈绕组通过导线连接于连接端头21，导电端子2的另一端从基座I的侧板的下表面穿出并水平往基座I的外侧翻折形成“一”字形的焊接脚22，焊接脚22的上表面紧贴住基座I的侧板的下表面。
[0024]在本实施例中，导电端子2的一端从基座I的侧板的下表面穿出并水平往基座I的外侧翻折形成“一”字形的焊接脚22，由于该网络变压器的焊接脚22是从基座I侧板的下表面穿出再外翻形成，焊接脚22基本上位于基座I的下方，相比现有技术中焊接脚从基座两侧面伸出再弯折的结构，本实用新型提供的网络变压器的总体尺寸得到了大幅缩减，另外，相比现有技术中焊接脚悬空伸出的结构，本实用新型将焊接脚22的上表面紧贴住基座I的侧板的下表面，通过基座I对焊接脚22变形的限制作用，极大程度上避免了生产过程中焊接脚变形的情况。
[0025]作为更优的选择，如图6所示，导电端子2呈“L”形，连接端头21上设有防止导线松脱的第一防脱凹槽211。
[0026]上述导电端子2结构简单，设置第一防脱凹槽211可以让连接导线更牢固地固定在连接端头21上，避免了在过锡前的工序转运过程中导线从连接端头21上脱落的情况，减少了返工率。
[0027]进一步，还可以在导电端子2的中段部设置可防止其从基座I的侧板中脱出的第二防脱凹槽212。
[0028]在导电端子2的中段部设置第二防脱凹槽212可以让导电端子与基座I的连接更牢固，连接强度更高。
[0029]优选的，见图2所示，基座I和顶盖3之间可以通过相互配合的卡扣结构4连接。
[0030]卡扣连接结构简单，装配方便，有效提高了网络变压器的组装生产效率。
[0031]最后，还可以在基座I的底壁的下表面设置加厚凸台12，可以将加厚凸台12设于两排导电端子2之间，但其厚度应当要小于焊接脚22的厚度。
[0032]在基座I的底壁的下表面设置加厚凸台12可以让基座底壁的强度更高，可在一定程度上提高网络变压器的使用寿命。
[0033]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
[0034]为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。
【主权项】
1.一种用于SMT封装的网络变压器，包括一个箱形的基座(I )、若干个磁芯线圈绕组和两排固定设置于基座(I)的侧板的导电端子(2)，所述导电端子(2)的中段部固定设置在基座(I)的侧板中且其两端部从基座(I)的侧板中穿出，所述基座(I)设有内腔(11 )，所述磁芯线圈绕组设于内腔(11)中，其特征在于:所述基座(I)底部封闭，所述内腔(11)的腔口处设有顶盖(3)，所述顶盖(3)连接于基座(1)，所述导电端子(2)的一端从基座(I)的侧板的上表面穿出形成连接端头(21)，所述磁芯线圈绕组通过导线连接于连接端头(21)，所述导电端子(2)的另一端从基座(I)的侧板的下表面穿出并水平往基座(I)的外侧翻折形成“一”字形的焊接脚(22)，所述焊接脚(22)的上表面紧贴住基座(I)的侧板的下表面。2.根据权利要求1所述的用于SMT封装的网络变压器，其特征在于:所述导电端子(2)呈“L”形，所述连接端头(21)上设有防止导线松脱的第一防脱凹槽(211)。3.根据权利要求2所述的用于SMT封装的网络变压器，其特征在于:所述导电端子(2)的中段部还设有用于防止其从基座(I)的侧板中脱出的第二防脱凹槽(212)。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的用于SMT封装的网络变压器，其特征在于:所述基座(I)和顶盖(3)之间通过相互配合的卡扣结构(4)连接。5.根据权利要求4所述的用于SMT封装的网络变压器，其特征在于:所述基座(I)的底壁的下表面设有加厚凸台(12)，所述加厚凸台(12)位于两排导电端子(2)之间且其厚度小于焊接脚(22)的厚度。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于SMT封装的网络变压器，涉及网络通信电气元件技术领域，其包括一个基座、若干个磁芯线圈绕组和两排固定设置于基座的侧板的导电端子，导电端子的中段部固定设置在基座的侧板中且其两端部从基座的侧板中穿出，基座设有内腔，磁芯线圈绕组设于内腔中，基座底部封闭，内腔的腔口处设有顶盖，顶盖连接于基座，导电端子的一端从基座的侧板的上表面穿出形成连接端头，磁芯线圈绕组通过导线连接于连接端头，导电端子的另一端从基座的侧板的下表面穿出并水平往基座的外侧翻折形成“一”字形的焊接脚，焊接脚的上表面紧贴住基座的侧板的下表面。该用于SMT封装的网络变压器体积较小且基本不存在生产过程中焊接脚变形的情况。
【IPC分类】H01F27/29, H01F27/30
【公开号】CN204651147
【申请号】CN201520352286
【发明人】陈小勇, 龚亮, 梁成元
【申请人】耒阳市亚湘电子科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月28日