激光管谐振腔调整装置的制造方法

文档序号:10747795阅读:269来源:国知局
激光管谐振腔调整装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型CO2激光管谐振腔调整装置,属于激光器器件领域。安装在CO2激光管的输出端,包括输出端微调头、四个调节螺丝、散热帽,所述输出端微调头前后为两圆环设计,前圆环设有四个螺丝孔,插入四个调节螺丝,所述调节螺丝受力顶在后圆环上,输出端微调头的前端为带有螺纹的输出头,与散热帽内壁的螺纹结构相互配合,将散热帽固定在输出端微调头的前端,起到了给镜片散热作用;前、后圆环之间的微调头金属内壁在调节螺丝的作用下发生变形,从而改变输出镜的角度,与后全反镜形成激光谐振腔。优点在于:构思新颖,结构简单,稳定性好,功率更高,使用寿命更长,光输出模式更好,功率稳定。实用性强。
【专利说明】
新型CO2激光管谐振腔调整装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及属于激光器器件领域,特别涉及一种新型⑶2激光管谐振腔调整
目.ο
【背景技术】
[0002]传统的二氧化碳激光管的输出端一般由输出端底座、输出端前端、输出端前端调剂螺丝以及全反端构成。镜片沾黏在输出端前端底座上,靠输出端6个螺丝和全反端6个螺丝调节谐振腔,使光输出功率、输出模式达到最佳,在调节完毕后将输出端冷却帽用胶粘在输出端起到冷却的作用。这种谐振腔调节的方式有诸多缺点:第一,由于冷却帽是胶粘固定,受热有脱落风险,同时胶隔在冷却帽和输出端前端之间,冷却效果不佳,金属散热不良易造成光斑功率变化。第二,输出端调节螺丝过多,调节复杂,容易漏气。第三,全反端调节螺丝过多,调节复杂,光斑变化率大,易漏气。由于传统激光管谐振腔调节的方式有诸多问题和风险,大大降低了激光管的稳定度和使用寿命,同时增加了安装调节难度。亟待改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型CO2激光管谐振腔调整装置,解决了现有技术存在的上述问题。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
[0005]新型0)2激光管谐振腔调整装置,安装在(》2激光管的输出端7,包括输出端微调头、四个调节螺丝、散热帽,所述输出端微调头前后为两圆环设计,前圆环I设有四个螺丝孔,插入四个调节螺丝4,所述调节螺丝4受力顶在后圆环2上,输出端微调头的前端为带有螺纹的输出头3,与散热帽5内壁的螺纹结构相互配合,将散热帽5固定在输出端微调头的前端,起到了给镜片散热作用;前、后圆环1、2之间的微调头金属内壁6在调节螺丝4的作用下发生变形,从而改变输出镜的角度,与后全反镜形成激光谐振腔。
[0006]所述的前、后圆环1、2之间的微调头金属内壁6的厚度为0.2?0.4毫米。
[0007]所述的散热帽5为金属材质,易散热。
[0008]所述的CO2激光管的另一端为全反端8,所述全反端8为不可调散热帽,所述不可调散热帽为金属材质,易散热。
[0009]所述的调节螺丝4为一字型螺丝钉,且每个调节螺丝正逆调节皆可。
[0010]本实用新型的有益效果在于:一、微调头采用4个螺丝设计,较传统多个螺丝更易调节,同时每个螺丝可正逆两方向调节,更为灵活。较以往多个螺丝设计相比,微调头为一体化设计,不仅减少了漏气风险,同时由于可变因素减少,稳定性更佳。二、输出端散热帽采用螺纹固定方式,较传统胶粘固定相比,没有了胶受热失效散热帽脱落的风险,同时,金属连接较胶粘连接,散热更好。三、全反端省去螺丝调节,直接采用不可调散热端帽密封,较传统可调相比,变化率小,稳定度大。整个谐振腔调节系统,构思新颖,结构简单,稳定性好,功率更高,使用寿命更长,光输出模式更好,功率稳定。实用性强。
【附图说明】
[0011]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
[0012]图1为本实用新型的剖视结构示意图;
[0013]图2为本实用新型的实施例示意图。
[0014]图中:1、前圆环;2、后圆环;3、输出头;4调节螺丝;5、散热帽;6、微调头金属内壁;7、前端;8、全反端。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其【具体实施方式】。
[0016]参见图1及图2所示,本实用新型的新型CO2激光管谐振腔调整装置,安装在CO2激光管的输出端7,包括输出端微调头、四个调节螺丝、散热帽,所述输出端微调头前后为两圆环设计,前圆环I设有四个螺丝孔,插入四个调节螺丝4,所述调节螺丝4受力顶在后圆环2上,输出端微调头的前端为带有螺纹的输出头3,与散热帽5内壁的螺纹结构相互配合,将散热帽5固定在输出端微调头的前端,起到了给镜片散热作用;前、后圆环1、2之间的微调头金属内壁6在调节螺丝4的作用下发生变形,从而改变输出镜的角度,与后全反镜形成激光谐振腔。
[0017]所述的前、后圆环1、2之间的微调头金属内壁6的厚度为0.2?0.4毫米。
[0018]所述的散热帽5为金属材质,易散热。
[0019]所述的CO2激光管的另一端为全反端8,所述全反端8为不可调散热帽,所述不可调散热帽为金属材质,易散热。
[0020]所述的调节螺丝4为一字型螺丝钉,且每个调节螺丝正逆调节皆可。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型CO2激光管谐振腔调整装置,其特征在于:安装在CO2激光管的输出端(7),包括输出端微调头、四个调节螺丝、散热帽,所述输出端微调头前后为两圆环设计,前圆环(I)设有四个螺丝孔,插入四个调节螺丝(4),所述调节螺丝(4)受力顶在后圆环(2)上,输出端微调头的前端为带有螺纹的输出头(3),与散热帽(5)内壁的螺纹结构相互配合,将散热帽(5)固定在输出端微调头的前端,起到了给镜片散热作用;前、后圆环(1、2)之间的微调头金属内壁(6)在调节螺丝(4)的作用下发生变形,从而改变输出镜的角度,与后全反镜形成激光谐振腔。2.根据权利要求1所述的新型CO2激光管谐振腔调整装置,其特征在于:所述的前、后圆环(1、2)之间的微调头金属内壁(6)的厚度为0.2?0.4毫米。3.根据权利要求1所述的新型CO2激光管谐振腔调整装置,其特征在于:所述的散热帽(5)为金属材质,易散热。4.根据权利要求1所述的新型CO2激光管谐振腔调整装置,其特征在于:所述的CO2激光管的另一端为全反端(8),所述全反端(8)为不可调散热帽,所述不可调散热帽为金属材质,易散热。5.根据权利要求1所述的新型CO2激光管谐振腔调整装置,其特征在于:所述的调节螺丝(4)为一字型螺丝钉,且每个调节螺丝正逆调节皆可。
【文档编号】H01S3/041GK205429405SQ201620140903
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】孙尚勇, 花明, 王大威, 王小亮, 于杨
【申请人】吉林省永利激光科技有限公司
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