非同心式钢丝连接器的制作方法

文档序号:7485267阅读:266来源:国知局
专利名称:非同心式钢丝连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属线连接器,尤其涉及一种单股的非同心式钢丝连接器。可分别用于野外、农村、战地、工厂、仓库等场所加固金属围栏、架设铁丝网等对斜拉张力线的非同心钢丝的快速连接。
背景技术
本申请人已经提出专利申请公开号为CN 1421972A的“钢铰线快速连接器”的发明专利的申请。上述专利申请公开号为CN 1421972A的“钢铰线快速连接器”如图3所示,这是一种双头钢铰线快速连接器,包括外观具有梭形的空心柱状的夹爪套筒11、在夹爪套筒11内的二端斜孔中配装着全部对称的下列零件三个互成120°或四个互成90°的斜柱形夹爪2、在三个夹爪2的后部有圆环状内腔中装置一夹爪座31、在夹爪套筒11的中部的圆柱状内孔中装有二个其端部相互紧靠的弹簧51,所述的二个弹簧51的另一端分别紧靠着前、后二个斜柱形夹爪2的大端面,在夹爪套筒11的内壁前、后二个斜孔的前端各装置一薄壳圆筒状的并在其头部带有菊花状的引导帽4,所述的引导帽4的后端具有圆弧形的表面,它与夹爪2的小端内斜柱面24相贴接。连接器使用时,首先将钢铰线平直,然后将二端的钢铰线沿着引导帽4的导孔向三个互成120°夹爪2形成的内孔插入,直至钢铰线插入长度达到已做好标记的位置;完全插入后用手将钢铰线沿后退方向向外拉紧;用同样方法接好另一端后即可紧线。
上述专利申请公开号为CN 1421972A的“钢铰线快速连接器”适用于基本上是同心的两端钢铰线及钢芯铝铰线的快速连接;对于其两端非同心的单股的钢丝连接同样是不适用的。
目前市场上也有几种连接器,如中国专利说明书98250761.5中已公开的一种“平行钢丝束连接器”,如图4所示,它由锚垫板2、锚板4、夹头5、连接器6、锚杯7组成;锚板4及锚杯7外圆上有旋向相反的外螺纹,连接器6内孔有与之相配合的内螺纹,锚板4上开有若干与夹片5相配合的锚孔,锚杯7上有一圆形凹槽。施工时,将锚垫板2及装在其上的波纹管11预装于混凝土中,斜剖开口的夹头5装于压在锚垫板2上的锚板4的锚孔内,夹住穿过来的每七根为一束的平行钢丝束3;另一组平行钢丝束8穿过锚杯7和波纹管8进入锚孔内,在锚杯7凹槽内镦粗;用连接器6将锚板4和锚杯7进行螺纹连接,以达到接长平行钢丝束的目的。
上述中国专利说明书98250761.5中已公开的“平行钢丝束连接器”锚固性能好;然而它只能适用于基本上是同心式的钢丝束连接器,对于其两端非同心的单股的钢丝连接是不适用的。

发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处,提供一种结构简单而且使用可靠的用于两端非同心的单股钢丝连接的非同心式钢丝连接器。
本实用新型的目的是通过提供一种具有如下结构的非同心式钢丝连接器实现的,它包括夹爪套筒、夹爪,所述的夹爪套筒为空心的壳体,在所述的夹爪套筒中设置有内锥孔并向圆柱形过渡的复合形容腔,所述的复合形容腔的内锥孔中配置有锥状的夹爪,所述的夹爪套筒的复合形容腔的圆柱状内孔中装有弹簧,所述的弹簧的一端紧靠着夹爪的大端面。
所述的夹爪套筒的空心的壳体中设置二个大体上相互平行的且大小头方向相反的内锥孔并向圆柱形过渡的复合形容腔,所述的复合形容腔的内锥孔中各配置一锥状的夹爪,所述的锥状的夹爪设置为二个互成180°的锥状的其断面为半圆形夹爪。
所述的夹爪套筒的内壁斜孔的前端设置一引导孔,所述的复合形容腔的圆柱状内孔的外端固定设置一定位套。所述的弹簧的另一端定位于所述的定位套的内端面上。
所述的夹爪外表面为一呈锥形的柱面,该锥形的柱面与所述的夹爪套筒的复合形容腔的内锥孔精密相配合,该柱面锥度为8-12°,最佳锥度为9°30’。
所述的夹爪套筒采用锌合金压铸成型,也可以采用工程塑料注塑成型。所述的定位套采用工程塑料注塑成型。所述的弹簧采用不锈弹簧钢丝绕制成型。
所述的夹爪套筒的横断面形状设置为矩形,也可以设置为椭圆形、方形等其它多种形状。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于1.可实现其两端非同心状态的钢丝连接,并采用直插式钢丝连接与锁紧,勿需辅助设备与工具,操作简便而快捷,施工效率高;2.夹爪套筒与夹爪的精密配合以及夹瓜的独特设计,连接强度与可靠性好;3.降低操作工人的劳动强度与施工成本。


