专利名称：无刷直流马达的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种马达，尤其是关于一种无刷直流马达。
背景技术：
现有技术无刷直流马达，如美国专利第5217351号r小型风扇(Small Fan)」发明专利，其包含一壳体及一扇轮。该壳体具有一基座，该基座 上设有一轴管及二线圈，该轴管内设置一轴承，该二线圈是呈扁平状。 该扇轮具有一转子壳、数个扇叶、 一轴杆及一环形磁铁。该转子壳是呈 倒碗形且外周面等距辐射状排列有该扇叶；该轴杆的一端结合于该转子 壳的内部中央，及其另一端是结合于该轴管的轴承内；该环形磁铁是呈 扁平状且结合于该转子壳内。藉此，当该二线圈通电产生交变磁场时， 该环形》兹4失感应该交变》兹场，进而可驱动该扇4仑转动。
然而，上述现有技术无刷直流马达的扇轮的转子壳及扇叶通常是以 射出成型方式制成，为确保射出成型的良率及配合射出成型设备，该转 子壳的尺寸是占有一定体积，难以再进一步缩减轴向厚度，因此，导致 现有技术无刷直流马达不易朝向更轻薄短小化的方向研发设计。
为可有效缩减现有技术无刷直流马达的轴向厚度，请参照图l所示， 是为申请第94140896号「超薄风扇」发明专利。该另一现有技术无刷直 流马达是包含一基座51、 一轴杆52、 一扇4仑53、 一组装组件54及一片 形磁铁55。该基座51设有至少一线圈511;该轴杆52 —端结合于该基 座51;该组装组件54结合于该轴杆52的另一端，且该组装组件54具有 一径向凸缘541,以利用该组装组件54的径向凸缘541与该片形磁铁55 夹持结合该扇轮53，以共同组成一超薄风扇。藉此可有利于朝向轻薄短 小化的设计发展。
请配合参照图2所示，该另一现有技术无刷直流马达的片形磁铁55与该线圏511之间是具有一气隙(G),当该另一现有技术无刷直流马达 实际作动时，该片形磁铁55所产生的磁力线是经由该气隙(G)与该线 圏511产生磁交链作用，以便驱动该扇轮53旋转作动。然而，该片形不兹 铁55仍有部分-兹力线未与该线圈511产生磁交链作用，该未产生i兹交链 作用的磁力线是为漏磁(L),使得该扇轮53在旋转作动的过程中，该 漏磁(L)容易与该线圈511形成高频共振且产生噪音，进而降低该无刷 直流；达的品质。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种无刷直流马达，其是借由一封磁 件环设于 一 线圈组周边，以降低该无刷直流马达作动时所产生的噪音， 使得本实用新型具有可提升无刷直流马达质量的功效。
本实用新型的另一目的是提供一种无刷直流马达，其是借由该封磁 件具有一外环体，且该外环体底缘形成一环凸缘，以便借由该环凸缘增
加该封磁件与该线圈组的结合面积，使得本实用新型具有可提升结合稳 固性的功效。
本实用新型的&一目的是提供一种无刷直流马达，其是借由该封磁 件仅具有一环体，以进一步简化该封磁件的结构复杂度，使得本实用新 型具有可降低制造成本的功效。
本实用新型的再一目的是提供一种无刷直流马达，其是借由该封磁 件具有一结合环片、数个延伸片及数个封磁板，以进一步缩减该封磁件 的轴向高度，使得本实用新型具有可朝向轻薄短小化设计的功效。
根据本实用新型的无刷直流马达，其是包含一基座、 一定子、 一转 子及一封磁件。该基座可供该定子结合；该定子包含一线圈组；该转子 是具有一永久磁铁及一转轴，且该转子是借由该转轴可旋转的结合该基 座，并于该永久;兹铁与该线圏组之间系在轴向上对应形成一 气隙；该封磁件是环设于该线圈组周边，且该封磁件邻近或位于该气隙。藉此，该 永久磁铁未与各该线圈产生磁交链作用的漏磁可利用该封磁件形成一封 闭磁路，以降低该无刷直流马达作动时所产生的高频噪音。
本实用新型有益效果是该无刷直流马达可利用该封磁件的设计， 使该永久磁铁未与各该线圈产生磁交链作用的漏》兹可借由该封磁件形成 一封闭》兹路。藉此，'即可有效防止该漏；兹与该线圈形成高频共振，使得 本实用新型无刷直流马达于旋转作动的过程中不易产生不必要的高频噪 音，进而可提升该无刷直流马达的质量。
