专利名称：铠装电缆剪切工具的制作方法
技术领域：
0001本发明涉及一种手动工具，所述工具用于切割诸如BX、 AC或MC电缆的铠装电缆。特别地，本发明涉及一项在定位电缆方 面的改进，以使电缆的金属外壳被刀片沿纵向切割而不损伤到内部导 线或导体。
背景技术：
[0002铠装电缆具有柔性的铝或钢外壳或外罩，该外壳或外罩保 护着多条导线或导体。钢外壳可使电缆抵抗损伤。典型地，管状外壳 或外罩是通过以联锁的形式螺旋形地巻绕铝带或钢带来产生的。这种 构造方法在电缆的外壳上产生沟槽，该沟槽允许电缆弯曲。
[0003以往技术的铠装电缆剪切工具示于例如美国专利No. 3,851,387中。3,851,387专利的装置在替代旧的剪切方法方面曾经是成 功的，所述旧方法依赖于诸如钢锯或钳子的通用工具来巻曲剪切或扭 捻并破坏电缆的铠装外壳。如果使用普通的工具，很难无滑移地、且 对使用者无伤害地来剪切电缆上的铠装。3，851，387专利的专用工具在 很大程度上保护了工人免受伤害。然而，由于电缆以直线或平坦方位 布置在工具中，切割工具的刀片经常在金属外壳内导线或导体的绝缘 层上刻痕。
0004对绝缘层或导体的任何刻痕或损伤都可能导致断路或短 路。这种损伤不仅会阻碍电路工作，而且还可能是危险的，并可能导 致电气火灾。因而，重要的是要保证在剪切时，只有外壳被切开，而 内部电线的绝缘屎不被切开。
发明内容
5[0005本发明提供一种具有改进的弯曲电缆引导通道的铠装电 缆剪切工具，使得电缆的铠装外壳被剪切而不触及内部导线或导体。 穿过铠装电缆的内部导线通常并不充满铠装外壳内部的整个空间。因 而，在铠装外壳与内部导线之间存在空间。该额外空间允许电线在铠 装外壳之内来回移动。当一条类似于所述电缆的电缆被弯曲时，所述 内部导线移动到所述铠装电缆的内侧曲线处。本发明工具的切割刀片 被布置成在所述电缆的外侧曲线上，在远离已移动的内部导线的点处 刺穿所述铠装外壳。
[0006所述剪切工具包括一个剪切工具主体，所述剪切工具主体 具有第一壁、顶部和底部入口壁以及侧壁。这些壁限定了用于将铠装 电缆接纳至其中的通道。在所述笫一壁上有一条狭槽。所述狭槽确定 了所述第一壁的两个区段，即狭槽区段和出口区段。所述底部入口壁 沿纵向位于所述狭槽区段的一侧。所述出口区段沿纵向位于所述狭槽 区段的另一侧。所述第一壁的狭槽区段限定了大致平行或相切于其中 心线的基线。所述底部入口壁大体上与所述顶部入口壁一致。
[0007有一个可枢转地连接到所述剪切工具主体的刀片手柄。切 割刀片被安装到所述刀片手柄上。曲柄手柄被可转动地安装在所述刀 片手柄上，所述切割刀片被连接到所述曲柄手柄上，以便随其转动。 所述刀片手柄的枢转导致所述切割刀片通过所述狭槽平移入和移出所 述通道。移入所述通道的方向确定了刀片插入方向。随着与所述狭槽 区段的纵向距离的增加，所述底部入口壁沿刀片插入方向与所述基线 的距离也增加。在一个优选实施例中，这导致所述通道被弯曲。通过 使放置在所述通道中的铠装电缆弯曲并在曲线外侧上的一个点处剪切 所述铠装外壳，电缆内的电线被偏移离开剪切所述外壳的刀片。这使 刀片接触所述电线绝缘层和在其上刻痕的可能性得以最小化。
[00081本发明的这些以及其它所期望的优点，包括其特征的组 合，将通过以下描述而变得显而易见。然而，应当理解， 一个装置无 需实现这些所期望的每一项和每个优点，包括那些从以下描述中发现 的优点，仍可作为已要求保护的发明。所附权利要求，而非这些所期