图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的A-A剖视图;图3为一种现有技术的结构示意图;图4为另一种现有技术的结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1、图2示出本实用新型非同心式钢丝连接器的第一个实施方式。本实用新型非同心式钢丝连接器包括夹爪套筒1、夹爪2,所述的夹爪套筒为空心的壳体,所述的夹爪套筒1的空心的壳体中设置二个大体上相互平行的且大小头方向相反的内锥孔并向圆柱形过渡的复合形容腔11,所述的复合形容腔11的二个内锥孔中各配置一锥状的夹爪,所述的锥状的夹爪设置为二个互成180°的锥状的其断面为半圆形夹爪2。所述的夹爪套筒的复合形容腔11的圆柱状内孔中装有弹簧5,所述的弹簧5的一端紧靠着所述的夹爪2的大端面。
所述的夹爪套筒1的内壁斜孔的前端设置一引导孔4,所述的引导孔4用于引导被连接的钢丝;所述的复合形容腔11的圆柱状内孔的外端固定设置一定位套6。所述的弹簧5的另一端定位于所述的定位套6的内端面61上。
所述的夹爪2外表面为一呈锥形的柱面,该锥形的柱面与所述的夹爪套筒的复合形容腔11的内锥孔精密相配合,该柱面锥度为8-12°,最佳锥度为9°30’。
所述的夹爪套筒1采用锌合金压铸成型,或采用工程塑料注塑成型。所述的定位套6采用工程塑料注塑成型。所述的弹簧5采用不锈弹簧钢丝绕制成型。
所述的夹爪套筒1的横断面形状设置为矩形,也可以设置为椭圆形、方形等其它形状。
本实用新型非同心式钢丝连接器使用时,首先要根据钢丝的规格正确选取与之相配套的非同心式钢丝连接器产品型号后,将钢丝平直,并清除污垢;再将钢丝缓慢而均匀地插入所述的夹爪2形成的内孔3;钢丝插入的长度要等于或超过所述的夹爪套筒的外锥体向圆柱形过渡的边界,然后用手将钢丝沿后退方向拉紧即可以自锁原理连接并锁紧被连接的钢丝。
权利要求1.一种非同心式钢丝连接器,包括夹爪套筒、夹爪,所述的夹爪套筒为空心的壳体,在所述的夹爪套筒中设置有内锥孔并向圆柱形过渡的复合形容腔,所述的复合形容腔的内锥孔中配置有锥状的夹爪,所述的复合形容腔的圆柱状内孔中装有弹簧,所述的弹簧的一端紧靠着夹爪的大端面,其特征在于所述的夹爪套筒(1)的空心的壳体中设置二个大体上相互平行的且大、小头方向相反的内锥孔并向圆柱形过渡的复合形容腔(11),所述的复合形容腔(11)的内锥孔中各配置一锥状的夹爪,所述的锥状的夹爪设置为二个互成180°的锥状的其断面为半圆形夹爪(2),所述的夹爪套筒(1)的内壁斜孔的前端设置一引导孔(4),所述的复合形容腔(11)的圆柱状内孔的外端固定设置一定位套(6)。
2.根据权利要求1所述的非同心式钢丝连接器,其特征在于所述的夹爪(2)外表面为一呈锥形的柱面,该柱面锥度为8-12°,最佳锥度为9°30’。
3.根据权利要求1所述的非同心式钢丝连接器,其特征在于所述的弹簧(5)的另一端定位于所述的定位套(6)的内端面(61)上。
4.根据权利要求1所述的非同心式钢丝连接器,其特征在于所述的夹爪套筒(1)的横断面形状设置为矩形,或设置为椭圆形、方形的多种形状。
专利摘要一种非同心式钢丝连接器,包括夹爪套筒(1)、夹爪(2),所述的夹爪套筒为空心的壳体,夹爪套筒(1)的空心的壳体中设置二个大体上相互平行的且大小头方向相反的内锥孔并向圆柱形过渡的复合形容腔(11),复合形容腔(11)的内锥孔中各配置一锥状的夹爪(2),锥状的夹爪(2)设置为二个互成180°的锥状的其断面为半圆形夹爪(2),在夹爪套筒的复合形容腔的圆柱状内孔中装有弹簧(5),夹爪套筒(1)的内壁斜孔的前端设置一引导孔(4),复合形容腔(11)的圆柱状内孔的外端固定设置一定位套(6)。本实用新型的优点是可实现其两端非同心状态的钢丝连接,并采用直插式钢丝连接与锁紧,勿需辅助设备与工具,操作简便而快捷;夹爪套筒与夹爪的精密配合,连接强度与可靠性好;降低操作工人的劳动强度与施工成本。
文档编号H02G7/02GK2684430SQ200320122500
公开日2005年3月9日 申请日期2003年12月16日 优先权日2003年12月16日
发明者吴友伟, 靳庆军 申请人:张鹏
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