图1:现有技术无刷直流马达的组合剖视图。 图2:现有技术无刷直流马达的磁力线分布示意图。 图3:本实用新型无刷直流马达的第一实施方式的立体分解图。 图4:本实用新型无刷直流马达的第一实施方式的组合剖视图。 图5:本实用新型无刷直流马达的永久磁铁与封磁件形成封闭磁路时 的展开示意图。
图6:本实用新型无刷直流马达的第-图7:本实用新型无刷直流马达的第二 图8:本实用新型无刷直流马达的第」 图9:本实用新型无刷直流马达的第二 图10:本实用新型无刷直流马达的第 图11:本实用新型无刷直流马达的第 图12:本实用新型无刷直流马达的第主要组件符号说明
〔本实用新型〕
1 基座 11 枢轴部
-实施方式的局部放大图。
二实施方式的立体分解图。
二实施方式的组合剖碎见图。
二实施方式的局部放大图。
三实施方式的立体分解图。
三实施方式的组合剖视图。
三实施方式的局部放大图。
12 环墙部13 出风口
2 定子
3 转子
32 永久磁铁
41 外环体
44 通孔
46 环体
48 延伸片
G 气隙 〔现有技术〕
51 基座
53 扇轮
55 片形磁铁具体实施方式
14 21 31 33 42 45 4，， 49
511
54 G
顶盖 线圈组 本体 转轴 内环体 环凸缘 封磁件 封石兹板 漏磁
线圈
组装组件 气隙
141
211
311
4
43
4，，
47
入风口 线圈 叶片 封磁件 连接部 封磁件 结合环片
52 541
轴杆
径向凸賴
漏磁
为让本实用新^!的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下 文特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下
请参照图3及4所示，本实用新型无刷直流马达主要是包含一基座1、 一定子2、 一转子3及一封磁件4。其中
该基座1是具有一枢轴部11,该枢轴部11较佳是为一中空轴管，该 中空轴管内设置一轴承，以供该转子3可旋转的结合该枢轴部11。另外， 该基座1的周缘也可形成一环墙部12,该环墙部12—侧形成一出风口 13,使该基座1可在该环墙部12内侧形成一容置空间，以便该定子2、 转子3及封磁件4等构件可组装于该容置空间内，又，该基座1更可供 一顶盖14结合于该环墙部12,且该顶盖14i殳有一入风口 141。藉此， 该基座1也可做为一般风扇的扇框。该定子2包含一线圈组21,该线圈组21是设置于该基座1上，且该 基座1的枢轴部11是贯穿该线圈组21。又，该线圈组21具有至少二线 圈211,以-便通电后产生相异极性的；兹场。如图3所示，是揭示该线圈 211为两个；或如图7所示，是揭示该线圈211为四个，且各二相邻线圈 211竭电后是形成相异极性的磁场；又如图IO所示，同样揭示该线圈211 为四个，且各该线圈211是以布线方式设于一基板上，以便进一步缩减 该定子2的轴向高度。
该转子3包含一本体31、 一永久;兹铁32及一转轴33。该本体31的 外周面较佳是形成数个叶片311，以便该转子3可做为一般风扇的扇轮； 该永久磁铁32是结合于该本体31的内侧面；该转轴33的一端是结合于 该本体31内侧中央处，另一端则结合于该基座1的枢轴部11，以便该转 子3可旋转的结合该基座1。藉此，当该转子3与该基座1完成组装后， 该定子2是位于该基座1与该转子3之间，且该永久磁铁32与该线圏组 21之间是在轴向上对应形成一气隙(G)。
该封磁件4是由导磁材料所制成，且该封磁件4是环设于该线圏组 21周边。藉此，如图4所示，当该定子2的线圈组21通电时，该线圈组 21的各线圈211可产生一^兹场，且该永久-兹铁32的》兹力线是经由该气隙