6望的优点，限定了本发明的主旨。
[0009 [0010 [0011 [0012 ,3 [0014 [0015 [0016 ,7 [0018 [0019 [0020 [0021 [0022 何形状。 [0023图。
[0024
图l是根据本发明的铠装电缆剪切工具的透视图。
图2是本发明铠装电缆剪切工具的分解透视图。
图3是所述剪切工具主体的正视图。
图4是所述剪切工具主体的底视图。
图5是所述剪切工具主体的后视图。
图6是所述剪切工具主体的端视图。
图7是沿图3中线7-7的剖面图。
图8是沿图4中线8-8的剖面图。
图9是所述刀片手柄的正视图。
图IO是所述刀片手柄的底视图。
图11是沿图10中线11-11的剖面图。
图12是沿图10中线12-12的剖面图。
图13是所述刀片手柄的端视图。
图14是所述剪切工具主体的示意图，示出了所述壁的几 图15是根据一个可选实施例的铠装电缆剪切工具的透视 图16是所述可选实施例的剪切工具主体的示意图，示出
了所述壁的几何形状,
具体实施例方式
[0025图1和图2大体上示出了本发明的铠装电缆剪切工具10 的一个优选实施例。所述电缆剪切工具包括三个主要部件，即剪切工 具主体12、刀片手柄14和曲柄手柄16。如图1中所示，刀片手柄和 剪切工具主体的左手端通过枢轴销18可枢转地相互连接到一起。该枢 轴销允许使用者将剪切工具主体和刀片手柄紧握在一只手中，并且通过挤压动作将这些部件合拢到一起，或通过松开主体和手柄来打开它
们。巻簧20被布置在剪切工具主体12与刀片手柄14之间，以便将它 们偏移开来，即偏移到打开位置。弹簧销22延伸穿过所述刀片手柄， 并与形成在剪切工具主体上的钩环24相接合，以限制巻簧20能够将 剪切工具主体与刀片手柄分离的程度。调节器26 (图2)被旋拧到刀 片手柄14的开口中。该调节器延伸到所述刀片手柄中，其端部可与剪 切工具主体12的下侧相接合，以限制剪切工具主体与刀片手柄能够相 互接近的程度。
0026剪切工具主体的右手端包括一个i丈大的头部28。所述头 部限定一个基本上空心的腔体。由盖板30来提供进入所述腔体的通 路。所述盖由螺钉32保持在恰当位置。头部28的底侧具有狭槽，该 狭槽接纳着调节旋钮34。所述旋钮具有轴，所述轴包括有螺紋的上部 以及正好位于滚花握紧面上方的球35。所述球被安装，以便在所述头 部中转动，如下所述。止挡件36被旋拧到该调节旋钮的轴上，以便沿 所述轴垂直运动。片簧38将该止挡件偏移到所述头部腔体的后面。所 述止挡件能够移动，以便在剪切过程中可松开地约束着电缆，这在下 文中将进一步详细说明。
[0027刀片手柄14的右手端具有头部40,该头部40限定了一 个基本上空心的腔体。切割刀片安装在腔体中，以便转动。在本实施 例中切割刀片呈现轮锯42的形式。该轮锯被锯安装螺钉46和垫圏47 固定到锯轴44的端部。锯轴44^皮安装，用于在轴承座套48中转动， 轴承座套48^f皮固定到头部40。轴44的外端具有一对平台50，该平台 50被接纳到曲柄手柄16的端部附近的椭圆形开口 52中。螺钉54将 曲柄手柄16固定到锯轴44上。曲柄手柄16的相对端将》走钮56安装 用于在旋钮轴58上转动。螺钉60将所述旋钮轴安装到手柄16，而螺 钉62和相关的垫圏允许旋钮56在轴58上转动。
