工业插座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及工业插座，包括底座、旋盖、设置在底座内的接线组件、设置在底座上的防尘盖和设置在旋盖上的旋紧件，其特征在于：所述旋盖的侧壁上设置有悬挂块，所述的悬挂块包括平板及分别与平板固定连接的基板、连接板和加强板，该平板设置有悬挂通孔，所述悬挂通孔的孔径由中端分别往两端逐渐变小；本实用新型在于：且在旋盖的侧壁上设置有悬挂块，该平板设置有悬挂通孔，实现了悬挂的功能，从而有效的保证了工业插座在使用中或使用后，避免出现工作人员将工业插座踩裂掉，从而也避免了工作人员出现触电现象发生，安全系数较高；且悬挂通孔的孔径由中端分别往两端逐渐变小，在悬挂过程中，起到了导向的作用，便于悬挂。
【专利说明】
工业插座
技术领域
[0001]本实用新型涉及插座领域，尤其是一种工业插座。
【背景技术】
[0002]工业插座包括底座、旋盖及接线组件，底座与旋盖旋接式连接构成空腔，接线组件设置于该空腔内。现有的工业插座在底座与旋盖的连接这一块，都是采用旋转卡接的方式，并且现有的工业插座的旋盖的外壁上对应底座与旋盖的处设置有锁止装置，然而，现有的锁止装置存在结构复杂、结构设计不合理的缺陷，当工作人员在接线时，该锁止装置难以开启旋盖，造成工作人员接线费时、费力，从而该结构的工业插座的接线效率极低;另一方面，现有的工业插座在使用中或使用后，容易被工作人员踩裂掉，从而会造成工作人员触电，安全系数较低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、接线效率高及安全系数较高的工业插座。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:工业插座，包括底座、旋盖、设置在底座内的接线组件、设置在底座上的防尘盖和设置在旋盖上的旋紧件，所述的底座与旋盖的连接端的外壁上设置有若干个卡接凸块，所述的旋盖的上端对应各卡接凸块处均设置有相适配的卡接槽，所述的各卡接凸块分别卡装在相对应的卡接槽中构成底座与旋盖的旋接式连接，所述的旋盖上对应一卡接槽处设置有与该卡接槽相贯通的插槽，该插槽内活动设置有锁止件，所述的锁止件的外壁上设置有开启口，该锁止件的上部可穿过所述的插槽卡装在所述的卡接槽中，且该锁止件的上部抵触在卡接凸块的一侧且可限制卡接凸块在卡接槽中转动，其特征在于:所述旋盖的侧壁上设置有悬挂块，所述的悬挂块包括平板及分别与平板固定连接的基板、连接板和加强板，该平板设置有悬挂通孔，所述悬挂通孔的孔径由中端分别往两端逐渐变小，且悬挂孔两端的孔径分别与悬挂孔中端的孔径比值为0.61，所述的基板与连接板所成的角为125度，所述的连接板与加强板所成的角为115度。
[0005]通过采用上述技术方案，该工业插座的底座与旋盖采用旋接式连接，并且旋盖上设置有锁止件，向上推动锁止件，锁止件的上部抵触在卡接凸块的一侧，底座受到限制不能转动，即可将底座锁紧在旋盖上，在开启旋盖时，只要向下推动锁止件，底座失去锁止件的限制，即可将底座拆下，从而即可接线，即该结构设计的工业插座具有结构简单，旋盖开启便捷的优点，并且锁止件与插槽之间通过卡扣的方式连接，从而便于锁止件的组装，提高了装配效率;且在旋盖的侧壁上设置有悬挂块，该平板设置有悬挂通孔，实现了悬挂的功能，从而有效的保证了工业插座在使用中或使用后，避免出现工作人员将工业插座踩裂掉，从而也避免了工作人员出现触电现象发生，安全系数较高;且悬挂通孔的孔径由中端分别往两端逐渐变小，在悬挂过程中，起到了导向的作用，便于悬挂;且悬挂孔两端的孔径分别与悬挂孔中端的孔径比值为0.61，悬挂孔受到工业插头重量时，悬挂孔不会出现断裂或变形现象发生，从而有效的保证了悬挂孔的整体强度，保证了使用寿命;如悬挂孔两端的孔径分别与悬挂孔中端的孔径比值大于0.61，悬挂孔受到工业插头重量时，悬挂孔会出现断裂现象发生，悬挂孔的整体强度较差，使用寿命得不到保证;如悬挂孔两端的孔径分别与悬挂孔中端的孔径比值小于0.61，悬挂孔受到工业插头重量时，悬挂孔会出现变形现象发生，悬挂孔的整体强度较差，使用寿命得不到保证;所以悬挂孔两端的孔径分别与悬挂孔中端的孔径比值为0.61，较为合理，保证了悬挂孔的整体强度，保证了使用寿命;且基板与连接板所成的角为125度和连接板与加强板所成的角为115度配合下，有效的保证了悬挂块的整体强度，保证了使用寿命。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述悬挂孔的两端端部分别与平板的连接处为斜面。
[0007]通过采用上述技术方案，在悬挂过程中，起到了导向的作用，便于悬挂。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型【具体实施方式】结构示意图；
[0010]图2为本实用新型【具体实施方式】中悬挂孔结构示意图；
[0011 ]图3为本实用新型【具体实施方式】立体示意图；
