一种双隔离互锁组合开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双隔离互锁组合开关，包括组合开关，所述组合开关新增内部隔离互锁板与外部隔离闭锁装置，使两组隔离换向开关中只能有一个隔离换向开关合闸；两组隔离换向开关负荷侧使用铜排连接，使组合开关在任意一个隔离换向开关合闸时均可获得控制电源。本实用新型可使重要场所的每台设备通过“双电源双隔离互锁多回路输出组合开关”获得两回路电源，实现正真意义上的双电源；本实用新型也可作为重要场所的两段低压供电系统的电源联络开关，使两段独立的低压系统分别获得双电源；本实用新型通过双电源双隔离互锁多回路输出组合开关可有效防止环形供电及变压器并列运行，并且避免了普通馈电开关负荷侧并联运行时的检漏继电器互检的缺陷。
【专利说明】
一种双隔离互锁组合开关
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及660V、1140V、3300V供配电技术领域，具体涉及一种双隔离互锁组合开关。
【背景技术】
[0002]—些重要的生产场所需要配备两套设备及两趟电源，例如煤矿井下的局部通风机、瓦斯栗站、中央水栗房、变电所低压供电系统等，但每台设备只有I路电源，不能实现单台设备的双电源。当前国内现有的组合开关虽然有多个回路输出，但I台设备只能由一路电源供电，不能实现I台设备有两路电源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种双隔离互锁组合开关。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种双隔离互锁组合开关，设置在电柜的柜体上，包括:
[0005]隔离互锁板，所述隔离互锁板设置在所述柜体内侧壁上，所述隔离互锁板可沿柜体内侧壁上下移动；
[0006]传动部，包括横截面为圆形的第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴均穿过所述柜体并与柜体转动相连，所述第一传动轴和第二传动轴的一端均设置在柜体内部并均与所述隔离互锁板相连，其另一端均设置在柜体外部；
[0007]隔离装置，设置在所述柜体的外壁上，包括结构相同的第一隔离盘和第二隔离盘，所述第一隔离盘和第二隔离盘均呈圆形，所述第一隔离盘和第二隔离盘的外边沿上均开设有两个弧形凹槽;所述第一隔离盘的内侧中心与所述第一传动轴伸出柜体的一端固定相连，外侧中心设有第一隔离把手;所述第二隔离盘的内侧中心与所述第二传动轴伸出柜体的一端固定相连，外侧中心设有第二隔离把手；
[0008]开关电路，包括第一隔离换向开关、第二隔离换向开关、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第四接触器、第一电机和第二电机，所述第一隔离换向开关通过铜排分别与第一接触器和第二接触器相连，所述第二隔离换向开关通过铜排分别与第三接触器和第四接触器相连;所述第一接触器和第三接触器均通过电缆与所述第一电机相连，所述第二接触器和第四接触器均通过电缆与所述第二电机相连;所述第一接触器和第二接触器上的常闭点通过导线与第一按钮电连接，所述第三接触器和第四接触器上的常闭点通过导线与第二按钮电连接;所述第一按钮与所述第一隔离盘外环边沿接触相连，所述第二按钮与所述第二隔离盘外环边沿接触相连。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型可使重要场所的每台设备通过“双电源双隔离互锁多回路输出组合开关”获得两回路电源，实现正真意义上的双电源;本实用新型也可作为重要场所的两段低压供电系统的电源联络开关，使两段独立的低压系统分别获得双电源;本实用新型通过双电源双隔离互锁多回路输出组合开关可有效防止环形供电及变压器并列运行，并且避免了普通馈电开关负荷侧并联运行时的检漏继电器互检的缺陷。组合开关通过外部闭锁装置和内部隔离互锁板，使得2个隔离换向开关只可有一个合闸，防止2个隔离换向开关同时合闸时出现的不同容量、不同连接组别、不同短路阻抗变压器的并联运行及出现开关内部自身的短路情况，使得开关更加安全、可靠。