0028剪切工具主体12的细节示于图3-8中。头部28具有一 个突起，该突起具有形成在其端部的圆形凹坑59。互补的突起和凹坑 (未示出)形成在盖板30的内部。这些突起一起宽松地夹住调节旋钮
834的球35。相互配合的位于盖板30内部的栓柱(未示出)和位于头 部28上的凹座63控制着间距，以使球35被可转动地安装。
[0029弓形伸长部件从头部28延伸出来，其是由顶部入口壁64、 底部入口壁66、第一壁65和侧壁68确定的。底壁66在头部28的69 处具有间隙。这些壁一起限定了三面的弯曲通道70。该通道具有大致 为U形的横截面，如图6-8中所示。通道70将铠装电缆接纳于其中， 以便剪去其外壳的一部分。在本实施例中，该顶部入口壁64、第一壁 65以及底部入口壁66是弯曲或弓形的。已经发现，对于入口壁，大 约23至24英寸的半径足以提供本工具的优点。该半径也可为其它值。 该曲率半径的可接受范围为大约2至40英寸。入口壁和第一壁均沿相 同方向弯曲。也就是说，由这些壁确定的弧的中心位于该工具的同一 侧。这种布置允许通道70将容纳在其中的电缆定位至所需弓形状态， 而无需使用者将电缆把握至特定形状。
[0030第一壁65包括通过其切过的狭槽72。它相对于切割刀片 42定位。因而，当使用者将剪切工具主体和刀片手柄14挤压到一起 时，该锯轮的边缘将延伸穿过狭槽72，并沿刀片插入方向进入通道70 中，该边缘在通道70中可接合并剪切布置在通道中的铠装电缆。参见 图14，应当指出，狭槽72在第一壁65中确定了两个单独的区段。存 在狭槽区段74以及沿纵向位于狭槽区段74—侧(或右侧)的出口区 段78。顶部入口壁也被示出在狭槽区段74的另一侧(在图14中为左 侧)76处。狭槽区段74确定了基线80。在具有弓形狭槽区段74的优 选实施例中，基线80相切于该狭槽区段的中点。刀片插入方向大致垂 直于该基线。随着所述底部入口壁与狭槽区段74的纵向距离增加，底 部入口壁66与所述基线沿刀片插入方向的距离也增加。在所示装置 中，顶部入口壁64还向下与基线80隔开或位于基线80以下。这在图 14中以间隔X来表示。出口区段78类似地也位于该基线80以下，尽 管由于所述出口区段的长度较短，该间隔在图中基本看不见。
[0031回到图3-8,钩环24和枢轴耳柄82从顶部入口壁64伸 出。该耳柄接纳枢转销18。应当指出，在图3中，钩环24具有贯穿
9它的细长椭圆狭槽。这个狭槽接纳弹簧销22，并限制剪切工具主体12 与刀片手柄14之间的枢转运动量。
[00321现在转到图9-13,示出了刀片手柄14的细节。象剪切 工具主体12—样，刀片手柄14具有连接到伸长部件上的头部40。该 伸长部件象剪切工具主体12—样为三面的，但并不具有开口面，而是 所述刀片手柄朝向剪切工具主体12开口。因而，存在第一和第二侧壁 84、 86和底壁88。这些壁一起限定了大致为U形的中空伸长部件。 侧壁具有孔90，用于接纳枢轴销18和弹簧销22。底壁88具有形成在 其内部的突起92。所述突起固定了巻簧20的位置。该突起的内部孔 开有螺紋，用于接纳调节器26。角板94和肋板96被布置成用于加强 该刀片手柄。头部40具有完整側壁98，该侧壁98与侧壁84合并， 并支持着轴承座套48。该头部还具有部分侧壁100，该侧壁100与侧 壁86合并，并具有U形切除部分102。壁98与100由才黄向腹板104 连结起来。应当理解，所述完整侧壁与所述部分侧壁的位置可以相反， 以致轴承座套48可位于头部40与图示相对的那一侧。这种布置将使 曲柄手柄16的位置反向。
