专利名称：一种带风扇的电源供应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电源供电装置，尤其是指一种带风扇的电源供应器。
技术背景电子设备中最主要的器件莫过于给电子设备的各个部件提供电力运作的电源供 应器，但电源供应器在进行电力转换时，常因功率损耗而产生大量的热能，故电源供应器需 配置有用于加强散热的风扇，为了提高风扇的散热效果，一般采用的方案是加大风扇尺寸， 以增大风扇的排风量，风扇在排风时，都是将电源供应器外部的冷空气向电源供应器内鼓 风，将电源供应器内部的热空气排出而起到加强散热的目的。然而，风扇在排风时，风扇的 风叶外端的风力较大，容易在电源供应器的排风口形成风墙，电源供应器内部的热空气向 外流动时，因为两股空气流的流向垂直，而导致空气流在交汇处堵死，严重影响电源供应器 内部的热空气向外流动，降低散热功效。为了防止风墙现象的产生，市场上出现了一种带挡风板的散热风扇，如图1所示， 在风扇出风的一侧设置有挡风板，挡住部分空气的流动以防止风墙的产生，但这种技术方 案显然会降低散热风扇的排风量，其中一部分流动的空气被挡风板挡回，严重影响了散热 风扇的散热功效
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种避免空气流产生交汇，又能增强风扇散 热功效的带风扇的电源供应器。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种带风扇的电源供应器，包括电源本体及设置于电源本体的排风扇，排风扇包 括风扇支架及设置于风扇支架的风叶，电源本体的侧面设有出风口，所述风扇支架设有带 斜面的导风板。其中，所述斜面与导风板之间的夹角范围为10° 80°。其中，所述导风板设置于排风扇的出风的一侧。其中，所述导风板的大小为排风扇的排风截面大小的1/5 1/2。其中，所述斜面为在导风板上挖开的条形片向上弯折而成。其中，所述风扇支架、导风板及斜面一体成形。其中，所述导风板为矩形，导风板靠近电源本体的出风口设置。其中，所述导风板为梯形，导风板靠近电源本体的出风口设置。本实用新型的有益效果在于本实用新型提供了 一种带风扇的电源供应器，包括电源本体及设置于电源本体的 排风扇，排风扇包括风扇支架及设置于风扇支架的风叶，电源本体的侧面设有出风口，所述 风扇支架设有带斜面的导风板；利用导风板上的斜面，将可能产生风墙的空气流由斜面导 出，使该空气流从电源本体的侧面排出，避免了电源本体内空气流的交汇，保 排风扇的最大散热功效，提高散热效率。本实用新型所述带风扇的电源供应器不仅结构简单，成本低 廉，将常规的带风扇的电源供应器经过简单的改装即可大大提高排风扇的散热功效，实用 性强。
附图1为现有排风扇的结构示意图；附图2为本实用新型实施例一的结构示意图；附图3为本实用新型实施例一的结构分解示意图；附图4为本实用新型实施例一的排风扇及导风板的结构示意图；附图5为附图4中A-A截面的结构示意图；附图6为本实用新型实施例二的排风扇及导风板的结构示意图；附图7为附图6中B-B截面的结构示意图；附图8为本实用新型实施例三的排风扇及导风板的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步 的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。如附图2 5所示为本实用新型实施例一，一种带风扇的电源供应器，包括电源本 体1及设置于电源本体1的排风扇2，排风扇2包括风扇支架21及设置于风扇支架21的风 叶22，电源本体1的侧面设有出风口 11，所述风扇支架21设有带斜面31的导风板3 ；利用 导风板3上的斜面31，将可能产生风墙的空气流由斜面31导出，使该空气流从电源本体1 的侧面排出，避免了电源本体1内空气流的交汇，保证排风扇2的最大散热功效，提高散热 效率。本实用新型带风扇的电源供应器不仅结构简单，成本低廉，将常规的带风扇的电源供 应器经过简单的改装即可大大提高排风扇2的散热功效，实用性强。