自充电式多功能制冷热器的制作方法

文档序号:7285159阅读:185来源:国知局
专利名称:自充电式多功能制冷热器的制作方法
技术领域
一种自充电式多功能制冷热器。
背景技术
现有的空调机设有制冷剂循环回路,未设有液体换热回路和水换热回路,所以,现有的空调机不能作为暖气、地热等取暖装置的热源;现有的空调机制冷剂循环回路的回流气体压力直接进入压缩机未能得到充分利用;现有的壁挂燃气锅炉只能作为暖气、地热等取暖装置的热源,但不具有空调器制冷、热功能。两者均存在功能少,耗能大,能量得不到有效地利用等不足。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,对现有的空调机进行实质性改进,提供一种既具有制冷、热空调功能,又能作为暖气、地热等取暖装置换热热源,还能使凉水换热成热水,能够使制冷剂循环回路的回流气体压力得到充分利用,更有效地利用能源的自充电式多功能制冷热器。
解决其技术问题采用的技术方案是一种自充电式多功能制冷热器,它包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器,设有制冷剂循环回路,其特殊之处在于设有冷凝器的一、二级冷凝器4a、4b,所述的一级冷凝器4a由制冷剂内管10a依次串装于液体换热管30a、水换热管26a、27b、液体换热管31b、32c、制冷剂换热管28a、29b、液体换热管33d内组成;所述的二级冷凝器4b由制冷剂内管10b依次串装于液体换热管38e、水换热管34c、35d、液体换热管39f、40g、制冷剂换热管36c、37d、液体换热管41h内组成;设有一、二级制冷剂循环回路,所述的一级制冷剂循环回路由一级压缩机3a的制冷剂出口与一级冷凝器4a的制冷剂内管10a连通,制冷剂内管10a通过换向阀15a与并置的毛细管2a、2b连通,毛细管2a与蒸发器11a连通,毛细管2b与蒸发器11b连通,蒸发器11b与二级冷凝器4b的制冷剂换热管37d、36c连通,蒸发器11a和二级冷凝器4b的制冷剂换热管36c均通过三通接头42i与充电器9a的马达18连通,马达18与一级压缩机3a的制冷剂入口连通组成;所述的二级制冷剂循环回路由二级压缩机3b的制冷剂出口与二级冷凝器4b的制冷剂内管10b连通,制冷剂内管10b通过换向阀15b与并置的毛细管2c、2d连通,毛细管2c与蒸发11c连通,毛细管2d与蒸发器11d连通,蒸发器11d与一级冷凝器4a的制冷剂换热管29b、28a连通,蒸发器11c和一级冷凝器4a的制冷剂换热管28a均通过三通接头43j与充电器9b的马达18连通,马达18与二级压缩机3b的制冷剂入口连通组成;在所述的一级压缩机3a上设置液体换热套管7a和水换热套管6a;在所述的二级压缩机3b上设置液体换热套管7b和水换热套管6b;设有一、二级液体换热回路,所述的一级液体换热回路由一级压缩机3a上设置的液体换热套管7a的出液口通过三通接头5b分别与一级冷凝器4a的液体换热管32c、33d连通,液体换热管32c与液体换热管33d连通,液体换热管32c与液体换热管31b连通,液体换热管31b通过三通接头12d与液体换热管30a连通,液体换热管30a与二级压缩机3b的液体换热管38e连通组成;所述的二级液体换热回路由二级压缩机3b上设置的液体换热套管7b的出液口通过三通接头8c分别与二级冷凝器4b的液体换热管40g、41h连通,液体换热管40g与液体换热管41h连通,液体换热管40g与液体换热管39f连通,液体换热管39f通过三通接头12d与一级压缩机3a的液体换热管30a连通,液体换热管30a与液体换热管38e连通组成;液体换热套管7a、7b的入液口通过三通接头1a、液体换热管38e与外连的取暖装置连通,在一、二级液体换热回路相连通的管路上安装排气装置14b;设有一、二级水换热回路,所述的一级水换热回路由在一级压缩机3a上设置的水换热套管6a的出水口与一级冷凝器4a的水换热管27b连通,水换热管27b通过三通接头16g与水换热管26a连通,水换热管26a与二级冷凝器4b的水换热管34c连通,水换热管34c与用热水管路连通组成;所述二级水换热回路由二级压缩机3b上设置的水换热套管6b的出水口与二级冷凝器4b的水换热管35d连通,水换热管35d通过三通接头16g与一级冷凝器4a的水换热管26a连通,水换热管26a与二级冷凝器4b的水换热管34c连通,水换热管34c与用热水管路连通,水换热套管6a、6b的进水口通过三通接头19h与外接水管连通组成;在一、二级水换热回路相连通的管路上安装排气装置14a。