[0033电缆剪切工具10的使用、操作和功能如下。当剪切工具 主体12和刀片手柄处于打开位置时，切割刀片42从狭槽72和通道 70收回。调节旋钮36退回，以便在很大程度上将止挡件36拉出通道 70。待剪切的铠装电缆被放置在通道70中，其中所需的剪切位置位于 狭槽72中心的相对侧。然后使用者推进所述调节旋钮34,以致止挡 件36抓握电缆，并将其保持在紧靠第一壁65的狭槽区段74的恰当位 置。应当指出，弯曲的通道70将把切割刀片42放置在弯曲电缆的外 径上。以此方式折弯电缆将导致电缆铠装外壳之内的内部导体或导线 朝向弧的内径，即朝向工具的底部入口壁66迁移。这种迁移将内部导 线带出轮锯的路径，这将从第一壁65的那一侧刺破所述外壳。
[0034当铠装电缆在通道70中被固定至所期望的弓形配置时， 使用者将工具保持在一只手中，并将剪切工具主体12和刀片手柄14 挤压到一起。当该挤压动作发生时，使用者开始用另一只手转动曲柄手柄16。该曲柄手柄的转动和挤压的结合将切割刀片供送至铠装电缆 的外壳中。切割刀片的转动致使它切穿所述外壳。由于铠装电缆外壳 的螺旋特性， 一旦一段外壳被切穿，该外壳即被分成两部分，即废料 (slug)部分和主体部分。当该过程发生时，使用者停止旋转和挤压。 巻簧20将打开所述工具，这将使所述锯轮退出狭槽72。然后使用者 可使调节旋钮34退回，以便将止挡件36撤回并松开电缆。所述壳体 的废料部分被剥掉，且铠装电缆准备好用于制备内部导线或导体，用 于安装过程的下一个步骤。由于在外壳的剪切过程中，弯曲通道70 致使内部导线或导体移动离开锯轮的路径，因而在外壳废料的去除过 程中内部导线将不会被刻痕或剪切。
[00351应当指出，所述通道的入口壁64和66均沿相同方向弯曲， 以便在整个通道上以弯曲配置支撑所述电缆。在本实施例中，所述顶 部和底部入口壁是一致的。也就是说，它们具有相同的半径，但它们 的中心彼此隔开。这种配置保证了电缆内部的导线或导体保持从切割 刀片42偏移开来。如果电缆未被所述通道以弯曲配置支撑，则电缆会 下垂，致使内部导线更靠近刀锯42迁移，并最终被刻痕或损伤。
[0036在图15和16的10A处示出所述电缆剪切工具的一个优 选实施例。电缆剪切工具10A的结构与电缆剪切工具IO相同。因而， 零件的描述将不再重复，且相同的零件被赋予相同的附图标记。图15 中的不同之处是工具的方位。它与图1相比，绕水平轴线转动了 180°。 相应地，顶部入口壁64A和底部入口壁66A与它们在图1方位中的位 置相反。同时，第一壁65位于通道的底部而不是位于顶部。第一壁 65还包括邻近出口区段78的狭槽区段74。该狭槽区段确定了与该狭 槽区段相切的基线80。底部入口壁66A位于该基线上方距离X处。 随着底部入口 66A从狭槽区段74移开，该距离也增加。换句话说， 随着与狭槽区段74的纵向距离的增加，底部入口壁66A与基线80沿 刀片插入方向的距离也增加。
