专利名称：永磁式盘形直流电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机领域，尤其是一种永磁式盘形直流电机。
背景技术：
目前所普遍使用的电机，其转子为外缠绕组的铁芯、定子为冲型叠压的矽钢片。这种电机只能做成圆柱状或类似形状，其结构比较单一，重量、体积比较大，成本比较高，而且工艺比较复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种结构简单、体积重量小、效率高、成本低且采用钕铁硼稀土永磁体做为磁钢的永磁式盘形直流电机。
本直流电机的转子为径向固装在电机轴上且其上缠有绕组的转子盘架构成，该绕组通过缠绕固装在转子盘架上的线架而固装在转子盘架上，绕组呈扇型，并均布在转子盘架上，绕组可以在转子盘架的单面，也可以为转子盘架的双面。定子为机壳，机壳内壁上均布制有环状深槽且其内固装有磁钢，该磁钢为钕铁硼稀土永磁体，磁钢也可以固装在一个机壳内，也可分别固装在上、下两个机壳内。
本实用新型的优点和效果是1.磁钢采用钕铁硼稀土永磁体，使得电机效率可达80％以上，机械损耗少，铜耗少，体积小。2.电枢没有铁芯，舍弃了矽钢片，因此重量轻，惯性小，时间常数可达15-20毫秒。3.噪音低，换向性能好，火花小，电刷寿命长。4.电枢电阻小，运行平稳，扭力大，调速范围宽。5.结构简单，制造容易，用料少，工艺简单，成本低。
图1为本实用新型双面电机的结构剖视图；图2为图1B-B向剖视图；图3为图1A-A向剖视图；图4为本实用新型单面电机的结构剖视图。
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步详述本实用新型的转子由电机轴5、固装在电机轴上的换向器7和转子盘架8构成。转子盘架上固装有线架4，线架上缠绕有绕组3。绕组呈扇型，并均布在转子盘架上。转子盘架与电机轴可为键连接并可由金属片制作。绕组可以在转子盘架的单面(见图4)，也可以为转子盘架的双面(如图1)。本实用新型的定子由上机壳1和下机壳9构成。上机壳和下机壳内壁上均布制有环状深槽且其内固装有磁钢2，磁钢也呈扇型分布，磁钢为钕铁硼稀土永磁体。电刷6固装在上机壳上。机壳由金属材料如铁、不锈钢、铝等制作。
本实用新型的工作原理为采用环行排列的扇型钕铁硼稀土永磁体磁钢作为定子，与盘形绕组的转子建立起平面环行封闭磁场，从而使转子切割磁场有效面积达到最大，扭矩最大，转子盘架构成的电枢重量轻，惯性小，噪音低，扭力大，调速范围宽。本电机体积小，效率高，使用范围广。
权利要求1.一种永磁式盘形直流电机，由定子、转子、电机轴、电刷、换向器构成，其特征在于转子为与电机轴径向固装的其上缠有绕组的转子盘架，定子为在其内壁均布所制的环状深槽固装有磁钢的机壳。
2.根据权利要求1所述的永磁式盘形直流电机，其特征在于所述的绕组通过缠绕固装在转子盘架上的线架而固装在转子盘架上并呈均布的扇型，该绕组可以固装在转子盘架的单面，也可以固装在转子盘架的双面，相应地，磁钢也可以固装在一个机壳内，也可分别固装在上、下两个机壳内。
3.根据权利要求1所述的永磁式盘形直流电机，其特征在于所述的磁钢为钕铁硼稀土永磁体。
专利摘要本实用新型涉及一种永磁式盘形直流电机。其主要特点在于转子为与电机轴径向固装的其上缠有绕组的转子盘架,定子为在其内壁均布所制的环状深槽固装有磁钢的机壳。本实用新型采用环行排列的扇型钕铁硼稀土永磁体磁钢作为定子,与盘形绕组的转子建立起平面环行封闭磁场,从而使转子切割磁场有效面积达到最大,扭矩最大,转子盘架构成的电枢重量轻,惯性小,噪音低,扭力大,调速范围宽。本电机体积小,效率高,使用范围广。
文档编号H02K23/02GK2487149SQ0123211
公开日2002年4月17日 申请日期2001年7月24日 优先权日2001年7月24日
发明者张孟杰 申请人:张孟杰