架空输电线紧线器的制作方法

文档序号:5207阅读:739来源:国知局
专利名称:架空输电线紧线器的制作方法
架空输电线紧线器,属机械工具领域。
架空输电线紧线器,是电力架空线路建设和检修的一种常用工具,现有的紧线器,为通用四连杆式结构。在我国第一条50万伏超高压线路——锦(州)、辽(阳)线施工中,引进的意大利、日本产紧线器仍然是这种结构形式,它的关键零件--钳体,多数是用铸钢件,其优点是经久耐用,安全可靠,不足的是过于笨重,架空作业时,使用极不方便,工人劳动强度大。为使紧线器轻量化,目前国内外还采用高强度变形铝合金(LC4)锻件制造。这种轻型紧线器,不仅工艺复杂,制造成本高,更突出的问题是负荷能力仍不如钢制件。
本实用新型的紧线器提供了一种轻型铝合金架空输电线紧线器设计方案,不仅增强紧线器的负荷能力,而且生产工艺较为简单,易于大批量投产。这种紧线器,在拉力试验中,导线被拉断,紧线器却完好无损。
本实用新型的紧线器,由拉环〔1〕、拉板〔2〕、弯形板〔3〕、上钳口〔4〕和钳体〔5〕构成,其特征在于将钳体〔5〕上的直槽〔6〕内侧沿其中心线向上层表面铣出3-10°的斜面。在工作状态下,拉环〔1〕经销子〔7〕作用于直槽〔6〕的力点在其中心线上,避免了因力点偏离中心线外移而形成扭力矩的作用,这种扭力矩将引起剪应力,这不仅使钳体〔5〕危险截面上的最大拉应力增加,且是导致扭转破坏的主要因素。
本实用新型的紧线器钳体所用材料,是力学性能满足抗拉强度σb≥30kgf/mm2(300MPa)、伸长率δ≥5%的铝合金材料。采用铸造或挤压工艺成型。
图1是本实用新型紧线器结构图。
图2是钳体〔5〕正视图和侧视图实施例额定负荷为3吨力的铝合金架空输电线紧线器。
拉环〔1〕、拉板〔2〕、弯形板〔3〕和销子为钢制件,上钳口〔4〕和钳体〔5〕用铝锌镁系合金7NOl。钳体〔5〕上的直槽〔6〕在其内侧沿中心线向上铣出6°的斜面,用铸造或1630吨油压机挤压成型。
经测试,3吨力铝合金紧线器,重量3公斤,负荷能力大于9.4吨力,而现有技术的3吨力钢制件紧线器,重量7.5公斤,负荷能力6.4吨力。
为考察其使用寿命,作了低循环(0.1HZ)结构抗拉疲劳试验,首先加额定负荷(3吨力),进行104次试验后,紧线器完好无损,继续提高负荷至超荷(3.6吨力),再作104次试验,再过荷(5.2吨力)和极限负荷(6.4吨力)下各作103次试验,仍未破坏,表明这种紧线器有足够长的使用寿命。
权利要求
1.架空输电线紧线器,由拉环[1]、拉板[2]、弯形板[3]、上钳口[4]和钳体[5]构成。其特征在于钳体[5]上的直槽[6]内侧沿其中心线向上层表面铣出3-10°的斜面。
2.根据权利1所述的紧线器,其特征在于钳体〔5〕所用材料是抗拉强度σb≥30kgf/mm2(300MPa),伸长率≥5%的铝合金材料。
3.根据权利要求
1或2所述的紧线器,其特征在于钳体〔5〕采用铸造或挤压成型。
专利摘要
架空输电线紧线器,属机械工具领域。本实用新型提供了一种架空输电线紧线器关键零件——钳体直槽的设计方案,即将直槽内侧沿其中心线向上层表面铣出3-10°的斜面,改善了钳体的受力状态,提高了紧线器的极限负荷能力,从而降低了对材料的要求,且工艺简单,铸造或挤压成型均可。
文档编号H02G1/04GK87202109SQ87202109
公开日1987年10月21日 申请日期1987年2月14日
发明者杨汉国 申请人:南京工学院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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