一种高强度控制电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆领域，具体为一种高强度控制电缆。
【背景技术】
[0002]电缆产品运用到社会上的各行各业，大到数据通信、城市轨道交通业，小到玻璃机
[0003]械行业、汽车组装生产线、激光切割行业，不同行业对电缆的性能要求不一，有的对电缆屏蔽性能要求高，有的对柔韧度要求高等等，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
[0004]中国专利CN203966611U公开了公开了一种高强度防护电缆，包括有五股镀锌镍丝束绞而成构成的主导体，主导体外侧镀有绝缘膜，将三根主导体复绞成束用胶带固定并包覆有一层绝缘屏蔽层构成主导体线芯，还包括有多个工字形固定撑架以及由两根动力线芯导体构成的动力导体线芯多组，所述工字形固定撑架与动力导体线芯间隔卡放设置，并呈发散式绕设于主导体线芯外侧。本实用新型防拉抗拽效果好，通过使用三层镀锌铠装层、涂有半导电胶体的纤维带抗拉绕包层、陶瓷纤维编织层，提高抗拉能力，还有一定的屏蔽作用，延长电缆的使用寿命；但是这种电缆的绝缘结构通常为实心的绝缘结构，为了增强绝缘效果需要不断地加大绝缘结构的厚度，这样的结构不仅浪费材料，增加了制作成本，而并绝缘、耐温、耐腐蚀性和缆体的挠曲性能均不令人满意，达不到使用需求，亟待改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种高强度控制电缆，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种高强度控制电缆，包括由五股镀锌镍丝束绞而构成的主导体，主导体外侧镀有绝缘膜，将三根主导体复绞成束用胶带固定并包覆有一层绝缘屏蔽层构成主导体线芯，在主导体线芯的四周均匀分布有四个工字型固定支撑架，在四个工字型支撑架间间隔设置由两根动力线芯导体构成的动力导体线芯组；在工字型固定支撑架与动力导体线芯组的外侧绕包镀锌钢带铠装层，在镀锌钢带铠装层外层包覆外护套层，所述的外护套层包括环形的聚四氟乙烯绝缘内套和环形的聚四氟乙烯绝缘外套，在聚四氟乙烯绝缘内套外壁上设有向外辐射的连接片，所述连接片环绕聚四氟乙烯绝缘内套外壁呈放射状设置；所述连接片的内侧与聚四氟乙烯绝缘内套连接，连接片外侧与聚四氟乙烯绝缘外套连接；所述绝缘套内还设有支撑片，所述支撑片包括内支撑片和与内支撑片配合的外支撑片；所述内支撑片沿所述聚四氟乙烯绝缘内套径向设置，所述外支撑片沿所述聚四氟乙烯绝缘外套径向设置，外支撑片环绕聚四氟乙烯绝缘外套内壁并呈汇聚状；所述内支撑片外缘与外支撑片内缘之间设有支撑间距；所述连接片和支撑片环绕聚四氟乙烯绝缘内套的外壁和聚四氟乙烯绝缘外套的内壁并均匀间隔设置；所述内支撑片外缘为圆形凸起，所述内支撑片内缘为与圆形凸起配合的弧形凹陷。
[0008]进一步的，所述工字型支撑架的短边朝内设置。
[0009]进一步的，所述动力导体线芯组的两端卡在工字型支撑架的凹槽内。
[0010]进一步的，所述连接片与聚四氟乙烯绝缘内套和聚四氟乙烯绝缘外套一体设置；所述内支撑片与聚四氟乙烯绝缘内套一体设置；所述外支撑片与聚四氟乙烯绝缘外套一体设置。
[0011]与现有技术相比，本实用新型通过将绝缘结构设置为两层并在两层之间设置连接片可以使得两层之间填充空气，提高整体绝缘结构的绝缘效果，均布的连接片可以保证绝缘结构的强度，将部分连接片替换为支撑片可以兼顾柔度和牢固度，同时支撑片设置为内外分离结构可以防止套体在弯折时过度变形；同时，本实用新型内置的工字型支撑架既对内导体起到了很好的固定作用，同时也增加了整个缆体的防拉抗拽效果好，通过双层聚四氟乙烯绝缘的设置，亦提高了缆体对极端温度的使用能力和绝缘性能。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种高强度控制电缆的结构示意图。
[0013]图中:1_聚四氟乙烯绝缘外套，2-外支撑片，3-支撑间距，4-内支撑片，5-连接片，6-聚四氟乙烯绝缘内套，7-工字型支撑架，8-动力线芯导体，9-动力导体线芯组，