本实施例的斜面31与导风板3之间的夹角范围为10° 80°，为了使排风扇2 的散热功效最大化，优选的实施方式是将斜面31与导风板3之间的夹角设置为45°。本实施例的所述导风板3设置于排风扇2的出风的一侧，以加强电源本体1内空 气流动的强度，增强散热效果。本实施例的所述导风板3的大小为排风扇2的排风截面大小的1/5 1/2，导风 板3的大小过大，会降低排风扇2的排风强度，减弱电源本体1内空气流动的强度，导风板 3的大小过小，则会使排风扇2产生的空气流形成风墙，该风墙与电源本体1内流动的空气 交汇，堵住电源本体1的出风口 11，从而降低排风扇2的散热功效，优选的实施方式为所述 导风板3的大小为排风扇2的排风截面大小的1/4。如附图6 7所示为本实用新型实施例二，与上述实施例一的不同之处在于所述 斜面31为在导风板3上挖开的条形片向上弯折而成，以节省导风板3及斜面31的原料用 量，降低生产成本。本实施例的所述风扇支架21、导风板3及斜面31 —体成形，减少风扇支架21、导 风板3及斜面31的生产工序，提高生产效率。本实施例的所述导风板3为矩形，导风板3靠近电源本体1的出风口 11设置，便于使产生风墙的气流排出电源本体1，从而减小气流交汇对排风的影响。如附图8所示为本实用新型实施例三，与上述实施例二的不同之处在于所述导 风板3为梯形，导风板3靠近电源本体1的出风口 11设置，同样便于使产生风墙的气流排 出电源本体1，从而减小气流交汇对排风的影响。上述实施例为本实用新型较佳的实现方案中的三种，除此之外，本实用新型还可 以其他方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求一种带风扇的电源供应器，包括电源本体(1)及设置于电源本体(1)的排风扇(2)，排风扇(2)包括风扇支架(21)及设置于风扇支架(21)的风叶(22)，电源本体(1)的侧面设有出风口(11)，其特征在于所述风扇支架(21)设有带斜面(31)的导风板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带风扇的电源供应器，其特征在于所述斜面(31)与导 风板(3)之间的夹角范围为10° 80°。
3.根据权利要求1所述的一种带风扇的电源供应器，其特征在于所述导风板(3)设 置于排风扇(2)的出风的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种带风扇的电源供应器，其特征在于所述导风板(3)的 大小为排风扇(2)的排风截面的1/5 1/2。
5.根据权利要求2所述的一种带风扇的电源供应器，其特征在于所述斜面(31)为在 导风板(3)上挖开的条形片向上弯折而成。
6.根据权利要求1所述的一种带风扇的电源供应器，其特征在于所述风扇支架(21)、 导风板(3)及斜面(31) —体成形。
7.根据权利要求6所述的一种带风扇的电源供应器，其特征在于所述导风板(3)为 矩形，导风板⑶靠近电源本体⑴的出风口(11)设置。
8.根据权利要求6所述的一种带风扇的电源供应器，其特征在于所述导风板(3)为 梯形，导风板⑶靠近电源本体⑴的出风口(11)设置。
专利摘要本实用新型涉及一种电源供电装置，尤其是指一种带风扇的电源供应器，包括电源本体及设置于电源本体的排风扇，排风扇包括风扇支架及设置于风扇支架的风叶，电源本体的侧面设有出风口，所述风扇支架设有带斜面的导风板；利用导风板上的斜面，将可能产生风墙的空气流由斜面导出，使该空气流从电源本体的侧面排出，避免了电源本体内空气流的交汇，保证排风扇的最大散热功效，提高散热效率。本实用新型带风扇的电源供应器不仅结构简单，成本低廉，将常规的带风扇的电源供应器经过简单的改装即可大大提高排风扇的散热功效，实用性强。
文档编号H02M1/00GK201584887SQ20092026467
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者张宏志 申请人:张宏志