专利名称：变压器的绝缘封装结构及方法
技术领域：
本发明所指的变压器，是一种电子工业用的小型零组件，即一种小型变压器，其主要构成的组件通常包括有铁心、线圈及复数接脚，在制作成品时，必须将铁心、线圈及接脚一部分等内容物施以绝缘封装，并外露接脚的另一部分与外部电路连结，本发明所要讨论的，就是指对于变压器内容物的绝缘封装技术，即，本发明涉及一种变压器的绝缘封装结构及方法。
背景技术：
一般的绝缘封装技术，通常是利用模具封合内容物，再于模具模合后所包围的空间注入绝缘物质(例如塑胶或陶瓷)，使该内容物被一层绝缘物质包裹起来。传统的小型变压器绝缘封装方法，大致上是如图1-图3所揭露的工序所完成，如图所示，首先将缠绕有线圈10的铁心11等变压器内容物，以引线12与复数接脚13加以粘(焊)合，通过相关的治具使接脚13定位，并在铁心11与线圈10的外围施以一层定型胶14固定，最后利用上、下模具15、16将内容物封合起来，如图2所示，只有接脚13的一部分131外露于封装物。
在模具15、16模合后，于模具内的包围空间注入绝缘物质，至冷却脱模，参见图3，该绝缘物质18就将内容物完全包裹起来，只外露接脚的一部分131供与外部电路连结；又，该接脚131为方便与外部电路连结，通常会将该外露的接脚131以工具加工使之弯折。
成型以后的变压器，通常被应用在电子电路上，如图4所示，变压器1被焊接在一块已规划有电子线路的电路板19上，其利用外露的接脚131与电路板19的线路连结；在接脚131与电路板19的连结过程(例如SMT)中，必须经过高温的锡炉(图未表示)熔接接脚131与电路板19之间的焊锡。
由于小型变压器1的体积受到限制，所以外层的绝缘封装便显得非常单薄，特别是封装层的底缘，在过锡炉(SMT)时因为最接近于高温，其往往无法耐受高温又难以透气而产生绝缘物爆裂导致内容物受损的困扰，使这类型的变压器产品良率一直无法提升。
除了上述问题以外，这种传统的封装过程中为了将变压器内容物置于模具封合空间的中央，以避免模具模合时对该内容物产生碰撞挤压，其必须先以定型胶将内容物固定，再经过测量确定摆设的位置，而使工序增加，不仅浪费时间，也不利于大量生产的作业。
发明内容
本发明的目的即在于改善以上传统的封装技术所产生的问题，提供一套小型变压器的绝缘封装技术的新工艺，不仅可以缩短制造的工时，而且使产品的良率提升，更积极地改善传统变压器在过锡炉时可能产生的绝缘层爆裂问题。
为达上述目的，本发明提供了一种变压器的绝缘封装方法，是藉由上、下模具模合后注入绝缘物质而成型，其主要步骤包括(一)将变压器的内容物，以引线与复数接脚接合；(二)把内容物置于下模具的平台上，并以治具定位两侧的接脚；(三)以上模具与下模具模合，并将接脚的一部分外露出来，且在模具模合的空间内注入绝缘物质；其中，下模具的平台是在下模具顶面的最大区域，自模具封合的空间内朝变压器内容物方向延伸，该平台的位置高于两模具封合处的水平面、且低于变压器的内容物，使模具在脱模后，该绝缘物质将变压器内容物、引线及接脚的一部分包裹起来成为一绝缘层，其绝缘层的底面一部分为镂空，而使内容物外露，并在该镂空处施以一层密度低于绝缘层的绝缘胶。
同时，本发明还提供了一种变压器的绝缘封装结构，是在变压器的内容物(例如可包括铁心、线圈等零组件)外围具有一绝缘层，与现有技术相比，其主要特征在于该绝缘层的底缘一部分镂空，使内容物外露，并在该镂空处具有一层密度低于绝缘层的绝缘胶。
本发明对所述密度低于绝缘层的绝缘胶并没有特别的限制，其可为本领域中一般惯用的绝缘性粘胶。
本发明通过将镂空处施以一层密度低于绝缘层的绝缘胶，使变压器不是完全密封的，而具有透气的效果，在过锡炉过程中当高温得以进行热交换时，该绝缘封装物就不易发生爆裂的现象；同时，在封装的过程中，变压器内容物是直接安置于下模具的平台上，不必经过特别的量测与计算，就可以确定内容物不会受到模合时被上模具碰撞或挤压，而且可以省去以定型胶固定内容物位置所浪费的时间，使传统变压器绝缘封装技术所产生的问题获得明显改善，达到本发明的主要目的。
图1-图3显示传统变压器绝缘封装的制作方法与流程。
图4为传统变压器与电路板连结的示意图。
图5-图7显示本发明的变压器绝缘封装的制作方法与流程。
图8为本发明的变压器侧视参考剖面示意图。
