一种usb公插头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子转接设备技术领域，更具体地说，涉及一种USB公插头。
【背景技术】
[0002]USB数据传输形式越来越被人们广泛的使用，其可以使人们在个人电脑与移动存储设备或移动智能设备之间很方便的存取数据文件，当然，为了实现上述方案，人们需要用到带有相应插头的USB数据线。
[0003]USB插头可以分为USB公插头和USB母插头两种，其中，USB公插头在使用过程中需要接地才可以安全工作，因此在加工USB公插头的过程中要合理实现其接地的功能。
[0004]目前广泛使用的一种USB公插头，包括金属外壳和塑料固定件，为了实现接地，将电源线的其中一股焊接于金属外壳上，而电源线的其余股则依次焊接在塑料固定件上的导电部件上，上述结构设计中焊接的工序显得有些冗杂，使得USB公插头加工不便，焊接工序较多且效率低。同时，为了将电源线的一股焊接于金属外壳上，还需要让金属外壳延伸出供电源线焊接的侧臂，增加了金属材料的使用，还增加了需要使用的电源线的长度，使得加工USB公插头的成本偏高。
[0005]综上所述，如何有效地解决加工USB公插头的过程效率低且成本高等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种USB公插头，该USB公插头的结构设计可以有效地解决制作过程中效率低且成本高的问题。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种USB公插头，包括金属外壳和贯穿金属外壳的塑料固定件，金属外壳设置有与塑料固定件配合的开口，塑料固定件设置有接触端子，金属外壳的边缘延伸出地线焊接针，地线焊接针与金属外壳具有一体式结构，地线焊接针的一端与接触端子可导电的连接。
[0009]优选地，上述USB公插头中，塑料固定件包括伸出金属外壳的底座，底座设置有用于安装接触端子的凹槽。
[0010]优选地，上述USB公插头中，凹槽具体为U型凹槽，接触端子安装于U型凹槽的底部。
[0011]优选地，上述USB公插头中，地线焊接针包括倾斜的焊接针本体和位于焊接针本体底端的焊接端，焊接端与U型凹槽平齐，焊接针本体和焊接端通过弧形结构固定连接。
[0012]优选地，上述USB公插头中，地线焊接针具体为S型地线焊接针或者Z型地线焊接针。
[0013]优选地，上述USB公插头中，焊接端与接触端子焊接，焊接端压紧接触端子。
[0014]优选地，上述USB公插头中，金属外壳的一侧包括卡接孔，塑料固定件包括与卡接孔配合的卡块。
[0015]优选地，上述USB公插头中，金属外壳还包括固定连接于开口边缘的挡块，挡块将底座抵紧于金属外壳的底面上。
[0016]一种USB公插头，包括金属外壳和贯穿金属外壳的塑料固定件，金属外壳设置有与塑料固定件配合的开口，塑料固定件设置有接触端子，金属外壳的边缘延伸出地线焊接针，地线焊接针与金属外壳具有一体式结构，地线焊接针的一端与接触端子可导电的连接。应用本实用新型提供的USB公插头时，选用塑料固定件上的接触端子与金属外壳上延伸出的地线焊接针可导电的连接，实现了金属外壳接地的目的，在该USB公插头上实现了相应的屏蔽作用，使得该USB公插头的使用更为安全可靠。同时，相比于现有技术，由于地线焊接针是由金属外壳的边缘延伸出来的一部分，地线焊接针与金属外壳具有一体式的结构，因此节省了额外焊接电源线的接地线到金属外壳上的工序，避免了将接地线侧向焊接到金属外壳上的复杂工序，大大提高了加工USB公插头的效率，并且由于不再需要侧向焊接接地线，金属外壳则可以不必延伸出包裹塑料固定件的侧臂，节约了生产USB公插头的原材料，降低了生产USB公插头的成本。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的USB公插头的结构示意图。
[0019]附图中标记如下:
[0020]金属外壳1、塑料固定件2、挡块3、凹槽4、接触端子5、电源线6、卡接孔7、卡块8、焊接针本体9、焊接端1、底座11。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型实施例公开了一种USB公插头，以节约焊接工序，提高USB公插头的生产效率。
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的USB公插头的结构示意图。
[0024]本实用新型的实施例提供了一种USB公插头，包括金属外壳I和贯穿金属外壳I的塑料固定件2，金属外壳I的形状优选为带有圆角棱的长方体，塑料固定件2的外形优选的与金属外壳I的内表面相匹配，金属外壳I设置有与塑料固定件2配合的开口，塑料固定件2设置有接触端子5，每个接触端子5都优选地焊接有一根电源线6，金属外壳I的边缘延伸出地线焊接针，地线焊接针与金属外壳I具有一体式结构，地线焊接针的一端与接触端子5可导电的连接。
[0025]应用上述实施例提供的USB公插头时，选用塑料固定件2上的接触端子5与金属外壳I上延伸出的地线焊接针可导电的连接，实现了金属外壳I接地的目的，在该USB公插头上实现了相应的屏蔽作用，使得该USB公插头的使用更为安全可靠。同时，相比于现有技术，由于地线焊接针是由金属外壳I的边缘延伸出来的一部分，地线焊接针与金属外壳I具有一体式的结构，因此节省了额外焊接电源线6的接地线到金属外壳I上的工序，避免了将接地线侧向焊接到金属外壳I上的复杂工序，接触端子5焊接电源线6时可一次性焊接完成，大大提高了加工USB公插头的效率，并且由于不再需要侧向焊接接地线，金属外壳I则可以不必延伸出包裹塑料固定件2的侧臂，节约了生产USB公插头的原材料，降低了生产USB公插头的成本。
[0026]为了优化上述实施例中塑