专利名称：大功率电源自冷式散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热器，特别是大功率电源的自冷式散热器。
背景技术：
电子元器件在工作时都会产生热量，特别是大功率的电子元器件产生的热量更多。为保证元器件的使用寿命及工作状态，避免因元器件发热而导致不必要的损坏，采用散热器来对电子元器件进行降温、散热。现有大功率电源的散热器往往达不到散热要求，而另加风冷、水冷等降温装置。
现有的大功率电源的散热器，其散热叶片的纵截面与基座的边沿成90°或0° ，叶片所占据的空间大，导致单位面积上散热叶片数量少，散热面积小，并且空气流通性不佳，散热效果差。散热器整体上还需配置风机冷却、水冷却等制冷装置，从而增加了装置体积，并且结构复杂，电能消耗大。实用新型的内容
本实用新型针对现有大功率电源的散热器的上述不足，设计了一种大功率电源自冷式散热器。通过对散热叶片的特殊设计，提高了散热效果，且不需配置风机冷却、水冷却等制冷装置。
本实用新型的技术方案如下-
大功率电源自冷式散热器，包括基座1和设置在基座1上的散热叶片2，所述散热叶片2的纵截面与基座1的边沿成倾斜角度，所述倾斜角度为45。，所述散热叶片2为筒体形状，所述散热叶片2为椭圆筒体形状，所述散热叶片2在基座1上按纵横方向均匀排列。
本实用新型的有益技术效果是
可应用在功率为3KW 9KW的直流电源上，自身散热效果良好，散热面积大，不需配置风机冷却、水冷却等制冷装置，节省了配置风机等的成本，节省了电能，降低了加工成本。
图l是本实用新型的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。图4是本实用新型的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步说明。如图1 4所示，大功率电源自冷式散热器由基座1和设置在基座1上的散热叶片2、加强筋3、固定块4、固定柱5、安装耳6浇铸成一体而成，尺寸为422X270X50mm。散热叶片2的纵截面与基座1的边沿成倾斜角度，本实施例中该倾斜角度为45° 。散热叶片2为筒体形状，本实施例中散热叶片2为椭圆筒体形状。散热叶片2在基座1上按纵横方向均匀排列。
散热叶片2的纵截面与基座1的边沿成45°倾斜，可以减小体积，增加散热叶片2的数量(本实施例中为96片，8排，每排12片)，扩大散热面积，增大散热效果。能有效的通过自身的散热面积来消耗掉元器件所发的热量，不需要外加风冷、水冷等散热冷却器件。同时，因为热空气是向上漂浮的，所以散热叶片2的纵截面与基座1的边沿成45°倾斜，也可以向上散热，以及向侧方散热，增加热冷空气的流通循环，起到增强自身散热的效果。加强筋3起到增加整个散热器的强度、平整度、防止变形的效果。固定块4、固定柱5、安装耳6主要目的是与操作面板、后固定板、侧板连接用。热量被传到整个散热器上，通过基座l、散热叶片2等散热。
权利要求1.一种大功率电源自冷式散热器，包括基座(1)和设置在基座(1)上的散热叶片(2)，其特征在于所述散热叶片(2)的纵截面与基座(1)的边沿成倾斜角度。
2. 如权利要求1所述的大功率电源自冷式散热器，其特征在于所述倾斜角度为45° 。
3. 如权利要求1所述的大功率电源自冷式散热器，其特征在于所述散热 叶片(2)为筒体形状。
4. 如权利要求3所述的大功率电源自冷式散热器，其特征在于所述散热 叶片(2)为椭圆筒体形状。
5. 如权利要求1或3所述的大功率电源自冷式散热器，其特征在于所述 散热叶片(2)在基座(1)上按纵横方向均匀排列。
专利摘要一种大功率电源自冷式散热器，包括基座和设置在基座上的散热叶片。散热叶片的纵截面与基座的边沿成倾斜角度，散热叶片为筒体形状，在基座1上按纵横方向均匀排列。本大功率电源自冷式散热器不需配置风机冷却、水冷却等制冷器件，可以通过自身散热降温、改善空气自循环，从而解决散热问题。
文档编号H01L23/367GK201294705SQ20082015980
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日
发明者健 包, 惠春雷, 李志强 申请人:无锡斯达四方电气有限公司