[00371应当理解，上述本发明的实施例示出了本发明原理的某些 应用。本领域的技术人员可以进行很多修改，而不偏离本发明的真正精神和范围，包括那些在本文中单独公开或要求权利的特征的组合。
例如，尽管通道70被图示为光滑、连续的弯曲部，所述通道也可选择 地由多个彼此互成角度的直线段形成。所期望的结果是通道中的铠装 电缆获得弯曲的形状。因而，正是电缆必须在切割刀片区域中获得弯 曲的形状，而通道本身不必如此。如果该角度的顶点靠近所述第一壁 的狭槽区段，则少至两条相对成角度的通道区段可产生所需的内部导 线迁移。在直线狭槽区段的情况下，所述基线将平行于所述狭槽区段， 而不像所示实施例中那样与之相切。如果使用了直线入口区段，则它 将被布置成与所述狭槽区段呈一角度。
[0038对于那些本领域的技术人员来说，显然所述顶部和底部入 口壁64、 66与剪切工具主体中的第一壁65之间的间隔，即通道70 的宽度必须足够大，以容纳一定范围的电缆直径。因而，较小直径的 电缆将不会被贴合地保持在通道中；在固定止挡件36之前，电缆在通 道中将会有一些间隙或松动。所述底部入口壁被配置，以便将由止挡 件限制的铠装外壳压迫成所期望的弯曲形状，该弯曲形状导致内部导 线的迁移。顶部入口壁64或64A可能接触或不接触由止挡件限制的 铠装外壳，但该顶部入口壁被配置成允许被限制的铠装外壳获得由底 部入口壁66或66A施加的必需的弯曲形状。所述工具的另一种可选 构造可完全去掉顶部入口壁，而只利用底部入口壁和第一壁来将电缆 限制至所期望的形状。
1权利要求
1、一种用于剪切铠装电缆铠装外壳的剪切工具，包括剪切工具主体，所述剪切工具主体具有第一壁和底部入口壁，所述第一壁和底部入口壁限定用于接纳铠装电缆的伸长通道，所述第一壁中具有狭槽，所述狭槽在所述第一壁中限定狭槽区段，所述狭槽区段限定一条基线，所述底部入口壁沿纵向位于所述狭槽区段的一侧上；安装在所述剪切工具主体上的切割刀片，所述切割刀片与所述第一壁的一个横向侧上的狭槽相对，以便平移到所述通道中和平移出该通道，平移到所述通道中的方向限定了刀片插入方向；以及安装在所述剪切工具主体上的止挡件，所述止挡件与所述第一壁的另一横向侧上的狭槽相对，以便朝向第一壁和离开所述第一壁平移，使得所述止挡件可与放置在所述通道中的铠装电缆相接合，以便可松开地将所述铠装电缆压靠在所述第一壁的狭槽区段上，随着与所述狭槽区段的纵向距离的增加，所述底部入口壁与所述基线沿刀片插入方向的距离增加。
2、 如权利要求1所述的剪切工具，其中所述第一壁还包括沿纵向 位于所述狭槽区段另一侧上的出口区段，且其中所述出口区段沿所述 刀片插入方向与所述基线隔开。
3、 如权利要求2所述的剪切工具，其中所述底部入口壁比所述出 口区段长。
4、 如权利要求1所述的剪切工具，其中所述底部入口壁限定连续 的弧。
5、 如权利要求1所述的剪切工具，其中所述剪切工具主体还包括 与所述底部入口壁隔开的顶部入口壁以及侧壁，所述侧壁将所述第一 壁和顶部入口壁以及底部入口壁连接起来，以限定所述通道。
6、 如权利要求1所述的剪切工具，其中所述剪切工具主体还包括 与所述底部入口壁隔开的顶部入口壁，所述第 一壁和入口壁限定所述 通道。
7、 如权利要求6所述的剪切工具，其中所述顶部入口壁与所述底 部入口壁一致。
8、 如权利要求6所述的剪切工具，其中所述顶部和底部入口壁其 中之一 限定所述止挡件延伸穿过的间隙。
