专利名称：交流齿轮电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及传动装置，更具体地说，涉及一种交流齿轮电动机， 该交流齿轮电动机能够在超出其工作制的时间内安全运行。
背景技术：
交流齿轮电动机在各行业中的运用十分广泛，如冶金、矿产、造纸等。 交流齿轮电动机温升正常与否，不仅与其工作负荷有关，而且还与其工作 制密切相关。交流齿轮电动机工作制的选择，通常根据现场的工况而定， 但在实际使用过程中，许多电动机发生绕组绝缘故障，既不是绝缘材料不 好也不是超负荷运行，主要还是现场的工况条件发生突变而引起的，比如
交流齿轮电动机铭牌规定工作制为"S3" , "S3"表示交流齿轮电动机的 工作形式为"断续周期工作制"。但是在有些工作场所，该交流齿轮电动 机的实际工作时间常常为"S3"所限制时间的两至三倍，甚至更长，这将 会造成交流齿轮电动机在运转过程中，最高温度超过绕组绝缘材料的最大 允许值。 一旦超过这一限度时，将导致绝缘材料老化、变脆而使交流齿轮 电动机的使用年限大大缩短，甚至很快烧坏。所以，为了确保交流齿轮电 动机绝缘良好，不仅要选择良好的绝缘材料，完善交流传动保护装置，而 且还要解决交流齿轮电动机的通风冷却和散热的问题。
请参阅图l所示，目前，常用的交流齿轮电动机IO包括减速箱11、 变速齿轮12、定子绕组13、转子绕组14、散热片15、非传动侧出轴16 和风叶17，该风叶17为离心式风叶(见图2、图3),设置于电动机10 的非传动侧，并设置在电动机10的非传动侧出轴15上，风叶17外还设 有风叶罩18。由于风叶17与电动机10同轴，当交流齿轮电动机10运转 时，风叶17与电动机IO的非传动侧出轴15—起转动，对交流齿轮电动 机IO进行通风冷却。由于该风叶17设置在交流齿轮电动机10的非传动 侧出轴15上，风叶17的转速受到交流齿轮电动机10转速的影响，而且当交流齿轮电动机10间断工作时无法持续进行冷却，严重影响了冷却效
果，并且风叶17的清洗、维修和更换十分繁瑣。另外，由于离心式风叶的 特点是风压较高、风量偏低，所以冷却效果一般，当交流齿轮电动机IO 在该交流齿轮电动机10的工作制规定时间内运行时，其冷却效果还能够满 足，但是在超出该交流齿轮电动机IO工作制规定时间并连续运行时，其冷 却效果就很难达到要求，电动机的温度无法有效的控制在理想范围内。当 电动机产生的热量在短时间内不易散发，使电动机的稳定温升超过电动机 绝缘材料的最高允许温升，加剧了电动机的绝缘材料老化、变脆，从而使 电动机使用年限大大缩短，甚至造成电动机绕组匝间短路，容易使该交流 齿轮电动机驱动的整个机组发生安全事故。
因此，需要一种新的电动机来克服现有技术中的冷却效果差、容易造 成交流齿轮电动机的绝缘故障以及风叶难以维修和更换的缺点。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种交流 齿轮电动机，该交流齿轮电动机结构简单，使用方便，不但具有良好的冷 却效果，而且还便于清理维护。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
该交流齿轮电动机包括减速箱、变速齿轮、定子绕组、转子绕组和风 叶，减速箱与变速齿轮连接，定子绕组和转子绕组设于交流齿轮电动机的 内部，风叶设置在交流齿轮电动机的非传动侧， 一端朝向交流齿轮电动机， 所述的风叶的另一端设有风叶电动机，风叶电动机的传动轴与风叶连接固 定。
所述的风叶为半离心半轴流式风叶。 所述的风叶的偏转角的范围为0-45度。 所述的风叶的偏转角为38度。
所述的风叶电动机还包括热敏式温控开关，分别设于交流齿轮电动机 的定子绕组的端部。
在上述技术方案中，本实用新型的交流齿轮电动机交流齿轮电动机包括减速箱、变速齿轮、定子绕组、转子绕组和风叶，减速箱与变速齿轮连 接，定子绕组和转子绕组设于交流齿轮电动机的内部，风叶设置在交流齿 轮电动机的非传动侧， 一端朝向交流齿轮电动机，风叶的另一端设有风叶 电动机，风叶电动机的传动轴与风叶连接固定。该交流齿轮电动机结构简 单、使用方便、安全可靠，通过独立的风叶电动机驱动，保保证了风叶的
转速以及持续转动，并且便于清洗、维修和更换；由于风叶为半离心半轴
流风叶，保证了一定的风压和较大的风量，满足了交流齿轮电动机任何时 候的冷却散热要求，防止绝缘材料的老化、变脆，提高了电动机的使用寿
命，降低了生产成本，防止了安全事故的发生；通过热敏式温控开关能够 自动控制风叶，确保交流齿轮电动机及时得到冷却，同时节省了电能消耗， 增加了经济效益。