(G)进入各该线圈211的^兹场以形成磁交链作用，进而驱动该转子3旋 转作动。另外，本实用新型无刷直流马达于实际作动过程中，该封^兹件4 则可针对该永久-兹铁32未与各该线圈211产生石兹交链作用的漏/磁(L) 进行导磁作用，以便该漏磁(L )可借由该封磁件4形成一封闭磁路。请 配合参照图5所示，例如该永久i兹铁32的N极扇区对应其中 一线圏211 所产生的漏磁(L)可被导入该封磁件4;此时，该漏磁(L)可进一步 〃f昔由该封石兹件4回至下一个-兹才及，以形成该封闭》兹^各，进而避免该漏石兹
(L).与该线圈211形成高频共振，以有效防止该转子3在旋转作动的过程中产生不必要的高频噪音。
更详言之，前述本实用新型无刷直流马达的封磁件4大致可区分为 以下数种不同实施方式(是揭示数种较佳实施例，其它可达到相同结合
作用的结构设计，扔应涵盖于本实用新型的实施范围)，其中
请参照图3及4所示的第一种实施方式，该封磁件4是具有一外环 体41及一内环体42，该外环体41与该内环体42之间是以数个连接部 43相互连"l妻，以〗更于各该连接部43之间形成凄史个通孔44,且该外环体 41的底缘是形成一环凸缘45。藉此，该外环体41可环设于该线圈组21 的外侧周边，该内环体42则环设于该线圈组21的内侧周边，且如图6 所示，该外环体41及该内环体42的顶缘皆位于该气隙(G)内，以便更 有效的导引该漏磁(L)形成封闭磁路，进而避免该漏磁(L)与该线圈 211之间形成高频共振；另夕卜，该基座1的枢轴部11是穿过该内环体41, 且各该连接部43是位于各该线圈211之间，使各该线圈211的端面可分 别经由各该通孔44形成棵露状态，以1更该永久石兹铁32与各该线圈211 彼此之间可顺利产生磁交链作用；又，该环凸缘45是与该线圏组21相 互结合，以提升该封磁件4与该定子2的结合稳固性。
请参照图7及8所示的第二种实施方式，该封磁件4，仅具有一环体 46,以更进一步简化该封磁件4，的结构复杂度。藉此，该环体46同样 可环设于该线圏组21外侧周边，且如图9所示，该环体46的顶缘是邻 近该气隙(G),其同样可有效的导引该漏磁(L)形成封闭磁路，进而 避免该漏磁(L)与该线圈211之间形成高频共振。
请参照图10及11所示的第三种实施方式，该封磁件4"是具有一结 合环片47，该结合环片47周缘径向形成出数个延伸片48,各该延伸片 48的末端进一步形成数个封石兹板49。藉此，该封磁件4"的结合环片47 是结合该线圈组21，各该延伸片48则位于各该线圈211之间，各该封;兹板49较佳是分别为形状相互对称的弧形片体，而各该封磁板49则同样 可环设于该线圈组21的外侧周边，各该封磁板49,彼此之间是未相互接 触，且如图12所示，该结合环片47、延伸片48及封^兹板49是位于该气 隙(G)内，而同样可有效的导引该漏磁(L)形成封闭磁路，进而避免 该漏磁(L)与该线圈211之间形成高频共振。再者，该第三种实施方式 的封磁件4"是形成扁平状的片体，故可进一步缩减该封磁件4"的轴向 高度，以利于朝向轻薄短小化设计。
如上所述，本实用新型无刷直流马达可利用该封磁件4、 4， 、 4"的 设计，使该永久磁铁32未与各该线圈211产生磁交链作用的漏磁(L) 可借由该封》兹件4形成一封闭；l^各。藉此，即可有效防止该漏-兹(L)与 该线圈211形成高频共振，使得本实用新型无刷直流马达于旋转作动的 过程中不易产生不必要的高频噪音，进而可提升该无刷直流马达的质量。
惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限 定本实用新型实施范围；故，凡依本实用新型申请权利要求及创作说明 书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专禾'J涵盖的 范围内。
权利要求1、一种无刷直流马达，其特征是包含一个基座，具有一个枢轴部；一个定子，包含一个线圈组，该线圈组结合于该基座上；一个转子，包含一个本体、一个永久磁铁及一个转轴，该永久磁铁结合于该本体的内侧，该转轴一端结合于该本体内侧中央处，该转轴另一端则结合该基座的枢轴部，该永久磁铁与该线圈组之间是在轴向上对应形成气隙；及一个封磁件，环绕设置于该线圈组周边且邻近该气隙。
