屏蔽型编码器电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种屏蔽型编码器电缆，从内到外由若干组绝缘芯线对、屏蔽层和外护层组成，绝缘芯线对由两根绝缘芯线采用对绞式结构绞合在一起，每组绝缘芯线对的绞合节距各不相同，芯线由内导体和绝缘层组成。本实用新型的超柔屏蔽型编码器电缆种能够满足工业电子系统、冶金工业、起重机械及数控机床等领域使用要求的，具有良好的柔软性、弯曲性、耐化学性、抗干扰能力强、使用寿命长等特点。
【专利说明】
屏蔽型编码器电缆
技术领域
[0001]本实用新型属于编码器电缆领域，尤其是一种在工业电子系统、冶金工业、起重机械、数控机床、电梯、印刷包装、纺织机械、电动机械等诸多领域所使用的超柔屏蔽型编码器电缆。
【背景技术】
[0002]随着工业电子系统、起重机械、数控机床、电梯、印刷包装、纺织机械、电动机械等设备的高性能发展要求，高转速、高精度的主轴电机被广泛应用，进而要求与之配套的编码器产品必须要满足高速主轴电机的控制需求。在该领域，普通的编码器电缆无法满足高频次弯曲移动、较小的回旋弯曲半径、使用寿命长、抗干扰等要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够满足工业电子系统、冶金工业、起重机械及数控机床等领域使用要求的，具有良好的柔软性、弯曲性、耐化学性、抗干扰能力强、使用寿命长等特点的超柔屏蔽型编码器电缆。
[0004]本发明解决的技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]—种屏蔽型编码器电缆，从内到外由若干组绝缘芯线对、屏蔽层和外护层组成，绝缘芯线对由两根绝缘芯线采用对绞式结构绞合在一起，每组所述的绝缘芯线对的绞合节距各不相同，芯线由内导体和绝缘层组成。
[0006]优选的，各组所述的绝缘芯线对再共同绞合在一起，共同绞合的节距不大于每组所述的绝缘芯线对外径的15倍。
[0007]优选的，内导体由多股直径为0.05mm±0.003mm的裸铜丝加芳给丝层间异向绞向绞合而成。
[0008]优选的，绝缘层材料为聚酯型弹性体材料。
[0009]优选的，绝缘层厚度为0.3mm。
[0010]优选的，屏蔽层采用聚酯铝/塑复合膜材料加0.1mm镀锡铜丝与芳纶丝按比例交错编织结构，聚酯铝/塑复合膜100%搭盖缠绕覆盖若干组芯线对。
[0011 ]优选的，外护层采用阻燃聚氨酯材料。
[0012]本发明的优点和有益效果是:
[0013]通过不同节距的绝缘线对按特定规律排序，既降低了信号线间相互的串音干扰，实现了远距离的传输，保证了电缆柔软性及耐回旋弯曲性，又降低了缆芯的外径，减少了原材料的消耗。内导体采用多层异向绞合的超细裸铜丝加芳纶丝制成，该结构使电缆具有良好的柔软性、耐回旋弯曲疲劳性等特点，提高了电缆传输的可靠性和安全性。绝缘层采用聚酯型弹性体0.3_薄壁挤出，在保证其耐回旋弯曲性能和绝缘电气性能的前提下，大大减小了绝缘外径，从而降低了整体的电缆外径。聚酯铝/塑复合膜材料加0.1mm镀锡铜丝与芳纶丝交错编织结构既可更好的阻隔了外界对信号线对的干扰，又能提高电缆的柔软性和弯曲性。外护层采用阻燃聚氨酯材料，使电缆耐油、耐化学性、耐回旋弯曲等特点。通过对导体、绝缘层、绞缆方式的改进，减小了电缆外径，满足了编码器电缆安装空间狭小的要求，突破了传统编码器电缆无法满足高频次弯曲性、较小的回旋弯曲半径及使用寿命短的技术难题，可达到600万次回旋、往复弯曲运动不断裂。该电缆具有耐化学试剂、长距离传输、抗串音干扰、抗外界干扰等特点。
【附图说明】
[0014]图1为屏蔽型编码器电缆截面图。
[0015]其中1:绝缘芯线对;2:屏蔽层;3:外护层;4:内导体;5:绝缘层。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0017]该实施方式中的一种屏蔽型编码器电缆，从内到外由4组绝缘芯线对1、屏蔽层2和外护层3组成，绝缘芯线对I由两根绝缘芯线采用对绞式结构绞合在一起，每组绝缘芯线对I的绞合节距各不相同，各组绝缘芯线对I再共同绞合在一起，共同绞合的节距为每组的绝缘芯线对I外径的13± I倍。芯线由内导体4和绝缘层5组成，内导体4由多股直径为0.05mm的裸铜丝加芳纶丝层间异向绞向绞合而成。绝缘层5材料为聚酯型弹性体材料，绝缘层5厚度为
0.3mm。屏蔽层2采用聚酯铝/塑复合膜材料加0.Imm镀锡铜丝与芳纶丝按比例交错编织结构，聚酯铝/塑复合膜100%搭盖缠绕覆盖若干组芯线对I。外护层3采用阻燃聚氨酯材料。其中，绝缘芯线对的组数依具体电缆要求而定，相应改变绞合节距。
【主权项】
1.一种屏蔽型编码器电缆，其特征在于:从内到外由若干组绝缘芯线对(I)、屏蔽层(2)和外护层(3)组成，所述绝缘芯线对(I)由两根绝缘芯线采用对绞式结构绞合在一起，每组所述的绝缘芯线对(I)的绞合节距各不相同，所述芯线由内导体(4)和绝缘层(5)组成。2.如权利要求1所述的屏蔽型编码器电缆，其特征在于:所述各组所述的绝缘芯线对(I)再共同绞合在一起，共同绞合的节距不大于每组所述的绝缘芯线对(I)外径的15倍。3.如权利要求1所述的屏蔽型编码器电缆，其特征在于:所述内导体(4)由多股直径为0.05mm 土 0.003mm的裸铜丝加芳纟仑丝层间异向绞向绞合而成。4.如权利要求3所述的屏蔽型编码器电缆，其特征在于:所述裸铜丝直径为0.05_。5.如权利要求1所述的屏蔽型编码器电缆，其特征在于:所述绝缘层(5)材料为聚酯型弹性体材料。6.如权利要求5所述的屏蔽型编码器电缆，其特征在于:所述绝缘层(5)厚度为0.3mm。7.如权利要求1所述的屏蔽型编码器电缆，其特征在于:所述屏蔽层(2)采用聚酯铝塑复合膜材料加0.1mm镀锡铜丝与芳纶丝按比例交错编织结构，聚酯铝塑复合膜100%搭盖缠绕覆盖若干组芯线对(I)。8.如权利要求1所述的屏蔽型编码器电缆，其特征在于:所述外护层(3)采用阻燃聚氨酷材料。
【文档编号】H01B7/18GK205645313SQ201620204622
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】任玉宝, 周秀, 李健
【申请人】天津亨特尔线缆有限公司