一种大截面中压电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆。
【背景技术】
[0002]在电力系统的设计和运行中，不仅要考虑正常的工作状态，还必须考虑到发生故障时所造成的不正常工作状态。实际运行表明，破坏供电系统正常运行的故障，多数为各种短路故障。所以，供电单位对电缆有了更高的要求，即提高电缆的短路容量，以减少短路故障带来的危害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种大截面中压电缆，节省材料，并拥有较高的短路容量。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]—种大截面中压电缆，包括:
[0006]导体；
[0007]包裹所述导体的第一半导电阻水带；
[0008]包裹所述半导电阻水带的内屏蔽层；
[0009]包裹所述内屏蔽层的绝缘层；
[0010]包裹所述绝缘层的外屏蔽层；
[0011 ]包裹所述外屏蔽层的第二半导电阻水带；
[0012]均匀缠绕在所述第二半导电阻水带上的疏绕铜丝；
[0013]反向捆扎在所述疏绕铜丝上的铜带；
[0014]包裹所述铜带的多层阻燃玻璃布带；以及
[0015]包裹所述阻燃玻璃布带的外护套。
[0016]在上述的大截面中压电缆中，所述导体沿横截面均分为五块扇形的股块，每相邻两块所述股块之间通过绝缘皱纹纸隔离。
[0017]在上述的大截面中压电缆中，所述阻燃玻璃布带的数量为4层。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过合理的分层设计，以及将导体设计为五分割导体结构，使得本实用新型的大截面电缆拥有较高的短路容量，并且最大程度低节省了原材料。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的大截面中压电缆的结构图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0021]请参阅图1，本实用新型的大截面中压电缆，包括导体1、第一半导电阻水带2、内屏蔽层3、绝缘层4、外屏蔽层5、第二半导电阻水带6、疏绕铜丝7、铜带8、多层阻燃玻璃布带9和外护套10。
[0022]导体1位于电缆中心。具体地，导体1设计成五分割导体结构，导体1沿横截面均分为五块扇形的股块，每相邻两块股块之间通过绝缘皱纹纸隔离。分割股块绞制成的导体应圆整、表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单丝。股块各层绞制方向和股块预扭方向均为右向。股块截面控制在234?238mm2之间。股块生产后，流下道工序对五个股块进行并股，并股工序的预扭节距与股块工序的预扭节距相一致，并股时同时对其中三个股块交叉纵向衬垫一层绝缘皱纹纸，股块并股后重叠绕包二层0.22_厚半导电高强度特多龙扎带，重叠率控制在15-25%之间，以防止股块松开，并保证并股后的电缆圆整，均衡电场。
[0023]第一半导电阻水带2包裹导体1。内屏蔽层3包裹半导电阻水带2。绝缘层4包裹内屏蔽层3。外屏蔽层5包裹绝缘层4。第二半导电阻水带6包裹外屏蔽层5。疏绕铜丝7均匀缠绕在第二半导电阻水带6上。铜带8反向捆扎在疏绕铜丝7上。
[0024]本实施例中，阻燃玻璃布带9的数量为4层。阻燃玻璃布带9包裹铜带8。外护套10包裹阻燃玻璃布带9，外护套10采用阻燃聚氯乙烯护套料挤包。
【主权项】
1.一种大截面中压电缆，其特征在于，包括: 导体； 包裹所述导体的第一半导电阻水带； 包裹所述半导电阻水带的内屏蔽层； 包裹所述内屏蔽层的绝缘层； 包裹所述绝缘层的外屏蔽层； 包裹所述外屏蔽层的第二半导电阻水带； 均匀缠绕在所述第二半导电阻水带上的疏绕铜丝； 反向捆扎在所述疏绕铜丝上的铜带； 包裹所述铜带的多层阻燃玻璃布带；以及 包裹所述阻燃玻璃布带的外护套。2.根据权利要求1所述的大截面中压电缆，其特征在于，所述导体沿横截面均分为五块扇形的股块，每相邻两块所述股块之间通过绝缘皱纹纸隔离。3.根据权利要求1所述的大截面中压电缆，其特征在于，所述阻燃玻璃布带的数量为4层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大截面中压电缆，包括：导体；包裹所述导体的第一半导电阻水带；包裹所述半导电阻水带的内屏蔽层；包裹所述内屏蔽层的绝缘层；包裹所述绝缘层的外屏蔽层；包裹所述外屏蔽层的第二半导电阻水带；均匀缠绕在所述第二半导电阻水带上的疏绕铜丝；反向捆扎在所述疏绕铜丝上的铜带；包裹所述铜带的多层阻燃玻璃布带；包裹所述阻燃玻璃布带的外护套。本实用新型节省材料，并拥有较高的短路容量。
【IPC分类】H01B7/17, H01B7/282, H01B7/00, H01B7/02, H01B7/295
【公开号】CN205140547
【申请号】CN201520942835
【发明人】匡兴羽
【申请人】上海电缆厂有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月23日