直流除尘器用柔性电缆的制作方法
【专利摘要】一种直流除尘器用柔性电缆，包括柔性铜导体，柔性铜导体外由内之外依次包裹有绝缘层、第一聚脂带隔离层、铜丝编织屏蔽层、第二聚脂带隔离层以及外护套层；绝缘层为乙丙橡皮绝缘层；第一聚脂带隔离层为重叠绕包于绝缘层外的两层聚脂带，重叠率不小于15%；铜丝编织屏蔽层为编织密度不低于80%的软圆铜丝编织制成的屏蔽层；第二聚脂带隔离层为重叠绕包于铜丝编织屏蔽层外的两层聚脂带，重叠率不小于15%；外护套层为氯丁橡胶外护套。本实用新型提供的直流除尘器用柔性电缆，可以解决现有直流除尘器电缆易变形断裂的问题，耐弯曲性能好、电气绝缘性能优越、阻燃性能强，耐低温、耐油污，能满足直流除尘器工作环境的需要。
【专利说明】
直流除尘器用柔性电缆
技术领域
[0001] 本实用新型涉及柔性电缆领域，尤其是一种直流除尘器用柔性电缆。
【背景技术】
[0002] 随着我国科技高速发展，静电喷漆，静电除尘，静电选矿，静植绒及其它弱电流高 压的直流装置要求电源引接线具有移动作业备。机器工作状态和操作频繁决定了与之配套 的电缆必须具备卓越的机械性、柔性以及抗频繁弯曲和耐磨的特性。直流除尘器电缆适用 与静电喷漆，静电除尘，静电选矿，静植绒及其它弱电流高压的直流装置中，做电源引接线。
[0003] 传统直流除尘器电缆，由于电缆结构采用第2种导体、PE绝缘及PVC护套，使得电缆 较硬，电缆受力弯曲过程中会产生绞合线芯的变形，线芯及护套就会出现断裂，不适合移动 作业，通常使用半年左右即发生各种破损故障，影响使用，为此需要有新型的高性能电缆与 之配套。
【发明内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直流除尘器用柔性电缆，可以解决现 有直流除尘器电缆易变形断裂的问题，耐弯曲性能好、电气绝缘性能优越、阻燃性能强，耐 低温、耐油污，能满足直流除尘器工作环境的需要。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种直流除尘器用柔性 电缆，
[0006] 包括柔性铜导体，柔性铜导体外由内之外依次包裹有绝缘层、第一聚脂带隔离层、 铜丝编织屏蔽层、第二聚脂带隔离层以及外护套层；
[0007] 绝缘层为乙丙橡皮绝缘层；
[0008] 第一聚脂带隔离层为重叠绕包于绝缘层外的两层聚脂带，重叠率不小于15%;
[0009] 铜丝编织屏蔽层为编织密度不低于80%的软圆铜丝编织制成的屏蔽层；
[0010] 第二聚脂带隔离层为重叠绕包于铜丝编织屏蔽层外的两层聚脂带，重叠率不小于 15% ；
[0011] 外护套层为氯丁橡胶外护套。
[0012] 柔性铜导体为采用符合GB/T3956规定的第5类导体，束丝节径倍比控制在22~20， 绞合节径倍比控制在8~10的柔性铜导体。
[0013] 铜丝编织屏蔽层中的软圆铜丝直径为0.15毫米。
[0014]本实用新型提供的直流除尘器用柔性电缆，根据传统电缆容易发生护套开裂以及 线芯弯曲断裂等缺陷原因，在设计电缆时，导体采用5类型，股线束丝，再小节距绞合成型， 保证在弯曲时，导体紧密不变形;绝缘为乙丙混合物，保证电气绝缘性能；金属屏蔽层采用 直径为0.15毫米铜丝编织，编织密度超过80% ;外护套材料采用氯丁橡胶，可以解决现有直 流除尘器电缆易变形断裂的问题，耐弯曲性能好、电气绝缘性能优越、阻燃性能强，耐低温、 耐油污，能满足直流除尘器工作环境的需要。
[0015] 经对电缆进行检验，结果表明电缆各项性能指标优异，均符合设计要求。
[0016] 1、电缆电性能及绝缘偏心度性能检测，试验结果见表1
[0017]表1产品性能的检测结果
[0018]
[0019] 2、电缆耐寒性能试验测试结果见表2。
[0020] 表2耐寒电缆实测性能指标
[0021]