10-镀锌钢带铠装层，11-主导体线芯，12-绝缘膜，13-镀锌镍丝，14-主导体。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1，一种高强度控制电缆，包括由五股镀锌镍丝13束绞而构成的主导体14，主导体14外侧镀有绝缘膜12，将三根主导体14复绞成束用胶带固定并包覆有一层绝缘屏蔽层构成主导体线芯11，在主导体线芯11的四周均匀分布有四个工字型固定支撑架7，工字型支撑架7的短边朝内设置，在四个工字型支撑架7间间隔设置由两根动力线芯导体8构成的动力导体线芯组9，动力导体线芯组9的两端卡在工字型支撑架7的凹槽内；在工字型固定支撑架7与动力导体线芯组9的外侧绕包镀锌钢带铠装层10，在镀锌钢带铠装层10外层包覆外护套层，所述的外护套层包括环形的聚四氟乙烯绝缘内套6和环形的聚四氟乙烯绝缘外套1，在聚四氟乙烯绝缘内套6外壁上设有向外辐射的连接片5，连接片5呈楔形并沿所述聚四氟乙烯绝缘内套6径向设置，所述连接片5环绕聚四氟乙烯绝缘内套6外壁呈放射状设置；所述连接片5的内侧与聚四氟乙烯绝缘内套6连接，连接片5外侧与聚四氟乙烯绝缘外套I连接；所述绝缘套内还设有支撑片，所述支撑片包括内支撑片4和与内支撑片4配合的外支撑片2 ;所述内支撑片4沿所述聚四氟乙烯绝缘内套6径向设置，所述外支撑片2沿所述聚四氟乙烯绝缘外套I径向设置，外支撑片2环绕聚四氟乙烯绝缘外套I内壁并呈汇聚状；所述内支撑片4外缘与外支撑片2内缘之间设有支撑间距3 ;所述连接片5和支撑片环绕聚四氟乙烯绝缘内套6的外壁和聚四氟乙烯绝缘外套I的内壁并均匀间隔设置；所述内支撑片4外缘为圆形凸起，所述内支撑片4内缘为与圆形凸起配合的弧形凹陷。所述连接片5与聚四氟乙烯绝缘内套6和聚四氟乙烯绝缘外套I一体设置；所述内支撑片4与聚四氟乙烯绝缘内套6 —体设置；所述外支撑片2与聚四氟乙烯绝缘外套I 一体设置。
[0016]本实用新型通过将绝缘结构设置为两层并在两层之间设置连接片可以使得两层之间填充空气，提高整体绝缘结构的绝缘效果，均布的连接片可以保证绝缘结构的强度，将部分连接片替换为支撑片可以兼顾柔度和牢固度，同时支撑片设置为内外分离结构可以防止套体在弯折时过度变形；同时，本实用新型内置的工字型支撑架既对内导体起到了很好的固定作用，同时也增加了整个缆体的防拉抗拽效果好，通过双层聚四氟乙烯绝缘的设置，亦提高了缆体对极端温度的使用能力和绝缘性能。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种高强度控制电缆，其特征在于，包括由五股镀锌镍丝束绞而构成的主导体，主导体外侧镀有绝缘膜，将三根主导体复绞成束用胶带固定并包覆有一层绝缘屏蔽层构成主导体线芯，在主导体线芯的四周均匀分布有四个工字型固定支撑架，在四个工字型支撑架间间隔设置由两根动力线芯导体构成的动力导体线芯组；在工字型固定支撑架与动力导体线芯组的外侧绕包镀锌钢带铠装层，在镀锌钢带铠装层外层包覆外护套层，所述的外护套层包括环形的聚四氟乙烯绝缘内套和环形的聚四氟乙烯绝缘外套，在聚四氟乙烯绝缘内套外壁上设有向外辐射的连接片，所述连接片环绕聚四氟乙烯绝缘内套外壁呈放射状设置；所述连接片的内侧与聚四氟乙烯绝缘内套连接，连接片外侧与聚四氟乙烯绝缘外套连接；所述绝缘套内还设有支撑片，所述支撑片包括内支撑片和与内支撑片配合的外支撑片；所述内支撑片沿所述聚四氟乙烯绝缘内套径向设置，所述外支撑片沿所述聚四氟乙烯绝缘外套径向设置，外支撑片环绕聚四氟乙烯绝缘外套内壁并呈汇聚状；所述内支撑片外缘与外支撑片内缘之间设有支撑间距；所述连接片和支撑片环绕聚四氟乙烯绝缘内套的外壁和聚四氟乙烯绝缘外套的内壁并均匀间隔设置；所述内支撑片外缘为圆形凸起，所述内支撑片内缘为与圆形凸起配合的弧形凹陷。2.根据权利要求1所述的一种高强度控制电缆，其特征在于，所述工字型支撑架的短边朝内设置。3.根据权利要求1所述的一种高强度控制电缆，其特征在于，所述动力导体线芯组的两端卡在工字型支撑架的凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种高强度控制电缆，其特征在于，所述连接片与聚四氟乙烯绝缘内套和聚四氟乙烯绝缘外套一体设置；所述内支撑片与聚四氟乙烯绝缘内套一体设置；所述外支撑片与聚四氟乙烯绝缘外套一体设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强度控制电缆，包括由五股镀锌镍丝束绞而构成的主导体，主导体外侧镀有绝缘膜，将三根主导体复绞成束用胶带固定并包覆有一层绝缘屏蔽层构成主导体线芯，在主导体线芯的四周均匀分布有四个工字型固定支撑架，在四个工字型支撑架间间隔设置由两根动力线芯导体构成的动力导体线芯组；在工字型固定支撑架与动力导体线芯组的外侧绕包镀锌钢带铠装层，在镀锌钢带铠装层外层包覆外护套层，本实用新型内置的工字型支撑架既对内导体起到了很好的固定作用，同时也增加了整个缆体的防拉抗拽效果好，通过双层聚四氟乙烯绝缘的设置，亦提高了缆体对极端温度的使用能力和绝缘性能。
【IPC分类】H01B7/18, H01B7/02, H01B11/06
【公开号】CN204884683
【申请号】CN201520441735
【发明人】王忠友, 邓新权, 李敬国, 曾宁, 黄心志, 颜超, 王聪, 刘勇宏, 冯少华
【申请人】国网新疆电力公司和田供电公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月25日