所述充电器9a、9b均由在封闭的壳体17内置的马达18、发电机20,马达18转轴与发电机20连接,发电机20与配电盒24电连接,配电盒24与蓄电池25电连接组成。
所述充电器9a、9b的马达18的出气管21串装于电子热电致冷器22的换热板23内且与压缩机3a、3b的制冷剂入口连通。
在所述的水换热管26a、27b、34c、35d,制冷剂换热管28a、29b、36c、37d,液体换热管30a、31b、32c、33d、38e、39f、40g、41h上均设有换热片44。
本实用新型的自充电式多功能制冷热器,由于设有冷凝器的一、二级冷凝器和相适应的一、二级制冷剂循环回路,能够充分换热,制冷、热的空调效果好;由于采用在一、二级压缩机上设置的液体换热套管与一、二级冷凝器的液体换热管连通,再与外连的取暖装置连通的液体换热结构,能够更有效地利用能源作为暖气、地热等取暖装置换热热源;由于采用在一、二级压缩机上设置的水换热套管与一、二级冷凝器的水换热管连通,再与外连的水管连通的换热结构,能够更有效地利用能源,将凉水换热成热水供使用。
由于在一、二级压缩机的制冷剂入口的连接管路上均设有充电器,充电器的马达在制冷剂循环回路的气体回流压力作用下,带动发电机转子转动,发电机定子获得的电能通过配电盒输送给蓄电池,可以实现自充电,更有利于能源利用。
由于充电器马达的出气管串装于电子热电致冷器的换热板内且与压缩机的制冷剂入口连通,可以根据用户制冷或者制热的需要,通过正向或反向接通电子热电致冷器的电源就能够提高或降低制冷或者制热的温度。
具有结构紧凑,功能多,使用方便、成本低等优点。


图1为自充电式多功能制冷热器结构示意图。
图2为一、二级制冷剂循环回路示意图。
图3为一、二级液体换热回路示意图。
图4为一、二级水换热回路示意图。
图5为图1中充电器9a、9b放大示意图。
图6为图5中A-A剖面示意图。
图7为换热管结构示意图。
图中1a三通接头,2a、2b、2c、2d毛细管,3a一级压缩机,3b二级压缩机,4a一级冷凝器,4b二级冷凝器,5b三通接头,6a、6b水换热管,7a、7b液体换热管,8c三通接头,9a、9b充电器,10a、10b制冷剂内管,11a、11b、11c、11d蒸发器,12d三通接头,13a、13b、13c、13d、13e、13f风机,14a、14b排气装置,15a、15b换向阀,16g三通接头,17壳体,18马达,19h三通接头,20发电机,21出气管,22电子热电致冷器,23换热板,24配电盒,25蓄电池,26a、27b水换热管,28a、29b制冷剂换热管,30a、31b、32c、33d液体换热管,34c、35d水换热管,36c、37d制冷剂换热管,38e、39f、40g、41h液体换热管,42i、43j三通接头,44换热片,45进气管。
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1和2,自充电式多功能制冷热器的冷凝器分为一、二级冷凝器4a、4b。一级冷凝器4a由制冷剂内管10a依次串装于液体换热管30a、水换热管26a、27b、液体换热管31b、32c、制冷剂换热管28a、29b、液体换热管33d内组成;二级冷凝器4b由制冷剂内管10b依次串装于液体换热管38e、水换热管34c、35d、液体换热管39f、40g、制冷剂换热管36c、37d、液体换热管41h内组成。
