一种环保型漆包线烘炉的制作方法
【专利摘要】一种环保型漆包线烘炉，包括机壳、设置在机壳内的漆包线的通道、设置在通道内的电发热管、催化燃烧室、主风机和回流风道，回流风道与催化燃烧室和通道连通，主风机设置在催化燃烧室和通道之间的回流通道上；还包括副催化燃烧室、蒸汽发生器和排废风机，副催化燃烧室与催化燃烧室的排气道连通、副催化燃烧室的排气道与蒸汽发生器的烟道的进气端连通；排废风机与蒸汽发生器的烟道的排气端连通。由于采用这样的结构，催化燃烧室产生废气高温和尚未燃烧的粉尘，废气经副燃烧室燃烧处理，排出的高温气体作用于蒸汽发生器充分利用；经蒸汽发生器排出的气体的符合排放标准。
【专利说明】
一种环保型漆包线烘炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种漆包线的烘炉。【背景技术】
[0002]目前现有技术，一种环保型漆包线烘炉，包括机壳、设置在机壳内的漆包线的通道、设置在通道内的电发热管、催化燃烧室、主风机和回流风道，回流风道与催化燃烧室和通道连通，主风机设置在回流风道和通道之间的管路上。存在问题是:废气排放污染重，余热不能充分利用。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种环保型漆包线烘炉，它可以废气燃烧利用，达到环保标准。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种环保型漆包线烘炉，包括机壳、设置在机壳内的漆包线的通道、设置在通道内的电发热管、催化燃烧室、主风机和回流风道，回流风道与催化燃烧室和通道连通，主风机设置在催化燃烧室和通道之间的回流通道上;其特殊之处在于: 还包括副催化燃烧室、蒸汽发生器和排废风机，
[0005]副催化燃烧室与催化燃烧室的排气道连通、副催化燃烧室的排气道与蒸汽发生器的烟道的进气端连通;排废风机与蒸汽发生器的烟道的排气端连通。
[0006]所述的一种环保型漆包线烘炉，其特殊之处在于:还包括排烟管、换热壳和空气补充风机，
[0007]排烟管与排废风机的出气端连接，排烟管穿过换热壳伸出，排烟管和换热壳之间的间隙为空气通道;空气补充风机与空气通道的上端连接接通，空气通道的下端通过导流管道与副催化燃烧室和漆包线的通道的出口端连通。
[0008]所述的一种环保型漆包线烘炉，其特殊之处在于:还包括热风分配器，热风分配器包括直管和支管，直管与所述漆包线的通道轴线重合并连通，支管与导流管道连通。
[0009]所述的一种环保型漆包线烘炉，其特殊之处在于:所述支管上设置有调节风门。
[0010]所述的一种环保型漆包线烘炉，其特殊之处在于:所述蒸汽发生器包括外壳和设置在外壳内的换热管，换热管之间的间隙及换热管与外壳之间的间隙为蒸汽发生腔，外壳上设置有进水管和蒸气出汽管。
[0011]本实用新型一种环保型漆包线烘炉，由于采用这样的结构，催化燃烧室产生废气高温和尚未燃烧的粉尘，废气经副燃烧室燃烧处理，排出的高温气体作用于蒸汽发生器充分利用;经蒸汽发生器排出的气体的符合排放标准。【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的剖视图。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0014]如图1所示，一种环保型漆包线烘炉，包括机壳1、设置在机壳1内的漆包线的通道 2、设置在通道内的电发热管3、催化燃烧室4、主风机5和回流风道6,回流风道6与催化燃烧室4和通道2连通，主风机5设置在催化燃烧室4和通道2之间的回流通道6上。回流通道6将高温气流导入通道，高温气体的流动方向与漆包线的移动方向相反。
[0015]还包括副催化燃烧室7、蒸汽发生器8和排废风机9，
[0016]副催化燃烧室7与催化燃烧室4的排气道连通、副催化燃烧室7的排气道与蒸汽发生器8的烟道的进气端连通;排废风机9与蒸汽发生器8的烟道的排气端连通。副催化燃烧室 7包括燃烧室71、保温层72和设置在燃烧室71内的催化剂73。[0〇17]所述蒸汽发生器8包括外壳81和设置在外壳内的换热管82，换热管81之间的间隙及换热管82与外壳81之间的间隙为蒸汽发生腔，外壳81上设置有进水管和蒸气出汽管。
[0018]还包括排烟管10、换热壳11和空气补充风机12，
[0019]排烟管10与排废风机9的出气端连接，排烟管10穿过换热壳11伸出，排烟管10和换热壳11之间的间隙为空气通道;空气补充风机12与空气通道的上端连接接通，空气通道的下端通过导流管道13与副催化燃烧室7和漆包线的通道2的出口端连通。
[0020]还包括热风分配器14,热风分配器14包括直管141和支管142,直管141与所述漆包线的通道2轴线重合并连通，支管142与导流管道13连通。[0021 ]所述支管142上设置有调节风门。
[0022]本实用新型在使用时，漆包线由通道2进入端进入，电发热管3加热，产生甲烷、苯乙烯等有害气体，然后进入催化燃烧室，催化燃烧;在催化燃烧室产生的气体，温度高，仍有有害气体;然后再进入副催化燃烧室催化燃烧，副催化燃烧室产生高温气体，经蒸汽发生器换热，生产高温蒸汽;然后有一定温度的气体进入排烟管;与此同时，空气补充风机12将外部空气吹入空气通道进入换热;受热空气一是进入副催化燃烧室，补充氧气；另一方面进入通道2的出气端对漆包线加热。整个过程中，将有害气体处理，并对高温气体的热能再利用， 节能。
[0023]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种环保型漆包线烘炉，包括机壳、设置在机壳内的漆包线的通道、设置在通道内的 电发热管、催化燃烧室、主风机和回流风道，回流风道与催化燃烧室和通道连通，主风机设 置在催化燃烧室和通道之间的回流通道上;其特征在于:还包括副催化燃烧室、蒸汽发生器 和排废风机，副催化燃烧室与催化燃烧室的排气道连通、副催化燃烧室的排气道与蒸汽发生器的烟 道的进气端连通;排废风机与蒸汽发生器的烟道的排气端连通。2.根据权利要求1所述的一种环保型漆包线烘炉，其特征在于:还包括排烟管、换热壳 和空气补充风机，排烟管与排废风机的出气端连接，排烟管穿过换热壳伸出，排烟管和换热壳之间的间 隙为空气通道;空气补充风机与空气通道的上端连接接通，空气通道的下端通过导流管道 与副催化燃烧室和漆包线的通道的出口端连通。3.根据权利要求2所述的一种环保型漆包线烘炉，其特征在于:还包括热风分配器，热 风分配器包括直管和支管，直管与所述漆包线的通道轴线重合并连通，支管与导流管道连 通。4.根据权利要求3所述的一种环保型漆包线烘炉，其特征在于:所述支管上设置有调节 风门。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种环保型漆包线烘炉，其特征在于:所述蒸汽发生 器包括外壳和设置在外壳内的换热管，换热管之间的间隙及换热管与外壳之间的间隙为蒸 汽发生腔，外壳上设置有进水管和蒸气出汽管。
【文档编号】H01B13/30GK205595138SQ201620015013
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】招妃清
【申请人】招妃清