[0010]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述隔离互锁板上设有第一卡接孔和第二卡接孔，所述第一卡接孔和第二卡接孔均包括一体竖直设置的一长孔和一圆孔，所述圆孔设置在所述长孔的一端，所述圆孔的内径大于所述长孔的宽度；
[0012]所述第一传动轴和第二传动轴设置在柜体内部的一端的外侧壁上均相对开设有两个传动轴限位槽;所述传动轴限位槽的宽度不大于所述长孔的宽度，所述第一传动轴和第二传动轴的直径不大于所述圆孔的直径;所述第一传动轴开设有传动轴限位槽的一端插接在所述第一卡接孔的长孔内，所述第一传动轴可沿所述第一卡接孔的长孔移动并卡接在所述第一卡接孔的圆孔内；所述第二传动轴开设有传动轴限位槽的一端插接在所述第二卡接孔的长孔内，所述第二传动轴可沿所述第二卡接孔的长孔移动并卡接在所述第二卡接孔的圆孔内。
[0013]进一步，所述隔离互锁板上从上至下依次等间距开设有结构相同的第一长孔、第二长孔和第三长孔，所述第一长孔、第二长孔和第三长孔均呈竖直设置;所述柜体的内侧壁上固定设有三个螺栓，所述三个螺栓从上至下等间距排布，每相邻两个螺栓之间的距离与所述第一长孔和第二长孔之间的距离相等;第一长孔、第二长孔和第三长孔均对应插接在一个所述螺栓上，所述隔离互锁板可通过第一长孔、第二长孔和第三长孔沿螺栓移动。
[0014]进一步，所述第一卡接孔开设在所述第一长孔和第二长孔之间，所述第二卡接孔开设在所述第二长孔和第三长孔之间。
[0015]进一步，还包括:闭锁连杆，所述闭锁连杆的一端与所述隔离互锁板一侧面的中部的边沿转动连接，其中部转动设置在所述柜体的内侧面上，其另一端穿出所述隔离门。
[0016]进一步，所述闭锁连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的中部通过螺钉固定在所述柜体的内侧面上，所述第一连杆的一端与所述隔离互锁板一侧面的中部的边沿转动相连，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端转动相连，所述第二连杆穿出所述柜体。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置闭锁连杆，可方便隔离互锁板的上下移动。
[0018]进一步，所述组合开关还包括:插销固定板，所述插销固定板固定在所述柜体的外侧壁上，所述插销固定板设置在所述第一隔离盘和第二隔离盘之间，所述插销固定板的中部开设有通孔，所述通孔从上至下贯穿所述插销固定板;所述插销固定板上开设有两个凹槽；
[0019]插销，所述插销插接在所述通孔内，所述插销的长度大于所述通孔的长度，所述插销上一体设置有把手，所述把手与所述凹槽相互适配；
[0020]所述第一隔离盘和第二隔离盘的隔离盘的外侧边沿上均开设有U型插口，所述U型插口形状与所述插销端部形状相适配;所述插销的长度等于两个隔离盘之间的距离与插口深度之和。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置插销固定板和插销，可在不需要另一个隔离盘工作时，可将插销插入插销固定板的插孔内，将隔离盘固定住。
【附图说明】
[0022]图1为本实施例的隔离互锁装置的结构示意图；
[0023]图2为本实施例的隔离互锁板的结构示意图；
[0024]图3为本实施例的隔离装置的结构示意图；
[0025]图4为本实施例的开关电路的结构不意图；