设有一、二级制冷剂循环回路,一级制冷剂循环回路由一级压缩机3a的制冷剂出口与一级冷凝器4a的制冷剂内管10a连通,制冷剂内管10a通过换向阀15a与并置的毛细管2a、2b连通,毛细管2a与蒸发器11a连通,毛细管2b与蒸发器11b连通,蒸发器11b与二级冷凝器4b的制冷剂换热管37d、36c连通,蒸发器11a和二级冷凝器4b的制冷剂换热管36c均通过三通接头42i与充电器9a的马达18连通,马达18与一级压缩机3a的制冷剂入口连通组成;二级制冷剂循环回路由二级压缩机3b的制冷剂出口与二级冷凝器4b的制冷剂内管10b连通,制冷剂内管10b通过换向阀15b与并置的毛细管2c、2d连通,毛细管2c与蒸发器11c连通,毛细管2d与蒸发器11d连通,蒸发器11d与一级冷凝器4a的制冷剂换热管29b、28a连通,蒸发器11c和一级冷凝器4a的制冷剂换热管28a均通过三通接头43j与充电器9b的马达18的进气管45连通,马达18的出气管21与二级压缩机3b的制冷剂入口连通组成。为增大换热面积,一、二级制冷剂循环回路的制冷剂内管10a、10b的管壁采用弧槽结构。
在一级压缩机3a上设置液体换热套管7a和水换热套管6a。
在二级压缩机3b上设置液体换热套管7b和水换热套管6b。
参照图3,设有一、二级液体换热回路,一级液体换热回路由一级压缩机3a上设置的液体换热套管7a的出液口通过三通接头5b分别与一级冷凝器4a的液体换热管32c、33d连通,液体换热管32c与液体换热管33d连通,液体换热管32c与液体换热管31b连通,液体换热管31b通过三通接头12d与液体换热管30a连通,液体换热管30a与二级压缩机3b的液体换热管38e连通组成;二级液体换热回路由二级压缩机3b上设置的液体换热套管7b的出液口通过三通接头8c分别与二级冷凝器4b的液体换热管40g、41h连通,液体换热管40g与液体换热管41h连通,液体换热管40g与液体换热管39f连通,液体换热管39f通过三通接头12d与一级压缩机3a的液体换热管30a连通,液体换热管30a与液体换热管38e连通组成;液体换热套管7a、7b的入液口通过三通接头1a、液体换热管38e与外连的取暖装置连通。在一、二级液体换热回路相连通的管路上安装排气装置14b。
参照图4,设有一、二级水换热回路,一级水换热回路由在一级压缩机3a上设置的水换热套管6a的出水口与一级冷凝器4a的水换热管27b连通,水换热管27b通过三通接头16g与水换热管26a连通,水换热管26a与二级冷凝器4b的水换热管34c连通,水换热管34c与用热水管路连通组成;二级水换热回路由二级压缩3b上设置的水换热套管6b的出水口与二级冷凝器4b的水换热管35d连通,水换热管35d通过三通接头16g与一级冷凝器4a的水换热管26a连通,水换热管26a与二级冷凝器4b的水换热管34c连通,水换热管34c与用热水管路连通,水换热套管6a、6b的进水口通过三通接头19h与外接水管连通组成。在一、二级水换热回路相连通的管路上安装排气装置14a。
参照图5和6,充电器9a、9b均由在封闭的壳体17内置的马达18、发电机20,马达18转轴与发电机20连接,发电机20与配电盒24电连接,配电盒24与蓄电池25电连接组成。配电盒24还与供电电源连接。充电器9a、9b的马达18的出气管21串装于电子热电致冷器22的换热板23内且与压缩机3a、3b的制冷剂入口连通。
参照图1和7,在水换热管26a、27b、34c、35d,制冷剂换热管28a、29b、36c、37d,液体换热管30a、31b、32c、33d、38e、39f、40g、41h上均设有换热片44。
本实用新型的自充电式多功能制冷热器不局限本实施例,根据本实用新型获得的启示,本领域技术人员无需付出创造性劳动,就能够制造出二级以上的自充电式多功能制冷热器。本实用新型的压缩机3a、3b,毛细管2a、2b、2c、2d,蒸发器11a、11b、11c、11d,风机13a、13b、13c、13d、13e、13f,换向阀15a、15b,排气装置14a、14b,三通接头1a、5b、8c、12d、16g、19h、42i、43j,充电器9a、9b的马达18,发电机20,蓄电池25均为市售产品。马达18采用气马达。制冷剂采用氟里昂或其它市售制冷剂均可。液体换热介质采用水、油均可。所有换热管最佳均采用铜管。电子热电制冷器22为市售产品,电子热电制冷器属于半导体致冷、热器件,中国国内的江苏省太仓市致冷器厂、河北省秦皇岛富连京电子有限公司等企业均制造、销售。
可以根据用户制冷或者制热的需要,通过正向或反向接通电子热电致冷器22的电源就能够提高或降低制冷或者制热的温度。