2、 如权利要求1所述的无刷直流马达，其特征在于该封磁件具有 一个外环体及一个内环体，该外环体与该内环体是以数个连接部相互连接，各该连接部之间形成数个通孔，该外环体及该内环体分别环设于该 线圈组的外侧周边及内侧周边，各该通孔分别供该线圈组的端面形成棵露。
3、 如权利要求2所述的无刷直流马达，其特征在于该外环体及该 内环体的顶缘位于该气隙内。
4、 如权利要求2或3所述的无刷直流马达，其特征在于该外环体 的底缘形成 一 个环凸缘，该环凸缘与该线圏组相互结合。
5、 如权利要求1所述的无刷直流马达，其特征在于该封磁件具有 一个环体，该环体环设于该线圈组的外侧周边。
6、 如权利要求5所述的无刷直流马达，其特征在于该环体的顶缘 邻近该气隙。
7、 如权利要求l、 2、 3、 5或6所述的无刷直流马达，其特征在于 该线圈组具有至少两个线圈。
8、如权利要求7所述的无刷直流马达，其特征在于该线圏为四个， 且各该线圈以布线方式设于 一个基板上。
9、 如权利要求4所述的无刷直流马达，其特征在于该线圈组具有 至少两个线圈。
10、 如权利要求9所述的无刷直流马达，其特征在于该线圏为四 个，且各该线圈以布线方式设于一个基板上。
11、 如权利要求l、 2、 3、 5或6所述的无刷直流马达，其特征在于 该基座的周缘形成一个环墙部，该环墙部一侧形成一个出风口，且该基 座的环墙部结合一个顶盖，该顶盖设有一个入风口。
12、 如权利要求11所述的无刷直流马达，其特征在于该转子的本 体外周面形成数个叶片。
13、 一种无刷直流马达，其特征是包含 一个基座，具有一个枢轴部；一个定子，包含一个线圏组，该线圈组结合于该基座上；一个转子，包含一个本体、 一个7JC久i兹4失及一个4t轴，该7JC久;兹4失结合于该本体的内侧，该转轴一端结合于该本体内侧中央处，该转轴另 一端则结合该基座的枢轴部，该永久》兹铁与该线圏组之间是于轴向上对 应形成气隙；及一个封磁件，为环绕设置于该线圈组周边的扁平状片体，且该封磁 件^立于该气隙。
14、 如权利要求13所述的无刷直流马达，其特征在于该封^f兹件具 有一个结合环片，该结合环片周缘径向形成出数个延伸片，各该延伸片 末端形成数个封磁板，该结合环片结合该线圈组，各该封磁板环设于该 线圈组的外侧周边。
15、 如权利要求14所述的无刷直流马达，其特征在于该结合环片、 延伸片及封》兹板位于该气隙内。
16、 如权利要永14或15所述的无刷直流马达，其特征在于各该封磁板分别为形状相互对称的弧形片体，且各该封磁板彼此之间未相互 接触。
17、 如权利要求13、 14或15所述的无刷直流马达，其特征在于 该线圈组具有至少两个线圈。
18、 如权利要求17所述的无刷直流马达，其特征在于该线圈为四 个，且各该线圈以布线方式设于一个基板上。
19、 如权利要求16所述的无刷直流马达，其特征在于该线圈组具 有至少两个线圈。
20、 如权利要求19所述的无刷直流马达，其特征在于该线圈为四 个，且各该线圈以布线方式设于一个基板上。
专利摘要一种无刷直流马达，其是包含一基座、一定子、一转子及一封磁件。该基座可供该定子结合；该定子包含一线圈组；该转子是具有一永久磁铁及一转轴，且该转子是借由该转轴可旋转的结合该基座，该永久磁铁与该线圈组之间是在轴向上对应形成一气隙；该封磁件是环设于该线圈组周边，且该封磁件邻近或位于该气隙。藉此，该永久磁铁未与各该线圈产生磁交链作用的漏磁可利用该封磁件形成一封闭磁路，以降低该无刷直流马达作动时所产生的高频噪音。
文档编号H02K1/12GK201230265SQ20082012670
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日
发明者尹佐国, 洪银树 申请人:建准电机工业股份有限公司