图l是现有技术的交流齿轮电动机的结构示意图2是现有技术的交流齿轮电动机的离心式风叶的结构示意图3是现有技术的交流齿轮电动机的离心式风叶的结构侧视示意图4是本实用新型的交流齿轮电动机的结构示意图5是本实用新型的交流齿轮电动机的半离心半轴流式风叶的结构示 意图6是本实用新型的交流齿轮电动机的半离心半轴流式风叶的结构恻 视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 请参阅图4所示，本实用新型的交流齿轮电动机20与现有技术的交 流齿轮电动机10 (见图1)的结构基本相同，同样包括减速箱21、变速 齿轮22、定子绕组23、转子绕组24、散热片25和风叶27，减速箱21 与变速齿轮22连接，定子绕组、转子绕组和散热片25均设于该交流齿 轮电动机20的内部，风叶27设置在交流齿轮电动机20的非传动侧，
风叶27外部还设有风叶罩28,不相同的是风叶27并未设置于该交流齿 轮电动机20的非传动侧出轴上，而是独立设置，将风叶27的一端朝向 交流齿轮电动机20，另一端设有高效能的风叶电动机29，电动机的传 动轴与风叶27连接固定，风叶电动机29位于风叶罩28之外。该风叶 电动机29具有的独立电源，为风叶27提供动力，使风叶27相对于交 流齿轮电动机20进行独立工作，不受电动机20转速的影响。请结合图 5、图6所示，该风叶27为半离心半轴流式风叶，这种风叶27的优点 是既能保证一定的风压，又具有较大的风量，能够满足交流齿轮电动机 20连续工作的散热需求。另外，对于电动机散热来说风量越大越好，如 果风叶27的偏转角A越大，风量就越大，但是如果偏转角A过大，反 而会造成风量不足，影响散热效果，所以通常风叶27的偏转角A的范 围为0-45度，综合考虑将风叶27的偏转角A设定为38度具有较佳效 果。请再参阅图4所示，该风叶电动机29还包括热敏式温控开关30, 分别设于交流齿轮电动机的定子绕组的端部，即在定子绕组的上下端各 安装一个热敏式温控开关。通过设置一定的温度限值来控制风叶电动机 29的开关。假定设置温度限值为50度，那么当该交流齿轮电动机20的 定子绕组23的温度上升至50度时，热敏式温控开关30自动接通，风 叶电动机29驱动风叶转动，开始对交流齿轮电动机20进行冷却散热， 使该交流齿轮电动机20在较短的时间周期内，温度达到限值以下，当交 流齿轮电动机20处于轻载或停转的情况下，绕组温度较低，热敏式温控 开关复位断开使风叶停转，从而降低能耗。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1.一种交流齿轮电动机，该交流齿轮电动机包括减速箱、变速齿轮、定子绕组、转子绕组和风叶，减速箱与变速齿轮连接，定子绕组和转子绕组设于交流齿轮电动机的内部，风叶设置在交流齿轮电动机的非传动侧，一端朝向交流齿轮电动机，其特征在于所述的风叶的另一端设有风叶电动机，风叶电动机的传动轴与风叶连接固定。
2. 如权利要求l所述的交流齿轮电动机，其特征在于 所述的风叶为半离心半轴流式风叶。
3. 如权利要求l或2所述的交流齿轮电动机，其特征在于 所述的风叶的偏转角的范围为0-45度。
4. 如权利要求3所述的交流齿轮电动机，其特征在于 所述的风叶的偏转角为38度。
5. 如权利要求l所述的交流齿轮电动机，其特征在于 所述的风叶电动机还包括热敏式温控开关，分别设于交流齿轮电动机的定子绕组的端部。
专利摘要本实用新型公开了一种交流齿轮电动机，该交流齿轮电动机的风叶设置在交流齿轮电动机的非传动侧，一端朝向交流齿轮电动机，另一端设有风叶电动机，并与风叶电动机的传动轴连接固定。该交流齿轮电动机结构简单、使用方便、安全可靠，通过独立的风叶电动机驱动，保证了风叶的转速以及持续转动，并且便于清洗、维修和更换；由于风叶为半离心半轴流风叶，保证了一定的风压和较大的风量，满足了交流齿轮电动机任何时候的冷却散热要求，防止绝缘材料的老化、变脆，提高了交流齿轮电动机的使用寿命，降低了生产成本，防止了安全事故的发生；通过热敏式温控开关能够自动控制风叶，确保交流齿轮电动机及时得到冷却，同时节省了电能消耗，增加了经济效益。
文档编号H02K9/04GK201075783SQ20072007261
公开日2008年6月18日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日
发明者卢海峰, 沈英芳, 陆平安 申请人:宝山钢铁股份有限公司