一种防爆型浮球液位开关的制作方法

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一种防爆型浮球液位开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防爆型浮球液位开关,包括控制器外壳、浮球、第一磁钢、连接杆、叉形接头和轴杆,所述控制器外壳的一面设有凸缘;所述第一磁钢通过轴杆设置在凸缘上;所述控制器外壳内设有第二磁钢;所述叉形接头的一端通过连接杆与浮球连接;所述叉形接头的另一端连接至所述凸缘;所述第一磁钢上设有扇形杠杆;所述扇形杠杆上设有弧形滑槽;所述弧形滑槽内设有上定位螺钉和下定位螺钉。
【专利说明】
一种防爆型浮球液位开关
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种浮球液位计,尤其是涉及一种防爆型浮球液位开关。
【背景技术】
[0002]目前,浮球液位计的触点式开关控制器由于过载量小,在长时间运行中容易产生触点粘连,致使控制器不能正常报警,液位无控制上升,最终导致爆炸事故,造成经济损失。
[0003]现有技术的浮球液位开关的动作范围调节采用的整定属有级调整,其变量固定,不能随着实际需要做最适合的调整,存在范围限制,不能使得控制器做精确报警,最终导致爆炸事故,造成经济损失。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的问题是,针对上述现有技术中的缺点,提出改进方案或者替换方案,尤其是一种防爆型浮球液位开关。
[0005]为解决上述问题,本实用新型采用的方案如下:一种防爆型浮球液位开关,包括控制器外壳、浮球、第一磁钢、连接杆、叉形接头和轴杆;其特征在于,所述控制器外壳的一面设有凸缘;所述第一磁钢通过轴杆设置在凸缘上;所述控制器外壳内设有第二磁钢;所述叉形接头的一端通过连接杆与浮球连接;所述叉形接头的另一端连接至所述凸缘;所述第一磁钢上设有扇形杠杆;所述扇形杠杆上设有弧形滑槽;所述弧形滑槽内设有上定位螺钉和下定位螺钉。
[0006]进一步,根据上述设计方案所述防爆型浮球液位开关,所述第一磁钢与第二磁钢同极向对设置。
[0007]进一步,根据上述设计方案所述防爆型浮球液位开关,所述第一磁钢上设有安装孔;所述轴杆穿过安装孔设置;所述轴杆位于安装孔内部分套设有耐磨轴套。
[0008]进一步,根据上述设计方案所述防爆型浮球液位开关,所述轴杆上位于第一磁钢与凸缘之间设有垫片。
[0009]进一步,根据上述设计方案所述防爆型浮球液位开关,所述轴杆两端设有固定螺母。
[0010]进一步,根据上述设计方案所述防爆型浮球液位开关,所述上定位螺钉和下定位螺钉设置在扇形杠杆的弧形滑槽内,并能沿弧形滑槽移动。
[0011 ]进一步,根据上述设计方案所述防爆型浮球液位开关,所述上定位螺钉和下定位螺钉均设有定位螺母;所述定位螺母能够将上定位螺钉和下定位螺钉固定在弧形滑槽的任一位置。
[0012]进一步,根据上述设计方案所述防爆型浮球液位开关,所述连接杆为伸缩杆。
[0013]本实用新型的技术效果如下:本实用新型的防爆型浮球液位开关通过磁力作用,其调整范围为无极变化,能够随着实际需求做出精确调整,即通过调节扇形杠杆上的上定位螺钉和下定位螺钉来调整。
【附图说明】
[0014]图1为防爆型浮球液位开关结构示意图。
[0015]图2为凸缘连接部分结构示意图。
[0016]图3为扇形杠杆结构示意图。
[0017]其中,I为控制器外壳;2为浮球;3为连接杆;4为凸缘;5为叉形接头;6为第一磁钢;7为轴杆;8为固定螺母;9为垫片;10为耐磨轴套;11为扇形杠杆;12为弧形滑槽;13为上定位螺钉。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0019]实施例1: 一种防爆型浮球2液位开关,包括外壳控制器体1、浮球2、第一磁钢6、连接杆3、叉形接头5和轴杆7,所述外壳控制器体I的一面设有凸缘4;所述第一磁钢6通过轴杆7设置在凸缘4上;所述外壳控制器体I内设有第二磁钢;所述叉形接头5的一端通过连接杆3与浮球2连接;所述叉形接头5的另一端连接至所述凸缘4;所述第一磁钢6上设有扇形杠杆11;所述扇形杠杆11上设有弧形滑槽12;所述弧形滑槽12内设有上定位螺钉13和下定位螺钉。