图9为本发明的变压器外观参考示意图。
图10为利用本发明的变压器与电路板连结的示意图。
图中主要符号说明20铁心21线圈 22引线 23接脚30下模具 301平台 302模具封合空间31上模具40绝缘物质401镂空处402绝缘胶 50电路板
具体实施例方式
本发明的详细技术特征及优选实施例，可以藉由下文的描述并且配合附图的内容加以了解。
请参阅图5-图7所示，为表示本发明的对变压器施以绝缘封装的方法流程，其实施的步骤依序为(一)参见图5，先将变压器的内容物，例如图示的铁心20、线圈21等以引线22与复数接脚23接合；(二)参见图6，把内容物置于下模具30的平台301上，并以治具定位两侧的接脚23；(三)参见图7，以上模具31与下模具30模合，并将接脚23的一部分231外露出来，且在模具模合的空间内注入绝缘物质；其中，所述下模具的平台301，是在下模具顶面的最大区域，自模具封合的空间302内朝变压器内容物方向延伸所延伸的，该平台301的位置高于模具30、31封合处的水平面且低于变压器的内容物，使模具30、31在脱模后，绝缘物质40将变压器内容物20、21、引线22及接脚23的一部分包裹起来成为一绝缘层，参见图8及图9，该绝缘层的底面一部分镂空401，使内容物20、21外露，并将该镂空处401施以一层密度低于绝缘层40的绝缘胶402，参见图10，由于绝缘胶402的密度较低，所以可产生透气的效果(如图中箭头所指)，利用热交换原理，使变压器2外露的接脚231在与电路板50线路焊接的过锡炉(图未表示)当中，不会受高温影响而发生绝缘层爆裂的现象。
在上述所揭露的工艺中，由于变压器的内容物20、21得以直接安置于下模具30的平台301上，不必经过特别的测量与计算，就可以确定内容物不会受到模合时被上模具31碰撞或挤压，而且可以省去以定型胶固定内容物位置所浪费的时间，使传统变压器绝缘封装技术所产生的问题获得明显改善。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非用来限定本发明的实施范围，凡依本发明的内容所作的等效变化与修饰，均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种变压器的绝缘封装方法，是藉由上、下模具模合后注入绝缘物质而成型，其主要步骤包括(一)将变压器的内容物，以引线与多个接脚接合；(二)把内容物置于下模具的平台上，并以治具定位两侧的接脚；(三)以上模具与下模具模合，并将接脚的一部分外露出来，且在模具模合的空间内注入绝缘物质；其中，下模具的平台是在下模具顶面的最大区域，自模具封合的空间内朝变压器内容物方向延伸，该平台的位置高于两模具封合处的水平面、且低于变压器的内容物，使模具在脱模后，该绝缘物质将变压器内容物、引线及接脚的一部分包裹起来成为一绝缘层，其绝缘层的底面一部分为镂空，而使内容物外露，并在该镂空处施以一层密度低于绝缘层的绝缘胶。
2.如权利要求1所述的变压器的绝缘封装方法，其中，所述变压器的内容物包括铁心、线圈。
3.一种变压器的绝缘封装结构，是在变压器的内容物外围具有一绝缘层，其主要特征在于该绝缘层的底缘一部分镂空，使内容物外露，并在该镂空处具有一层密度低于绝缘层的绝缘胶。
4.如权利要求3所述的变压器的绝缘封装结构，其中，所述变压器的内容物包括铁心、线圈。
全文摘要
本发明涉及一种变压器绝缘封装结构及方法，用以包裹变压器的内容物使产生绝缘效果，并对其外露的接脚施以定位；本发明的方法是先将变压器的内容物以引线与接脚接合，再利用上、下两模具予以封合，并将接脚的一部分外露，之后在模具封合的空间内注入绝缘物质，其中，下模具顶面的最大区域，自模具封合的空间内朝变压器内容物方向延伸一平台，该平台的位置高于两模具封合处的水平面且低于变压器的内容物，使模具脱模后，该绝缘物质将变压器内容物、引线及接脚的一部分包裹起来成为一绝缘层，绝缘的底面一部分镂空，并在该镂空处施以一层密度低于绝缘层的绝缘胶，使变压器在过锡炉(SMT)时不会因完全密封产生爆裂现象。
文档编号H01F30/00GK1734687SQ200410058420
公开日2006年2月15日 申请日期2004年8月11日 优先权日2004年8月11日
发明者林志鸿 申请人:联宝电子股份有限公司