[0026]图5为本实施例的第一传动轴或第二传动轴的结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1、柜体;2、隔离互锁板;21、第一卡接孔;22、第二卡接孔;23、第一长孔;24、第二长孔;25、第三长孔;3、传动部;31、第一传动轴;311、传动轴限位槽;32、第二传动轴;4、隔离装置;41、第一隔离盘;411、弧形凹槽;412、U型插口；42、第二隔离盘;43、第一隔离把手;44、第二隔离把手;5、开关电路;51、第一隔离换向开关;52、第二隔离换向开关;53、第一电机；54、第二电机;55、接触器;551、第一接触器;552、第二接触器;553、第三接触器;554、第四接触器;56、第一按钮;57、第二按钮，6、闭锁连杆;61、第一连杆;62、第二连杆;7、插销固定板；71、通孔;8、插销;81、把手。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0030]本实施例的一种双隔离互锁组合开关，设置在所述电柜的柜体I上，如图1-图5所示，包括:
[0031 ]隔离互锁板2，隔离互锁板2设置在柜体I内侧壁上，隔离互锁板2可沿柜体I内侧壁上下移动；隔离互锁板2上从上至下依次等间距开设有结构相同的第一长孔23、第二长孔24和第三长孔25，第一长孔23、第二长孔24和第三长孔25均呈竖直设置;柜体I的内侧壁上固定设有三个螺栓，三个螺栓从上至下等间距排布，每相邻两个螺栓之间的距离与第一长孔23和第二长孔24之间的距离相等;第一长孔23、第二长孔24和第三长孔25均对应插接在一个螺栓上，隔离互锁板可通过第一长孔23、第二长孔24和第三长孔25沿螺栓移动。隔离互锁板2上设有第一卡接孔21和第二卡接孔22，第一卡接孔21和第二卡接孔22均包括一体竖直设置的一长方形孔和一圆孔，圆孔设置在长方形孔宽边的一端，圆孔的内径大于长方形孔的宽度;第一卡接孔21开设在第一长孔23和第二长孔24之间，第二卡接孔22开设在第二长孔24和第三长孔25之间。
[0032]传动部3，包括横截面为圆形的第一传动轴31和第二传动轴32，第一传动轴31和第二传动轴32均穿过柜体I并与柜体I转动相连，第一传动轴31和第二传动轴32的一端均设置在柜体I内部，另一端均设置在柜体I外部;第一传动轴31和第二传动轴32设置在柜体I内部的一端均开设有两个传动轴限位槽311，两个传动轴限位槽311相对开设在第一传动轴31和第二传动轴32的外侧壁上;传动轴限位槽311的宽度不大于长圆孔的宽度，第一传动轴31和第二传动轴32的直径不大于圆孔的直径;第一传动轴31开设有传动轴限位槽311的一端插接在第一卡接孔21内，第二传动轴32开设有传动轴限位槽311的一端插接在第二卡接孔22内；
[0033]隔离装置4，设置在柜体I的外壁上，包括结构相同的第一隔离盘41和第二隔离盘42，第一隔离盘41和第二隔离盘42均呈圆形，第一隔离盘41和第二隔离盘42的外侧边沿上均开设有两个弧形凹槽411;第一隔离盘41的一侧面与第一传动轴31伸出柜体I的一端固定相连，另一侧面设有第一隔离把手43;第二隔离盘42的一侧面与第二传动轴32伸出柜体I的一端固定相连，另一侧面设有第二隔离把手44;
[0034]开关电路5，包括第一隔离换向开关51、第二隔离换向开关52、第一接触器551、第二接触器552、第三接触器553、第四接触器554、第一电机53和第二电机54，第一隔离换向开关51通过铜排分别与第一接触器551和第二接触器552相连，第二隔离换向开关51通过铜排分别与第三接触器553和第四接触器554相连;第一接触器551和第三接触器553均通过电缆与第一电机53相连，第二接触器552和第四接触器554均通过电缆与第二电机54相连;第一接触器551和第二接触器552上的常闭点通过导线与第一按钮56电连接，第三接触器553和第四接触器554上的常闭点通过导线与第二按钮57电连接;第一按钮56与第一隔离盘41外环边沿接触相连，第二按钮57与第二隔离盘42外环边沿接触相连。
[0035]闭锁连杆6，闭锁连杆6的一端与隔离互锁板2—侧面的中部的边沿转动连接，另一端穿出柜体I。闭锁连杆6包括第一连杆61和第二连杆62，第一连杆61的中部通过螺钉固定在隔离门的内侧面上，第一连杆61的一端与隔离互锁板2—侧面的中部的边沿转动相连，其中部转动设置在所述柜体的内侧面上，第一连杆61的另一端与第二连杆62的一端转动相连，第二连杆62穿出柜体I。
