一种回收效率高的汞回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汞回收系统，特别是一种回收效率高的汞回收系统。
【背景技术】
[0002]我国每年日光灯管的生产数量已突破20亿支，俨然已成为世界上最大的日光灯管生产国和使用国，但是随之而来的废品回收处理的问题也亟待解决，如果任由日光灯管不经处理随意丢弃，日光灯管中的汞流入到环境中，这些汞会污染土壤和地下水，最后经生态链进入人体，而在汞进入人体后很难排出，随着汞在人体内不断积累，会对人体健康造成很大伤害。除此外，汞是一种成本相对较高的金属，如不能有效的循环利用，在很大程度上也造成了资源的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种回收效率高的汞回收系统。本实用新型具有节约资源、冷凝效率高和环保的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种回收效率高的汞回收系统，包括支架，支架上设有支撑台，支撑台上设有粉碎装置，粉碎装置与对接导气装置连接，对接导气装置经第一波纹橡皮管与冷凝器连接，冷凝器经导气管与水循环式真空栗连接，冷凝器进水管和出水管均与恒温装置连接，冷凝器下方还设有收集装置；所述的粉碎装置包括旋转筒，旋转筒的两端均设有旋转轴承，两旋转轴承均经固定座与支撑台连接，两旋转轴承间设有从动齿轮，从动齿轮经主动齿轮与第一电机连接；所述的旋转筒的内筒壁和外筒壁间设有加热管，旋转筒的内筒内还设有旋转轴，旋转轴的头端与第二电机连接，旋转轴的轴线上还设有粉碎螺旋叶片，旋转筒的筒壁上还分别设有进料口，出料口和气体输出装置；所述的气体输出装置包括过滤网，过滤网经气体出口与气体输出管连接，气体输出管上依次设有汞蒸气检测仪和输出阀门，气体输出管的头端设有密封头；所述的密封头与对接导气装置连接；所述的对接导气装置包括对接头，对接头与第二波纹橡皮管连接，第二波纹橡皮管外部设有压紧筒，压紧筒与对接头间设有压紧弹簧，压紧筒上还设有齿轮齿条机构；所述的第一波纹橡皮管与第二波纹橡皮管连接；所述的对接头上设有密封胶垫；所述的密封头上设有隔热层；所述的密封胶垫与隔热层连接；所述的对接头上还设有截止阀门。
[0005]前述的回收效率高的汞回收系统中，所述的支架还包括支脚，一支脚与支撑台铰接，支脚与支撑台间设有油缸；所述的支架的另一支脚上设有锁扣。
[0006]与现有技术相比，本实用新型将废旧的日光灯管经旋转筒的进料口放入旋转筒中，启动第一电机和第二电机，使第一电机和第二电机相互逆向旋转，从而使旋转筒和粉碎螺旋叶片相互逆向旋转，继而粉碎日光灯管，粉碎后经加热管加热旋转筒，使被粉碎的日光灯管中的汞变为汞蒸气，实现汞分离；通过旋转筒与粉碎螺旋叶片的相互逆向旋转结构使日光灯管的粉碎效果更好，从而使得汞的分离更完全。分离后的汞蒸气经由气体输出管输出到对接导气装置并经第一波纹橡皮管输送到冷凝器，经冷凝后，汞蒸气变成液态汞由收集装置回收，在收集时，恒温装置将冷凝器中的循环水始终保持在适合汞蒸气冷凝的温度，从而使得汞的回收更充分，有效提高了汞的二次利用率节约了资源。又因为冷凝器经导气管与水循环式真空栗连接，开启水循环式真空栗，会增加系统内的汞蒸气的流速，从而进一步的提高了系统的冷凝效率。本实用新型在回收汞时，整个系统是处于密封状态，含汞的混合气不能进入外部环境，冷凝后残余的少量的汞与水循环式真空栗中的循环水混合，有效避免了汞对环境的污染。本实用新型的一个支脚与支撑台铰接，支脚与支撑台间设有油缸；当需排出被分离后固态物料时(被粉碎的日光灯管玻璃碎片)，启动油缸，油缸的活塞将支撑台顶起，使旋转筒倾斜一个角度，继而使得固态物料更容易经出料口被清倒出旋转筒。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是粉碎装置的结构示意图；
[0009]图3是对接导气装置的结构示意图。
[0010]附图中的标记为:1-支架，2-支撑台，3-粉碎装置，4-对接导气装置，5-第一波纹橡皮管，6-冷凝器，7-导气管，8-水循环式真空栗，9-进水管，10-除出水管，11-恒温装置，12-收集装置，13-旋转筒，14-旋转轴承，15-固定座，16-从动齿轮，17-主动齿轮，18-第一电机，19-加热管，20-旋转轴，21-第二电机，22-粉碎螺旋叶片，23-进料口，24-出料口，25-气体输出装置，26-过滤网，27-气体出口，28-气体输出管，29-汞蒸气检测仪，30-输出阀门，31-密封头，32-对接头，33-第二波纹橡皮管，34-压紧筒，35-压紧弹簧，36-齿轮齿条机构，37-密封胶垫，38-隔热层，39-截止阀门，40-支脚，41-油缸，42-锁扣。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0012]实施例。一种回收效率高的汞回收系统，构成如图1-3所示，包括支架1，支架I上设有支撑台2，支撑台2上设有粉碎装置3，粉碎装置3与对接导气装置4连接，对接导气装置4经第一波纹橡皮管5与冷凝器6连接，冷凝器6经导气管7与水循环式真空栗8连接，冷凝器6进水管9和出水管10均与恒温装置11连接，冷凝器6下方还设有收集装置12 ;所述的粉碎装置3包括旋转筒13，旋转筒13的两端均设有旋转轴承14，两旋转轴承14均经固定座15与支撑台2连接，两旋转轴承14间设有从动齿轮16，从动齿轮16经主动齿轮17与第一电机18连接；所述的旋转筒13的内筒壁和外筒壁间设有加热管19，旋转筒13的内筒内还设有旋转轴20，旋转轴20的头端与第二电机21连接，旋转轴20的轴线上还设有粉碎螺旋叶片22，旋转筒13的筒壁上还分别设有进料口 23，出料口 24和气体输出装置25 ;所述的气体输出装置25包括过滤网26，过滤网26经气体出口 27与气体输出管28连接，气体输出管28上依次设有汞蒸气检测仪29和输出阀门30，气体输出管28的头端设有密封头31 ;所述的密封头31与对接导气