【附图说明】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0023]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0024] 如图1所示，一种直流除尘器用柔性电缆，
[0025] 包括柔性铜导体1，柔性铜导体1外由内之外依次包裹有绝缘层2、第一聚脂带隔离 层3、铜丝编织屏蔽层4、第二聚脂带隔离层5以及外护套层6;
[0026]绝缘层2为乙丙橡皮绝缘层；
[0027]第一聚脂带隔离层3为重叠绕包于绝缘层2外的两层聚脂带，重叠率不小于15%; [0028]铜丝编织屏蔽层4为编织密度不低于80%的软圆铜丝编织制成的屏蔽层；
[0029] 第二聚脂带隔离层5为重叠绕包于铜丝编织屏蔽层4外的两层聚脂带，重叠率不小 于 15% ;
[0030] 外护套层6为氯丁橡胶外护套。
[0031]柔性铜导体1为采用符合GB/T3956规定的第5类导体，束丝节径倍比控制在22~ 20，绞合节径倍比控制在8~10的柔性铜导体。
[0032] 铜丝编织屏蔽层4中的软圆铜丝直径为0.15毫米。
[0033] 本实用新型的生产过程如下：
[0034] 根据设计的产品结构，生产工艺流程如下：拉丝-束丝-绝缘层挤制（硫化)-火 花检验-聚酯带绕包-铜丝编织-聚酯带绕包-外护套挤制(硫化)-成品检验-包装入 库。
[0035] 1、导体 1
[0036] 1.1导体应符合GB/T3956规定的第5类导体，
[0037] 1.2束丝节径倍比控制在22~20,绞合节径倍比控制在8~10。
[0038] 2、绝缘层2
[0039]绝缘层2采用符合GB/T5013.1中IE4(乙丙)橡皮混合物，绝缘标称厚度11.0毫米， 绝缘平均厚度不小于标称厚度，最薄点不小于标称厚度的90%_0.1毫米。
[0040] 3、第一聚脂带隔离层3绕包
[0041] 绝缘层2外重叠绕包两层聚脂带，重叠率不小于15%。
[0042] 4、铜丝编织屏蔽层4
[0043] 铜丝编织屏蔽使用直径为0.15毫米软圆铜丝，铜丝应符合GB/T 3953-2009的规 定，编织密度应不低于80 %，铜丝编织分布均匀、表面平整，编织层不允许整体接续，单丝插 接的端头不允许外漏。
[0044] 5、第二聚脂带隔离层5
[0045] 铜丝编织屏蔽外重叠绕包两层聚脂带，重叠率不小于15%。
[0046] 6、外护套6
[0047]外护套6护套采用应符合GB/T5013.1中SE4(氯丁)混合物规定材料，护套标称厚度 2.5毫米，平均厚度不得小于标称厚度。最薄点不小于标称厚度的85%-0.1毫米。
【主权项】
1. 一种直流除尘器用柔性电缆，其特征在于： 包括柔性铜导体（1)，柔性铜导体（1)外由内之外依次包裹有绝缘层(2)、第一聚脂带隔 离层(3)、铜丝编织屏蔽层(4)、第二聚脂带隔离层(5)以及外护套层(6); 绝缘层(2 )为乙丙橡皮绝缘层； 第一聚脂带隔离层(3)为重叠绕包于绝缘层(2)外的两层聚脂带，重叠率不小于15%; 铜丝编织屏蔽层(4)为编织密度不低于80%的软圆铜丝编织制成的屏蔽层； 第二聚脂带隔离层(5)为重叠绕包于铜丝编织屏蔽层(4)外的两层聚脂带，重叠率不小 于 15%; 外护套层(6)为氯丁橡胶外护套。2. 根据权利要求1所述的直流除尘器用柔性电缆，其特征在于:柔性铜导体（1)为采用 符合GB/T3956规定的第5类导体，束丝节径倍比控制在22~20,绞合节径倍比控制在8~10 的柔性铜导体。3. 根据权利要求1所述的直流除尘器用柔性电缆，其特征在于:铜丝编织屏蔽层(4)中 的软圆铜丝直径为0.15毫米。
【文档编号】H01B7/04GK205564325SQ201620344976
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】卫建良, 赵云, 管永生, 谭燕, 王雪, 胡丙强, 韩啸
【申请人】湖北龙腾红旗电缆(集团)有限公司