9、 如权利要求1所述的剪切工具，还包括可枢转地连接到所述剪 切工具主体上的刀片手柄，所述切割刀片被安装到所述刀片手柄上。
10、 如权利要求9所述的剪切工具，还包括可转动地安装在所述 刀片手柄上的曲柄手柄，所述切割刀片被连接到所述曲柄手柄上，以 便随其转动。
11、 一种用于剪切铠装电缆铠装外壳的剪切工具，包括 剪切工具主体，所述剪切工具主体具有第一壁以及顶部和底部入口壁，这些壁限定用于接纳铠装电缆的通道，所述笫一壁中具有狭槽， 所述狭槽在所述第 一壁中限定狭槽区段，所述狭槽区段限定一条基线， 所述底部入口壁沿纵向位于所述狭槽区段的一侧上；安装在所述剪切工具主体上的切割刀片，所述切割刀片与所述第 一壁的一侧上的狭槽相对，以便平移到所述通道中和平移出所述通道， 平移到所述通道的方向限定刀片插入方向；并且随着与所述狭槽区段的纵向距离的增加，所述底部入口壁与所述基线沿刀片插入方向的距离增加。
12、 如权利要求11所述的剪切工具，还包括安装在所述剪切工具 主体上的止挡件，所述止挡件与所述第一壁的另一侧上的狭槽相对， 以便朝向第一壁和离开所述第一壁而平移，使得所述止挡件可与放置 在所述通道中的铠装电缆相接合，以便可松开地将所述铠装电缆压靠 在所述第一壁的狭槽区段上。
13、 如权利要求11所述的剪切工具，其中所述第一壁还包括沿纵 向位于所述狭槽区段另一侧上的出口区段，所述第一壁的出口区段沿 所述刀片插入方向与所述基线隔开。
14、 如4又利要求13所述的剪切工具，其中所述入口壁比所述出口 区段长。
15、 如权利要求11所述的剪切工具，其中所述入口壁限定连续的弧。
16、 如权利要求11所述的剪切工具，其中所述剪切工具主体还包 括侧壁，所述侧壁将所述第一壁和入口壁连接起来，所述第一壁、入 口壁和侧壁限定所述通道。
17、 如权利要求11所述的剪切工具，其中所述入口壁彼此一致。
18、 如权利要求12所述的剪切工具，其中所述入口壁的其中之一 限定所述止挡件延伸穿过的间隙。
19、 如权利要求11所述的剪切工具，还包括可枢转地连接到所述 剪切工具主体上的刀片手柄，所述切割刀片被安装到所述刀片手柄上。
20、 如权利要求19所述的剪切工具，还包括可转动地安装在所述 刀片手柄上的曲柄手柄，所述切割刀片^皮连接到所述曲柄手柄上，以 便随其转动。
全文摘要
一种用于剪切铠装外壳的剪切工具，包括剪切工具主体，所述剪切工具主体具有第一壁和底部入口壁，所述第一壁和底部入口壁限定一个通道，用于接纳铠装电缆。所述第一壁中有一个狭槽，所述狭槽可供一个可移动的切割刀片从所述壁的外部往复进入所述通道中。移入所述通道的方向确定了刀片插入方向。所述狭槽限定了所述第一壁的狭槽区段，所述狭槽区段又确定一条基线。止挡件被安装在所述剪切工具主体上，与所述第一壁的内侧的狭槽相对。所述止挡件朝向或离开所述第一壁而移动，以便与放置在所述通道中的铠装电缆相接合，并可松开地将所述铠装电缆压靠在所述第一壁的狭槽区段上。随着与所述狭槽区段的纵向距离的增加，所述底部入口壁沿刀片插入方向与所述基线的距离也增加，以便使所述通道具有弯曲的形状。
文档编号H02G1/12GK101465526SQ200810185600
公开日2009年6月24日 申请日期2008年12月17日 优先权日2007年12月18日
发明者B·W·哈特兰夫特 申请人:理想工业公司