现以本实施例说明自充电式多功能制冷热器的制冷、热,取暖,用热水时的操作过程。使用本机时,分别将蒸发器11a、11c置于需要制冷、热的室内,而将主机置于热交换室内。
空调制冷时换向阀15a、15b使室内的蒸发器11a、11c与制冷剂循环回路连通,同时开启室内的蒸发器11a、11c的风机13a、13d,此时,热交换室内主机上的蒸发器11b、11d和各自的风机13b、13c均处于关闭状态。同时开启一、二级冷凝器4a、4b的风机13e、13f。
空调制冷且使用热水时换向阀15a、15b使室内的蒸发器11a、11c与制冷剂循环回路连通,同时开启室内的蒸发器11a、11c的风机13a、13d,此时,热交换室内主机上的蒸发器11b、11d和各自的风机13b、13c均处于关闭状态。同时关闭一、二级冷凝器4a、4b的风机13e、13f,将二级水换热回路接通。
空调制热和暖气、地热等取暖时换向阀15a、15b使室内的蒸发器11a、11c与制冷剂循环回路连通,同时开启室内的蒸发器11a、11c的风机13a、13d,此时热交换室内主机上的蒸发器11b、11d和各自的风机13b、13c均处于关闭状态。同时关闭一、二级冷凝器4a、4b的风机13e、13f。
暖气、地热等取暖时换向阀15a、15b使热交换室内主机上的蒸发器11b、11d与制冷剂循环回路连通,开启热交换室内主机上的蒸发器11b、11d的风机13b、13c,同时关闭一、二级冷凝器4a、4b的风机13e、13f。此时室内的蒸发器11a、11c和各自的的风机13a、13d处于关闭状态。当暖气、地热等取暖温度达到设定温度时,再关闭热交换室内主机上蒸发器11b、11d的风机13b、13c。
可以根据用户制冷或者制热的需要,通过正向或反向接通电子热电致冷器22的电源就能够提高或降低制冷或者制热的温度。
只使用热水时换向阀15a、15b使热交换室内主机上的蒸发器11a、11c与制冷剂循环回路连通,开启热交换室内主机上的蒸发器11b、11d的风机13b、13c,同时关闭一、二级冷凝器4a、4b的风机13e、13f,将二级水换热回路接通,当换热水温达到设定温度时,再关闭热交换室内主机上蒸发器11b、11d的风机13b、13c。
本实用新型多功能制冷、热机的样机经过8个月的试用,获得成功,实现了冷、热空调,换热取暖,使用热水等功能,具有能源转化率高,利用充分,节能效果好等优点。
权利要求1.一种自充电式多功能制冷热器,它包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器,设有制冷剂循环回路,其特征在于设有冷凝器的一、二级冷凝器(4a、4b),所述的一级冷凝器(4a)由制冷剂内管(10a)依次串装于液体换热管(30a)、水换热管(26a、27b)、液体换热管(31b、32c)、制冷剂换热管(28a、29b)、液体换热管(33d)内组成;所述的二级冷凝器(4b)由制冷剂内管(10b)依次串装于液体换热管(38e)、水换热管(34c、35d)、液体换热管(39f、40g)、制冷剂换热管(36c、37d)、液体换热管(41h)内组成;设有一、二级制冷剂循环回路,所述的一级制冷剂循环回路由一级压缩机(3a)的制冷剂出口与一级冷凝器(4a)的制冷剂内管(10a)连通,制冷剂内管(10a)通过换向阀(15a)与并置的毛细管(2a、2b)连通,毛细管(2a)与蒸发器(11a)连通,毛细管(2b)与蒸发器(11b)连通,蒸发器(11b)与二级冷凝器(4b)的制冷剂换热管(37d、36c)连通,蒸发器(11a)和二级冷凝器(4b)的制冷剂换热管(36c)均通过三通接头(42i)与充电器(9a)的马达(18)连通,马达(18)与一级压缩机(3a)的制冷剂入口连通组成;所述的二级制冷剂循环回路由二级压缩机(3b)的制冷剂出口与二级冷凝器(4b)的制冷剂内管(10b)连通,制冷剂内管(10b)通过换向阀(15b)与并置的毛细管(2c、2d)连通,毛细管(2c)与蒸发器(11c)连通,毛细管(2d)与蒸发器(11d)连通,蒸发器(11d)与一级冷凝器(4a)的制冷剂换热管(29b、28a)连通,蒸发器(11c)和一级冷凝器(4a)的制冷剂换热管(28a)均通过