一种额定直流电压1800v耐高低温抗压单芯光伏电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆，包括导体、绝缘层、内衬层、铠装层和护套层。导体由镀锡铜制成，绝缘层由挤包在导体外周的辐照交联聚乙烯材料制成，内衬层包覆在绝缘层的外周，铠装层由设置在内衬层外周的铝合金材料制成，护套层包覆在铠装层的外周。本实用新型具有电压等级高，耐高低温性能好，绝缘性能高，抗压性能好，重量轻，体积小的特性。
【专利说明】
一种额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆
技术领域
[0001]本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆。
【背景技术】
[0002]目前光伏发电站光伏发电板阵经组串后再采用单芯无铠装专用光伏电缆进行连接进入汇流箱，这些起汇流作用的光伏电缆在导体外面只有一层绝缘和护套，其在连接时都是直接在土地里面敷设，没有采取任务防护措施，即使有些采用穿管的方式，其敷设成本也是非常高的，没有铠装保护的电缆如果直接土埋，电缆会受到外部力量损坏，更严重的会造成短路起火。
【实用新型内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出了一种额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆。
[0004]本实用新型提出的一种额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆，包括导体、绝缘层、内衬层、铠装层和护套层；
[0005]导体由镀锡铜制成，绝缘层由挤包在导体外周的辐照交联聚乙烯材料制成，内衬层包覆在绝缘层的外周，铠装层由设置在内衬层外周的铝合金材料制成，护套层包覆在铠装层的外周。
[0006]优选的，导体由第一类镀锡铜导体制成。
[0007]优选的，导体为表面镀有锡的第一类无氧铜导体，且导体的截面积为3_5mm2。
[0008]优选的，绝缘层由125°C辐照交联聚乙烯材料制成。
[0009]优选的，内衬层由125°C辐照交联弹性体材料挤包在绝缘层的外周形成。
[0010]优选的，铠装层的外周镀有锡金属层。
[0011]优选的，铠装层由镀锡铝线绕包在内衬层的外周形成。
[0012]优选的，护套层由125°C辐照交联无卤低烟阻燃弹性体材料挤包在铠装层的外周形成。
[0013]与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果:
[0014]本实用新型提出的一种额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆，电缆导体采用第一类镀锡铜导体，能够减小电缆的外径和重量。
[0015]绝缘层包覆在导体的外周，由于绝缘层采用125°C直流电缆专用辐照交联聚乙烯挤包在导体的外周形成，125°C直流电缆专用辐照交联聚乙烯具有绝缘性能高，耐低温-40°C、高温125 0C的性能，密度小，重量轻，同时此材料为直流专用绝缘料，抗空间电荷能性好，耐压性能高的特性。因此，能够提高电缆的抗压性能。
[0016]内衬层包覆在绝缘层的外周，内衬层采用125°C辐照交联弹性体材料制成，由于此材料具有低烟无卤阻燃，韧性高，弹性好的特点，能够有效保证电缆在辗压过程中绝缘不受伤害，起到抗压缓冲作用。
[0017]铠装层由设置在内衬层外周的铝合金材料制成，如此，能够大大提高电缆的抗压性能，降低电缆的重量和电缆的铠装加工难度。
[0018]护套层包覆在铠装层的外周，护套层由125°C辐照交联无卤低烟阻燃弹性体材料制成，能够提高电缆的弹性、耐磨性抗压性能和耐高低温性能。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。
[0021]如图1所示，图1为本实用新型的结构示意图，包括导体1、绝缘层2、内衬层3、铠装层4和护套层5。
[0022]导体I由镀锡铜制成，具体实施时，导体I由第一类镀锡铜导体制成。更具体地，导体I为表面镀有锡的第一类无氧铜导体，且导体的截面积为3-5mm2。绝缘层2由挤包在导体I外周的辐照交联聚乙烯材料制成，具体实施时，绝缘层2由125°C辐照交联聚乙烯材料制成。由于辐照交联聚乙烯材料具有绝缘性能高，耐低温-40°C、高温125°C的性能，密度小，重量轻，同时此材料为直流专用绝缘料，抗空间电荷能性好，耐压性能高的特性。内衬层3包覆在绝缘层2的外周，具体实施时，内衬层3由125°C辐照交联弹性体材料挤包在绝缘层2的外周形成。由于125°C辐照交联弹性体材料具有低烟无卤阻燃，韧性高，弹性好的特点，能够有效保证电缆在辗压过程中绝缘不受伤害，起到抗压缓冲作用铠装层4由设置在内衬层3外周的铝合金材料制成，具体实施时，铠装层4的外周镀有锡金属层。铠装层采用高强度铝合金材料，由于铝合金材料具有密度小，重量轻，强度高的特点，采用此材料铠装能够大大提高电缆的抗压性能，降低电缆的重量和电缆的铠装加工难度。铠装层4也可以由镀锡铝线绕包在内衬层的外周形成。如此，通过镀锡能够提高电缆的耐腐蚀性能。护套层5包覆在铠装层4的外周，具体实施时，护套层5由125°C辐照交联无卤低烟阻燃弹性体材料挤包在铠装层4的外周形成。125°C辐照交联无卤低烟阻燃弹性体材料具有弹性好，耐磨性高，耐高低温性能好的特性，能够提高电缆的耐磨耐压性能。
[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆，其特征在于:包括导体(1)、绝缘层(2)、内衬层(3)、铠装层(4)和护套层(5); 导体(I)由镀锡铜制成，绝缘层(2)由挤包在导体(I)外周的辐照交联聚乙烯材料制成，内衬层(3)包覆在绝缘层(2)的外周，铠装层(4)由设置在内衬层(3)外周的铝合金材料制成，护套层(5)包覆在铠装层(4)的外周。2.根据权利要求1所述的额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆，其特征在于:导体(I)由第一类镀锡铜导体制成。3.根据权利要求2所述的额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆，其特征在于:导体(I)为表面镀有锡的第一类无氧铜导体，且导体的截面积为3-5_2。4.根据权利要求1所述的额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆，其特征在于:绝缘层(2)由125 °C辐照交联聚乙烯材料制成。5.根据权利要求1所述的额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆，其特征在于:内衬层(3)由125 °C辐照交联弹性体材料挤包在绝缘层(2)的外周形成。6.根据权利要求1所述的额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆，其特征在于:铠装层(4)的外周镀有锡金属层。7.根据权利要求1所述的额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆，其特征在于:铠装层(4)由镀锡铝线绕包在内衬层的外周形成。8.根据权利要求1所述的额定直流电压1800V耐高低温抗压单芯光伏电缆，其特征在于:护套层(5)由125°C辐照交联无卤低烟阻燃弹性体材料挤包在铠装层(4)的外周形成。
【文档编号】H01B7/295GK205508485SQ201620323097
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】王海岭, 张红艳, 胡光辉, 陈国栋, 吉云星, 任仕雪, 余宗明
【申请人】安徽龙庵电缆集团有限公司