专利名称：一种电源散热器的制作方法
技术领域：
一种电源散热器
本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种大功率(600W以上)电
源散热器。
背景技术：
大功率电源运行时，由于电源的内部功耗引起内部温度很高，在大 功率电源的设计中，热设计是非常重要的，大功率电源功率器件的散热 必须借助较大的散热器( 一般散热器都采用铝合金材料，以下称散热器)。 目前国内外大功率电源的散热方式主要有2种，即自然对流散热方式(以
下称自冷)和强制风;Ht热方式(以下称风冷)。而这两种散热方式个存 在其自身的优点和缺点。自冷方式主要优点是噪音小、防尘效果好，主 要缺点是此方式的电源模块体积大、质量大、产品内部温升高(导致元 器件故障率变大等)；而传统风冷电源模块的优点是体积小、质量小、温 升低，缺点是噪音大、防尘效果差。
传统的风冷电源模块的设计是将元器件(包括线路板)以及散热器 置于风扇形成的风道中。这样，就存在了上面我们所述的风冷电源模块 的缺点。噪音大的原因除了风扇自身产生的噪音外，由于处于风道之中 的元器件(包括线路板)的复杂结构，导致其在风道中形成较大的阻力， 同时风扇的负荷也增大，从而增大机器运行的噪音；同时由于电源才莫块 风道内元器件分布较为复杂，导致风道中气流夹杂的灰尘4艮容易粘在元 器件的脚上、印制板上、塞在元器件的狭缝中，最终导致电源模块的损
坏，特别是通信或电力直流电源系统，电源模块24小时连续不间断工作， 要求工作寿命IO年以上，很显然传统的风冷电源模块在通信或电力直流 电源系统中应用，存在#^大隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种 能够降低噪音、提高工作效率、防尘效果好的电源散热器。
本实用新型提供了一种电源散热器，包括散热组片，所述的散热组 片围成一散热风道，所述的散热风道的两侧开口， 一侧为进风口，另一 侧为出风口，在所述的散热风道的出风口处设有緩沖隔板，所述的緩冲 隔板的一侧安装有风扇。
在所述的散热风道内设有多排梳状平行设置的导热片，所述的导热 片的方向与所述风扇的风向保持一致。
所述的散热组片为铝^^金材料。
所述的散热风道的风道壁为平整壁面。
所述的緩沖隔板包括緩沖内隔板和緩沖外隔板，所述的緩沖内隔板 设有中空部分，该中空部分与所述散热风道的出风口对应设置，所述的 緩沖外隔板与所述的风扇连接，在所述的缓沖内隔板与所述的緩沖外隔 板之间设有密封垫片。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果
1、 降低噪音；
2、 提高工作效率；
3、 防尘效果好。
图1是本实用新型电源散热器的装配图； 图2是本实用新型的散热组片的结构图； 图3是本实用新型电源散热器的側视闺。
其中l-散热组片；2-进风口； 3-出风口； 4-緩沖内隔板；5-緩沖外 隔板；6~散热风道；7-风扇；8-密封垫片；9-导热片。
具体实施方式
如1图所示，本实用新型电源散热器，包括长方形散热组片1，散
热组片1为铝合金材料。散热组片1围成一散热风道6，所述的散热风 道的两側开口， 一側为进风口2，另一侧为出风口3，在散热风道的出风 口3处设有緩沖隔板，緩冲隔板包括緩沖内隔板4和緩沖外隔板5，緩 冲内隔板4设有中空部分，该中空部分与散热风道6的出风口 3对应设 置，緩冲外隔板5与风扇7连接，在緩沖内隔板4与緩沖外隔板5之间 设有密封垫片8。
在散热风道6内设有多排平行梳状设置的导热片9,导热片9的方 向与风扇7的风向保持一致。
风道气流的动力来自风扇的运转产生风压。 铝合全歉热片
由铝合金材料构成一个散热风道6，如图2所示，散热风道6内由 很多梳状导热铝合金片组成，它们的方向与气流的方向相同以减少风道 的阻力，散热组片1的上、下、左、右的4个平面打磨平整光洁，大功 率发热器件安装在这4个平面上。
风道緩沖区
