插片定位模具的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种换向器铜排自动插片设备，具体涉及一种自动插片设备的插片定位模具。
【【背景技术】】
[0002]换向器铜排自动插片设备的作用是将换向器铜排以自动插片方式插接到换向器排片芯体的片槽内，目前主要采用的是人工插片方式或半自动插片方式，效率低，工人劳动强度大，需要大量产业工人进行劳动密集型的生产操作。
【
【发明内容】
】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，可满足换向器铜排在设备上进行自动插片的自动化工作要求的插片定位模具。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]插片定位模具，其特征在于:包括模座、中心转轴、定位套、定位轴、弹簧和内花键套，模座设有竖向方向的轴向通孔，中心转轴转动设于轴向通孔内，内花键套固定连接于中心转轴的下轴端，定位套活动套接于中心转轴的上轴端外圆并由中心转轴上轴端设有的轴阶进行上限位，弹簧设于定位套的底部，定位轴设于定位套的套孔中央并与中心转轴的上轴端连接。
[0006]中心转轴通过上中下轴承转动设于轴向通孔内，上轴承的上端面设有平垫片，弹簧底部由平垫片进行托住。
[0007]采用上述技术方案后，换向器排片芯体装入定位套的套孔内，其中心由定位轴进行定位，当插片定位模具被送至插片工位时，分度转动的花键头插入到内花键套内，由内花键套带动中心转轴进行分度转动，每转动一个角度，排片芯体的片槽内插入一片换向器铜排，直至排片芯体的所有片槽内都已经插入换向器铜排，然后花键头退出内花键套，插片定位模具被送至下一工位，因此说，本实用新型满足了换向器铜排在设备上进行自动插片的自动化工作要求。
【【附图说明】】
[0008]本实用新型有如下附图:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0010]如图所示，本实用新型的插片定位模具，包括模座8、中心转轴7、定位套3、定位轴
1、弹簧4和内花键套9，模座8设有竖向方向的轴向通孔，中心转轴7通过上中下轴承转动设于轴向通孔内，上轴承6的上端面设有平垫片5，内花键套9通过螺钉固定连接于中心转轴7的下轴端，定位套3活动套接于中心转轴7的上轴端外圆并由中心转轴7上轴端设有的轴阶2进行上限位，弹簧4设于定位套3的底部，弹簧4底部由平垫片5进行托住，定位轴I设于定位套3的套孔中央并与中心转轴7的上轴端连接。
【主权项】
1.插片定位模具，其特征在于:包括模座、中心转轴、定位套、定位轴、弹簧和内花键套，模座设有竖向方向的轴向通孔，中心转轴转动设于轴向通孔内，内花键套固定连接于中心转轴的下轴端，定位套活动套接于中心转轴的上轴端外圆并由中心转轴上轴端设有的轴阶进行上限位，弹簧设于定位套的底部，定位轴设于定位套的套孔中央并与中心转轴的上轴端连接。2.如权利要求1所述的插片定位模具，其特征在于:中心转轴通过上中下轴承转动设于轴向通孔内，上轴承的上端面设有平垫片，弹簧底部由平垫片进行托住。
【专利摘要】本实用新型公开的插片定位模具，其特征在于：包括模座、中心转轴、定位套、定位轴、弹簧和内花键套，模座设有竖向方向的轴向通孔，中心转轴转动设于轴向通孔内，内花键套固定连接于中心转轴的下轴端，定位套活动套接于中心转轴的上轴端外圆并由中心转轴上轴端设有的轴阶进行上限位，弹簧设于定位套的底部，定位轴设于定位套的套孔中央并与中心转轴的上轴端连接。本实用新型结构简单，可满足换向器铜排在设备上进行自动插片的自动化工作要求。
【IPC分类】H01R43/06
【公开号】CN205178251
【申请号】CN201520997133
【发明人】徐娜
【申请人】徐娜
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月1日