三通接头(43j)与充电器(9b)的马达(18)连通,马达(18)与二级压缩机(3b)的制冷剂入口连通组成;在所述的一级压缩机(3a)上设置液体换热套管(7a)和水换热套管(6a);在所述的二级压缩机(3b)上设置液体换热套管(7b)和水换热套管(6b);设有一、二级液体换热回路,所述的一级液体换热回路由一级压缩机(3a)上设置的液体换热套管(7a)的出液口通过三通接头(5b)分别与一级冷凝器(4a)的液体换热管(32c、33d)连通,液体换热管(32c)与液体换热管(33d)连通,液体换热管(32c)与液体换热管(31b)连通,液体换热管(31b)通过三通接头(12d)与液体换热管(30a)连通,液体换热管(30a)与二级压缩机(3b)的液体换热管(38e)连通组成;所述的二级液体换热回路由二级压缩机(3b)上设置的液体换热套管(7b)的出液口通过三通接头(8c)分别与二级冷凝器(4b)的液体换热管(40g、41h)连通,液体换热管(40g)与液体换热管(41h)连通,液体换热管(40g)与液体换热管(39f)连通,液体换热管(39f)通过三通接头(12d)与一级压缩机(3a)的液体换热管(30a)连通,液体换热管(30a)与液体换热管(38e)连通组成;液体换热套管(7a、7b)的入液口通过三通接头(1a)、液体换热管(38e)与外连的取暖装置连通;设有一、二级水换热回路,所述的一级水换热回路由在一级压缩机(3a)上设置的水换热套管(6a)的出水口与一级冷凝器(4a)的水换热管(27b)连通,水换热管(27b)通过三通接头(16g)与水换热管(26a)连通,水换热管(26a)与二级冷凝器(4b)的水换热管(34c)连通,水换热管(34c)与用热水管路连通组成;所述二级水换热回路由二级压缩机(3b)上设置的水换热套管(6b)的出水口与二级冷凝器(4b)的水换热管(35d)连通,水换热管(35d)通过三通接头(16g)与一级冷凝器(4a)的水换热管(26a)连通,水换热管(26a)与二级冷凝器(4b)的水换热管(34c)连通,水换热管(34c)与用热水管路连通,水换热套管(6a、6b)的进水口通过三通接头(19h)与外接水管连通组成。
2.根据权利要求1所述的自充电式多功能制冷热器,其特征在于所述充电器(9a、9b)均由在封闭的壳体(17)内置的马达(18)、发电机(20),马达(18)转轴与发电机(20)连接,发电机(20)与配电盒(24)电连接,配电盒(24)与蓄电池(25)电连接组成。
3.根据权利要求1或2所述的自充电式多功能制冷热器,其特征在于所述充电器(9a、9b)的马达(18)的出气管(21)串装于电子热电致冷器(22)的换热板(23)内且与压缩机(3a、3b)的制冷剂入口连通。
4.根据权利要求1所述的自充电式多功能制冷热器,其特征在于在所述的水换热管(26a、27b、34c、35d),制冷剂换热管(28a、29b、36c、37d),液体换热管(30a、31b、32c、33d、38e、39f、40g、41h)上均设有换热片(44)。
专利摘要一种自充电式多功能制冷热器,它包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器,设有制冷剂循环回路,其特点是由制冷剂内管a依次串装于液体换热管a、水换热管a、b、液体换热管b、c、制冷剂换热管a、b、液体换热管d内组成一级冷凝器a和由制冷剂内管b依次串装于液体换热管e、水换热管c、d、液体换热管f、g、制冷剂换热管c、d、液体换热管h内组成二级冷凝器b及相适应的一、二级制冷剂循环回路;在压缩机的制冷剂入口连接管路上设有充电器;在压缩机上设有液体换热套管和水换热套管及各自的换热回路;具有制冷、热空调功能,能作为暖气、地热等取暖装置的换热热源,还能使凉水换热成热水,并可以自充电,能够更有效地利用能源。
文档编号H02J7/32GK2833449SQ20052011318
公开日2006年11月1日 申请日期2005年8月28日 优先权日2005年8月28日
发明者李万浩 申请人:李万浩
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