[0012]图4为本实用新型【具体实施方式】分解示意图；
[0013]图5为本实用新型【具体实施方式】旋盖与锁止件组装示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1 一图5所示，本实用新型公开了工业插座，包括底座10、旋盖11、设置在底座10内的接线组件12、设置在底座10上的防尘盖13、设置在旋盖11上的旋紧件16，所述的底座10与旋盖11的连接端的外壁上设置有若干个卡接凸块101，所述的旋盖11的上端对应各卡接凸块1I处均设置有相适配的卡接槽111，所述的各卡接凸块1I分别卡装在相对应的卡接槽111中构成底座1与旋盖11的旋接式连接，所述的旋盖11上对应一卡接槽111处设置有与该卡接槽111相贯通的插槽15，该插槽15内活动设置有锁止件14，所述的锁止件14的外壁上设置有开启口 141，该锁止件14的上部可穿过所述的插槽15卡装在所述的卡接槽111中，且该锁止件14的上部抵触在卡接凸块1I的一侧且可限制卡接凸块1I在卡接槽111中转动，在本实用新型具体实施例中，所述旋盖11的侧壁上设置有悬挂块2，所述的悬挂块2包括平板21及分别与平板固定连接的基板22、连接板23和加强板24，该平板21设置有悬挂通孔3，所述悬挂通孔3的孔径由中端301分别往两端302逐渐变小，且悬挂孔3两端302的孔径分别与悬挂孔3中端301的孔径比值为0.61，所述的基板22与连接板23所成的角为125度，所述的连接板23与加强板24所成的角为115度。
[0016]通过采用上述技术方案，该工业插座的底座与旋盖采用旋接式连接，并且旋盖上设置有锁止件，向上推动锁止件，锁止件的上部抵触在卡接凸块的一侧，底座受到限制不能转动，即可将底座锁紧在旋盖上，在开启旋盖时，只要向下推动锁止件，底座失去锁止件的限制，即可将底座拆下，从而即可接线，即该结构设计的工业插座具有结构简单，旋盖开启便捷的优点，并且锁止件与插槽之间通过卡扣的方式连接，从而便于锁止件的组装，提高了装配效率;且在旋盖的侧壁上设置有悬挂块，该平板设置有悬挂通孔，实现了悬挂的功能，从而有效的保证了工业插座在使用中或使用后，避免出现工作人员将工业插座踩裂掉，从而也避免了工作人员出现触电现象发生，安全系数较高;且悬挂通孔的孔径由中端分别往两端逐渐变小，在悬挂过程中，起到了导向的作用，便于悬挂;且悬挂孔两端的孔径分别与悬挂孔中端的孔径比值为0.61，悬挂孔受到工业插头重量时，悬挂孔不会出现断裂或变形现象发生，从而有效的保证了悬挂孔的整体强度，保证了使用寿命;如悬挂孔两端的孔径分别与悬挂孔中端的孔径比值大于0.61，悬挂孔受到工业插头重量时，悬挂孔会出现断裂现象发生，悬挂孔的整体强度较差，使用寿命得不到保证;如悬挂孔两端的孔径分别与悬挂孔中端的孔径比值小于0.61，悬挂孔受到工业插头重量时，悬挂孔会出现变形现象发生，悬挂孔的整体强度较差，使用寿命得不到保证;所以悬挂孔两端的孔径分别与悬挂孔中端的孔径比值为0.61，较为合理，保证了悬挂孔的整体强度，保证了使用寿命;且基板与连接板所成的角为125度和连接板与加强板所成的角为115度配合下，有效的保证了悬挂块的整体强度，保证了使用寿命。
[0017]在本实用新型具体实施例中，所述悬挂孔的两端端部分别与平板的连接处为斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，在悬挂过程中，起到了导向的作用，便于悬挂。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.工业插座，包括底座、旋盖、设置在底座内的接线组件、设置在底座上的防尘盖和设置在旋盖上的旋紧件，所述的底座与旋盖的连接端的外壁上设置有若干个卡接凸块，所述的旋盖的上端对应各卡接凸块处均设置有相适配的卡接槽，所述的各卡接凸块分别卡装在相对应的卡接槽中构成底座与旋盖的旋接式连接，所述的旋盖上对应一卡接槽处设置有与该卡接槽相贯通的插槽，该插槽内活动设置有锁止件，所述的锁止件的外壁上设置有开启口，该锁止件的上部可穿过所述的插槽卡装在所述的卡接槽中，且该锁止件的上部抵触在卡接凸块的一侧且可限制卡接凸块在卡接槽中转动，其特征在于:所述旋盖的侧壁上设置有悬挂块，所述的悬挂块包括平板及分别与平板固定连接的基板、连接板和加强板，该平板设置有悬挂通孔，所述悬挂通孔的孔径由中端分别往两端逐渐变小，且悬挂孔两端的孔径分别与悬挂孔中端的孔径比值为0.61，所述的基板与连接板所成的角为125度，所述的连接板与加强板所成的角为115度。2.根据权利要求1所述的工业插座，其特征在于:所述悬挂孔的两端端部分别与平板的连接处为斜面。
【文档编号】H01R13/73GK205488741SQ201620249078
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】黄胜和, 陈晓虎, 张光军
【申请人】温州中穗电气有限公司