专利名称：永磁同步直流电机转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机转子，具体地说是永磁同步直流电机转子。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。近年来，随 着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，永磁同步电 机得以迅速的推广应用。永磁同步电机具有体积小，损耗低，效率高等优点，在节约能源和 环境保护日益受到重视的今天，对其研究就显得非常必要。永磁式直流电机由定子磁极、转子、外壳等组成，无刷直流电机采用半导体开关器 件来实现电子换向。电机转子其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势，由转轴、转子冲片 组成，转子安装在转轴上，转轴起转子旋转的支撑作用。现有技术的电机转子的一般不设置磁钢，即使设置磁钢也是通过粘合剂固定在转 子冲片上，这种结构在使用过程中，会因粘合剂老化或电机发热等因素造成磁钢掉落。并且 现有技术中设置的磁钢为平板型，不好启动、漏磁较大、有死角、使用不便。
实用新型内容本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、易于加工、节省 功率、漏磁小的永磁同步直流电机转子。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括转轴和转子冲片，多片转 子冲片叠合为一体设置在转轴上；转子冲片叠片轴向上均勻开有弧形通槽，通槽内紧密镶 嵌有横截面为弧形的磁钢，转子冲片叠片轴向上均勻开有减重通孔。所述的弧形通槽的位置接近转子冲片的外圆处，弧形通槽均勻紧挨分布，弧形通 槽的个数为2 16个，每个弧形通槽内紧密镶嵌有一个横截面为弧形的磁钢。。所述的减重通孔的个数为2 20个，减重通孔均勻紧挨分布。所述的转子冲片叠片两端固定有圆环形磁钢保护罩。所述的圆环形磁钢保护罩通过2 16个螺丝固定在转子冲片叠片两端，螺丝均勻 分布。所述的转子冲片中心的转轴孔设置有楔形键槽，转轴设置有相对应的楔形块，多 片转子冲片叠合为一体通过转轴孔紧密设置在转轴上。所述的磁钢采用高磁能积的稀土永磁材料制成。所述的磁钢的厚度为3 12mm。所述的转子冲片采用硅钢片冲制而成。所述的转轴由圆钢加工而成。本实用新型的永磁同步直流电机转子和现有技术相比，具有以下优点1、高效率、稳态转速、误差小；2、设置有磁钢启动容易；[0019]3、磁钢横截面为弧形，解决了现有技术中使用时的死角问题；4、转子冲片上开有减重通孔，减少了转子冲片的重量，可减少自身消耗功率，更具市场竞争力；5、体积小、设计合理、结构简单、易于加工、使用方便，因而，具有很好的推广使用 价值。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。附
图1为永磁同步直流电机转子的结构立体示意图；附图2为永磁同步直流电机转子的安装立体示意图；附图3为永磁同步直流电机转子的主视图；附图4为附图3的A-A向剖面图；附图5为附图3去掉磁钢保护罩后的结构示意图。图中标记1、转轴，2、转子冲片，3、磁钢，4、转子冲片的外圆，5、磁钢保护罩，6、螺 丝，7、螺丝孔，8、楔形键槽，9、楔形块，10、减重通孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的永磁同步直流电机转子，其结构包括转轴1和转子冲片2，多片转子 冲片2叠合为一体设置在转轴1上；转子冲片2叠片轴向上均勻开有弧形通槽，通槽内紧密 镶嵌有横截面为弧形的磁钢3，转子冲片2叠片轴向上均勻开有减重通孔10。弧形通槽的位置接近转子冲片的外圆4处，弧形通槽均勻紧挨分布；弧形通槽的 个数为8个，每个弧形通槽内紧密镶嵌有一个横截面为弧形的磁钢3。减重通孔10的个数为12个，减重通孔10均勻紧挨分布，减重通孔10冲压而成。转子冲片2叠片两端固定有圆环形磁钢保护罩5。圆环形磁钢保护罩5通过8个螺丝6固定在转子冲片叠片两端，螺丝6均勻分布。转子冲片2中心的转轴孔设置有楔形键槽8，转轴1设置有相对应的楔形块9，多 片转子冲片2叠合为一体通过转轴孔紧密设置在转轴1上。磁钢3采用高磁能积的稀土永磁材料制成。磁钢3的厚度为3 12mm。转子冲片2采用硅钢片冲制而成。转轴1由圆钢加工而成。本实用新型的永磁同步直流电机转子其加工制作非常简单方便，按说明书附图所 示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求永磁同步直流电机转子，包括转轴和转子冲片，多片转子冲片叠合为一体设置在转轴上；其特征在于转子冲片叠片轴向上均匀开有弧形通槽，通槽内紧密镶嵌有横截面为弧形的磁钢，转子冲片叠片轴向上均匀开有减重通孔。
2.根据权利要求1所述的永磁同步直流电机转子，其特征在于弧形通槽的位置接近转 子冲片的外圆处，弧形通槽均勻紧挨分布，弧形通槽的个数为2 16个，每个弧形通槽内紧 密镶嵌有一个横截面为弧形的磁钢。
3.根据权利要求1所述的永磁同步直流电机转子，其特征在于减重通孔的个数为2 20个，减重通孔均勻紧挨分布。
4.根据权利要求1所述的永磁同步直流电机转子，其特征在于转子冲片叠片两端固定 有圆环形磁钢保护罩。
5.根据权利要求4所述的永磁同步直流电机转子，其特征在于圆环形磁钢保护罩通过 2 16个螺丝固定在转子冲片叠片两端，螺丝均勻分布。
6.根据权利要求1所述的永磁同步直流电机转子，其特征在于转子冲片中心的转轴孔 设置有楔形键槽，转轴设置有相对应的楔形块，多片转子冲片叠合为一体通 >过转轴孔紧密 设置在转轴上。
7.根据权利要求1所述的永磁同步直流电机转子，其特征在于磁钢采用高磁能积的稀 土永磁材料制成。
8.根据权利要求1所述的永磁同步直流电机转子，其特征在于磁钢的厚度为3 12mm。
9.根据权利要求1所述的永磁同步直流电机转子，其特征在于转子冲片采用硅钢片冲 制而成。
10.根据权利要求1所述的永磁同步直流电机转子，其特征在于转轴由圆钢加工而成。
专利摘要本实用新型公开了一种永磁同步直流电机转子，属于电机转子，其结构包括转轴和转子冲片，多片转子冲片叠合为一体设置在转轴上；转子冲片叠片轴向上均匀开有弧形通槽，通槽内紧密镶嵌有横截面为弧形的磁钢。本实用新型的永磁同步直流电机转子和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、节省功率、漏磁小等特点。
文档编号H02K1/28GK201639385SQ20102015692
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者孙兆刚, 曹新武, 王刚 申请人:孙兆刚