由内、外风道緩沖区隔板和密封垫片组成(如图1、图3所示)。为 安装方便，先用螺丝钉安装緩沖内隔板于铝合*热组片l上，然后再 安装緩冲区外隔板，两隔板之间垫有密封垫片8以保证风道的气密性。 緩沖区的容量要足够大，以保证风道中气流的均匀，降低风道阻力，减 少噪音和提高风道的散热效率。 风扇
风扇7安装釆用抽气方式，以降低风道中气流入口处的风速，起到 降低空气中灰尘微粒的动能。 风道的特点
风道从入口到出口基本是在一条直线上，散热片风道中的导热片的 方向和风道中空气的流动方向平行，尽量接近流线体，这样保证气流的 阻力做到最小。风扇到散热组片之间加入緩冲空间，以保证风扇旋转产生风压形成的气流平稳均匀，提高风扇的工作效率，降低噪音。
以E22010电力大功率电源模块(以下简称模块)为例。
本实用新型用于E22010型电源 ，与以往的其他风冷型产品相比
优势很明显。
风扇的工作效率
相同功率的电源模块，在相同条件下(电源模块相同负荷工作、相 同环境、相同温升等)，很显然，采用微风独立散热风道的电源才狭，风 扇的转速只需传统风冷电源模块转速的40%左右。
噪音
采用微风独立散热风道的电源模块的噪音实测33dB (环境噪音 32dB),而统风冷电源模块的噪音42dB。 防尘
风道的电源模块和统风冷电源模块同时在室内环境运行20天，打开 比较，微风独立散热风道的电源4莫块的防尘效果有绝对的优势。 风道緩沖区设计
风筒的一侧为入风口，自由敞开，风筒的另一侧为出风口，由风扇 和风道緩沖区组成。风道緩冲区的设计由铝合*热片、緩沖内隔离、 緩沖外隔离板、密封垫片和风扇组成。通过以上结构设计，保证风道的 气密性，同时风道緩沖区有足够的空间，保证风扇旋转产生风压形成的 气流平稳均匀，减小气流阻力，提高风扇的工作效率，降低噪音。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本 实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施 例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应 当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本
实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型 的权利要求范围中。
权利要求1、一种电源散热器，其特征在于包括散热组片，所述的散热组片围成一散热风道，所述的散热风道的两侧开口，一侧为进风口，另一侧为出风口，在所述的散热风道的出风口处设有缓冲隔板，所述的缓冲隔板的一侧安装有风扇。
2、 根据权利要求l所迷的电源散热器，其特征在于在所述的散热 风道内设有多排平行梳状设置的导热片，所述的导热片的方向与所述风 扇的风向保持一致。
3、 根据权利要求l所述的电源散热器，其特征在于所述的散热组 片为铝合金材料。
4、 根据权利要求1或2或3所述的电源散热器，其特征在于所述 的散热风道的风道壁为平整壁面。
5、 根据权利要求l所述的电源散热器，其特征在于所述的緩冲隔 板包括緩沖内隔板和緩冲外隔板，所述的緩冲内隔板设有中空部分，该 中空部分与所述散热风道的出风口对应设置，所述的緩沖外隔板与所述 的风扇连接，在所述的緩冲内隔板与所迷的緩沖外隔板之间设有密封垫 片。
专利摘要本实用新型公开了一种电源散热器，包括散热组片，所述的散热组片围成一散热风道，所述的散热风道的两侧开口，一侧为进风口，另一侧为出风口，在所述的散热风道的出风口处设有缓冲隔板，所述的缓冲隔板的一侧安装有风扇。本实用新型具有降低噪音、提高工作效率、防尘效果好的优点，适用于大功率(600W以上)电源中使用。
文档编号H05K7/20GK201248223SQ200820151569
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者周兆章 申请人:周兆章