[0036]组合开关还包括:插销固定板7，插销固定板7固定在柜体I的外侧壁上，插销固定板7设置在第一隔离盘41和第二隔离盘42之间，插销固定板7的中部开设有通孔71，通孔71从上至下贯穿插销固定板7;插销固定板7上开设有两个凹槽；
[0037]插销8，插销8插接在通孔71内，插销8的长度大于通孔71的长度，插销8上一体设置有把手81，把手81与凹槽相互适配；
[0038]第一隔离盘41和第二隔离盘42的隔离盘的外侧边沿上均开设有U型插口 414，U型插口 414形状与插销8端部形状相适配;插销8的长度等于两个隔离盘之间的距离与插口深度之和。
[0039]如图1-图5所示，本实施例的双电源双隔离闭锁四回路组合开关为双回路输入，4回路输出开关。该组合开关包括两组隔离换向开关、4个接触器、综合保护器和PLC显示屏。组合开关输出的回路电源可向不同的4台设备供电，还可以向2台设备交叉供电，交叉供电时，为避免2台不同容量、不同连接组别、不同短路阻抗的变压器为同一台设备供电时出现短路现象，所以通过对开关的改造来实现交叉供电。本实施例在开关的内部将2个隔离换向开关的负荷侧用铜排相连以实现开关内部控制变压器的双电源。
[0040]本实施例第一隔离换向开关的闭合送电过程:通过闭锁连杆将隔离互锁板向上移动，待第一传动轴置于第一卡接孔的圆孔内时，第一传动轴可在所在圆孔内转动，此时，将摇动(旋转)第一隔离把手，将第一隔离盘的弧形凹槽移动至第一按钮所在的位置，此时第一按钮弹(出或起)到弧形凹槽内，实现第一隔离换向开关的合闸，使开关电路中第一电机、第二电机与第一隔离换向开关之间的接触器通电，进而实现为第一电机和第二电机进行供电;此时，应将插销插入第二隔离盘上的插口内，将第二隔离盘锁死，避免第二隔离盘转动。本实施例第二隔离换向开关的闭合送电过程与第一隔离换向开关的闭合送电过程相同。
[0041]本实用新型在应用时，重要场所的单台设备可通过双电源双隔离互锁多回路输出组合开关获得两回路电源，实现正真意义上的双电源。本实施例通过双电源双隔离互锁多回路输出组合开关可有效防止环形供电及变压器并列运行。本实施例也可作为低压系统的电源联络开关，并且避免了普通馈电开关负荷侧并联运行时的检漏继电器互检的缺陷。重要场所的两台或多台设备可实现真正意义上的双电源。双电源输入“双电源双隔离互锁多回路输出组合开关”后，通过两个开关隔离的机械互锁装置将两趟电源互锁，只能输入I趟电源。每个隔离换向开关下可设置多个启动单元，每个启动单元向每台设备供电。这样每台设备均有两路电源，且两路电源互不干扰。
[0042]本实用新型在应用时，重要场所的2趟电源失去I趟后，利用“双电源双隔离互锁多回路输出组合开关”仍然可以获得I路电源，市场上现有的组合开关不能实现该功能。普通的组合开关只能实现带电I回路下的设备，而失去了 I台正常设备的有效使用。例如:瓦斯栗站安装两台瓦斯抽放栗，I趟电源对I台设备供应，当I趟电源断电后，按照现有组合开关只能手动或自动切换至另I趟电源，启动另I台设备，但不能启动无电源的设备。利用“双电源双隔离互锁多回路输出组合开关”后，另外I台设备仍然可以投入使用，增加了供电的可靠性，提高了设备的有效利用率。
[0043]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双隔离互锁组合开关，设置在电柜的柜体上，其特征在于，包括: 隔离互锁板，所述隔离互锁板设置在所述柜体内侧壁上，所述隔离互锁板可沿柜体内侧壁上下移动； 传动部，包括横截面为圆形的第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴均穿过所述柜体并与柜体转动相连，所述第一传动轴和第二传动轴的一端均设置在柜体内部并均与所述隔离互锁板相连，其另一端均设置在柜体外部； 