专利名称：一种用于吊扇单相永磁同步电动机的外转子的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于吊扇单相永磁同步电动机的外转子，特别是用于由电 子控制的吊扇单相永磁同步电动机外转子，属于吊扇电机的改进技术。
背景技术：
传统用于由电子控制的吊扇单项永磁同步电动机外转子，导磁环置于下壳的 圆周内侧，导磁环内孔圆周上分布着若干个磁瓦，由于磁瓦加工制造过程中有尺 寸偏差，若干个磁瓦不可能形成一个整圆，磁瓦与磁瓦之间必定有一定的间隙， 在粘接磁瓦时磁瓦与磁瓦之间的间隙就不可能均匀，这样就导致磁瓦在导磁环内 孔圆周上分布不均，使电机在动转过程中产生振动与噪声，导致电动机效率的下 降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种不仅可降低电动机的振动和
噪声，提高电动机效率的用于吊扇单相永磁同步电动机的外转子。
实现本实用新型目的的技术方案是: 一种用于吊扇单相永磁同步电动机的外
转子，包括有下壳、导磁环及若干磁瓦，导磁环置于下壳的内侧，若干磁瓦置于
导磁环的内孔圆周上，并与导磁环固定在一起，其中导磁环的内孔圆周上设有若
干个凸台，若干个磁瓦分别安装在相邻两个凸台之间。上述凸台呈半圆形或三角形形状。
上述磁瓦外侧与导磁环内孔的接触面上涂有胶粘剂。 上述导磁环与下壳是通过焊接连接起来。 上述导磁环与下壳一体成型。 上述导磁环为下壳的内壁。
本实用新型由于采用在导磁环的内孔圆周上设有若干个凸台，若干个磁瓦分 别安装在相邻两个凸台之间的结构，因此可确保磁瓦在导磁环内孔圆周上分布均 匀，降低电动机在动转过程中产生振动与噪声，大大提高了电动机的效率。本实 用新型设计巧妙，结构简单。
图l为本实用新型的结构示意图2为本实用新型的导磁环与下壳一体成型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
本实用新型的结构示意图如图1、 2所示，包括有下壳l、导磁环2及若 干磁瓦3，导磁环2置于下壳1的内侧，若干磁瓦3置于导磁环2的内孔圆周 上，磁瓦3外侧与导磁环2内孔圆周壁的接触面上涂有胶粘剂，磁瓦3通过胶 粘剂粘接在导磁环2内孔圆周壁上，导磁环2的内孔圆周上设有若干个凸台21， 若干个磁瓦3分别粘接在相邻两个凸台21之间。本实施例中，导磁环2的内 孔圆周上设有12个凸台21， 12个磁瓦3分别安粘接在相邻两个凸台21之间。 上述凸台21呈半圆形或三角形形状或为其他不规则形状，凸台21的形状都通 过模具冲制而成。
本实施例中，上述导磁环2与下壳1通过碰焊或点焊焊接在一起。本实用新型使用时，可与定子及其他零部件组装成为吊扇用单相永磁同步 电机。
实施例2:
本实施例的用于吊扇单相永磁同步电动机的外转子，如图2所示，导磁环
2与下壳1一体成型。其它结构与实施例l相同。
实施例3:
本实施例的用于吊扇单相永磁同步电动机的外转子，导磁环2为下壳1的
内壁。其它结构与实施例l相同。
权利要求1、一种用于吊扇单相永磁同步电动机的外转子，包括有下壳(1)、导磁环(2)及若干磁瓦(3)，导磁环(2)置于下壳(1)内侧，若干磁瓦(3)置于导磁环(2)的内孔圆周上，并与导磁环(2)固定在一起，其特征在于导磁环(2)的内孔圆周上设有若干个凸台(21)，若干个磁瓦(3)分别安装在相邻两个凸台(21)之间。
2、 根据权利要求l所述的用于吊扇单相永磁同步电动机的外转子，其特 征在于上述凸台(21)呈半圆形或三角形形状。
3、 根据权利要求l所述的用于吊扇单相永磁同步电动机的外转子，其特 征在于上述磁瓦(3)外侧与导磁环(2)内孔的接触面上涂有胶粘剂。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的用于吊扇永磁同步电动机的外转子，其 特征在于上述导磁环(2)与下壳(1)是通过焊接连接起来。
5、 根据权利要求l、 2或3所述的用于吊扇永磁同步电动机的外转子，其 特征在于上述导磁环(2)与下壳(1) 一体成型。
6、 根据权利要求l、 2或3所述的用于吊扇永磁同步电动机的外转子，其 特征在于导磁环(2)为下壳(1)的内壁。
专利摘要本实用新型是一种用于吊扇单相永磁同步电动机的外转子，包括有下壳(1)、导磁环(2)及若干磁瓦(3)，导磁环(2)置于下壳(1)的圆周内侧，若干磁瓦(3)置于导磁环(2)的内孔圆周上，并与导磁环(2)固定在一起，其特征在于导磁环(2)的内孔圆周上设有若干个凸台(21)，若干个磁瓦(3)分别安装在相邻两个凸台(21)之间。本实用新型由于采用在导磁环的内孔圆周上设有若干个凸台，若干个磁瓦分别安装在相邻两个凸台之间的结构，因此可确保磁瓦在导磁环内孔圆周上分布均匀，降低电动机在动转过程中产生振动与噪声，大大提高了电动机的效率。本实用新型设计巧妙，结构简单。
文档编号H02K1/22GK201307786SQ20082010044
公开日2009年9月9日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者廖启国, 清 彭 申请人:美的集团有限公司