[0020]实施例2: —种防爆型浮球2液位开关,包括外壳控制器体1、浮球2、第一磁钢6、连接杆3、叉形接头5和轴杆7,所述外壳控制器体I的一面设有凸缘4;所述第一磁钢6通过轴杆7设置在凸缘4上;所述外壳控制器体I内设有第二磁钢;所述叉形接头5的一端通过连接杆3与浮球2连接;所述叉形接头5的另一端连接至所述凸缘4;所述第一磁钢6上设有扇形杠杆11;所述扇形杠杆11上设有弧形滑槽12;所述弧形滑槽12内设有上定位螺钉13和下定位螺钉,所述第一磁钢6与第二磁钢同极向对设置。
[0021 ] 实施例3: —种防爆型浮球2液位开关,包括外壳控制器体1、浮球2、第一磁钢6、连接杆3、叉形接头5和轴杆7,所述外壳控制器体I的一面设有凸缘4;所述第一磁钢6通过轴杆7设置在凸缘4上;所述外壳控制器体I内设有第二磁钢;所述叉形接头5的一端通过连接杆3与浮球2连接;所述叉形接头5的另一端连接至所述凸缘4;所述第一磁钢6上设有扇形杠杆11;所述扇形杠杆11上设有弧形滑槽12;所述弧形滑槽12内设有上定位螺钉13和下定位螺钉,所述第一磁钢6上设有安装孔;所述轴杆7穿过安装孔设置;所述轴杆7位于安装孔内部分套设有耐磨轴套10。
[0022]实施例4: 一种防爆型浮球2液位开关,包括外壳控制器体1、浮球2、第一磁钢6、连接杆3、叉形接头5和轴杆7,所述外壳控制器体I的一面设有凸缘4;所述第一磁钢6通过轴杆7设置在凸缘4上;所述外壳控制器体I内设有第二磁钢;所述叉形接头5的一端通过连接杆3与浮球2连接;所述叉形接头5的另一端连接至所述凸缘4;所述第一磁钢6上设有扇形杠杆11;所述扇形杠杆11上设有弧形滑槽12;所述弧形滑槽12内设有上定位螺钉13和下定位螺钉,所述轴杆7上位于第一磁钢6与凸缘4之间设有垫片9。
[0023]实施例5: —种防爆型浮球2液位开关,包括外壳控制器体1、浮球2、第一磁钢6、连接杆3、叉形接头5和轴杆7,所述外壳控制器体I的一面设有凸缘4;所述第一磁钢6通过轴杆7设置在凸缘4上;所述外壳控制器体I内设有第二磁钢;所述叉形接头5的一端通过连接杆3与浮球2连接;所述叉形接头5的另一端连接至所述凸缘4;所述第一磁钢6上设有扇形杠杆11;所述扇形杠杆11上设有弧形滑槽12;所述弧形滑槽12内设有上定位螺钉13和下定位螺钉,所述上定位螺钉13和下定位螺钉设置在扇形杠杆11的弧形滑槽12内,并能沿弧形滑槽12移动。
【主权项】
1.一种防爆型浮球液位开关,包括控制器外壳、浮球、第一磁钢、连接杆、叉形接头和轴杆;其特征在于,所述控制器外壳的一面设有凸缘;所述第一磁钢通过轴杆设置在凸缘上;所述控制器外壳内设有第二磁钢;所述叉形接头的一端通过连接杆与浮球连接;所述叉形接头的另一端连接至所述凸缘;所述第一磁钢上设有扇形杠杆;所述扇形杠杆上设有弧形滑槽;所述弧形滑槽内设有上定位螺钉和下定位螺钉。2.根据权利要求1所述防爆型浮球液位开关,其特征在于,所述第一磁钢与第二磁钢同极向对设置。3.根据权利要求1所述防爆型浮球液位开关,其特征在于,所述第一磁钢上设有安装孔;所述轴杆穿过安装孔设置;所述轴杆位于安装孔内部分套设有耐磨轴套。4.根据权利要求1所述防爆型浮球液位开关,其特征在于,所述轴杆上位于第一磁钢与凸缘之间设有垫片。5.根据权利要求1所述防爆型浮球液位开关,其特征在于,所述轴杆两端设有固定螺母。6.根据权利要求1所述防爆型浮球液位开关,其特征在于,所述上定位螺钉和下定位螺钉设置在扇形杠杆的弧形滑槽内,并能沿弧形滑槽移动。7.根据权利要求1所述防爆型浮球液位开关,其特征在于,所述上定位螺钉和下定位螺钉均设有定位螺母;所述定位螺母能够将上定位螺钉和下定位螺钉固定在弧形滑槽的任一位置。8.根据权利要求1所述防爆型浮球液位开关,其特征在于,所述连接杆为伸缩杆。
【文档编号】H01H36/02GK205508713SQ201620224991
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】宋金普
【申请人】江苏晋成空调工程有限公司
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