隔离装置，设置在所述柜体的外壁上，包括结构相同的第一隔离盘和第二隔离盘，所述第一隔离盘和第二隔离盘均呈圆形，所述第一隔离盘和第二隔离盘的外边沿上均开设有两个弧形凹槽;所述第一隔离盘的内侧中心与所述第一传动轴伸出柜体的一端固定相连，夕卜侧中心设有第一隔离把手;所述第二隔离盘的内侧中心与所述第二传动轴伸出柜体的一端固定相连，外侧中心设有第二隔离把手； 开关电路，包括第一隔离换向开关、第二隔离换向开关、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第四接触器、第一电机和第二电机，所述第一隔离换向开关通过铜排分别与第一接触器和第二接触器相连，所述第二隔离换向开关通过铜排分别与第三接触器和第四接触器相连;所述第一接触器和第三接触器均通过电缆与所述第一电机相连，所述第二接触器和第四接触器均通过电缆与所述第二电机相连;所述第一接触器和第二接触器上的常闭点通过导线与第一按钮电连接，所述第三接触器和第四接触器上的常闭点通过导线与第二按钮电连接;所述第一按钮与所述第一隔离盘外环边沿接触相连，所述第二按钮与所述第二隔离盘外环边沿接触相连。2.根据权利要求1所述一种双隔离互锁组合开关，其特征在于，所述隔离互锁板上设有第一卡接孔和第二卡接孔，所述第一卡接孔和第二卡接孔均包括一体竖直设置的一长孔和一圆孔，所述圆孔设置在所述长孔的一端，所述圆孔的内径大于所述长孔的宽度； 所述第一传动轴和第二传动轴设置在柜体内部的一端的外侧壁上均相对开设有两个传动轴限位槽;所述传动轴限位槽的宽度不大于所述长孔的宽度，所述第一传动轴和第二传动轴的直径不大于所述圆孔的直径;所述第一传动轴开设有传动轴限位槽的一端插接在所述第一卡接孔的长孔内，所述第一传动轴可沿所述第一卡接孔的长孔移动并卡接在所述第一卡接孔的圆孔内；所述第二传动轴开设有传动轴限位槽的一端插接在所述第二卡接孔的长孔内，所述第二传动轴可沿所述第二卡接孔的长孔移动并卡接在所述第二卡接孔的圆孔内。3.根据权利要求2所述一种双隔离互锁组合开关，其特征在于，所述隔离互锁板上从上至下依次等间距开设有结构相同的第一长孔、第二长孔和第三长孔，所述第一长孔、第二长孔和第三长孔均呈竖直设置;所述柜体的内侧壁上固定设有三个螺栓，所述三个螺栓从上至下等间距排布，每相邻两个螺栓之间的距离与所述第一长孔和第二长孔之间的距离相等;第一长孔、第二长孔和第三长孔均对应插接在一个所述螺栓上，所述隔离互锁板可通过第一长孔、第二长孔和第三长孔沿螺栓移动。4.根据权利要求3所述一种双隔离互锁组合开关，其特征在于，所述第一卡接孔开设在所述第一长孔和第二长孔之间，所述第二卡接孔开设在所述第二长孔和第三长孔之间。5.根据权利要求1-4任一项所述一种双隔离互锁组合开关，其特征在于，还包括:闭锁连杆，所述闭锁连杆的一端与所述隔离互锁板一侧面的中部的边沿转动连接，其中部转动设置在所述柜体的内侧面上，其另一端穿出所述柜体。6.根据权利要求5所述一种双隔离互锁组合开关，其特征在于，所述闭锁连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的中部通过螺钉固定在所述柜体的内侧面上，所述第一连杆的一端与所述隔离互锁板一侧面的中部的边沿转动相连，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端转动相连，所述第二连杆穿出所述柜体。7.根据权利要求6所述一种双隔离互锁组合开关，其特征在于，所述组合开关还包括: 插销固定板，所述插销固定板固定在所述柜体的外侧壁上，所述插销固定板设置在所述第一隔离盘和第二隔离盘之间，所述插销固定板的中部开设有通孔，所述通孔从上至下贯穿所述插销固定板； 插销，所述插销插接在所述通孔内，所述插销的长度大于所述通孔的长度； 所述第一隔离盘和第二隔离盘的隔离盘的外侧边沿上均开设有U型插口，所述U型插口形状与所述插销端部形状相适配;所述插销的长度等于两个隔离盘之间的距离与插口深度之和。
【文档编号】H01H9/26GK205452088SQ201520941331
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月20日
【发明人】王强
【申请人】王强