专利名称：一种三向成型工作的液压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车零件加工自动化机械设备技术领域。
技术背景普通的液压机的动作是自上而下，因此，模具的动作也依次而只 能自上而下。但汽车零件的成型加工需要自上而下的动作，也需要自 下而上的动作，还需要有前后的动作。如果将此动作分解，不仅产品 质量容易失控，更会使加工效率大为降低，成本的加大超出控制范围。发明内容针对现有的500吨三梁四柱液压机，结合模具开发改进加装能完 成自下而上，前后复杂动作，采取多段快慢动作，其中一个还有往上 的动作的动力装置，从而顺利实现在一台液压机上完成三个方向的工 作，满足生产零件一次成型的要求。本实用新型一种三向成型工作的液压机，是通过在原有液压机的 上部动作油缸的基础上，加增前后动作油缸、底部上下动作油缸构成 三向成型工作的液压机。本实用新型的操作方法是1. 先把切割好的钢管置入成型膜腔内；2. 启动开关；3. —边的新增前后动作油缸将前部的圆芯棒顶入；4. 另一边的新增前后动作油缸将后部的扁芯棒顶入；5. 原有上部动作油缸将上模下压，合模并保持5秒，因为产品 一边有一段弯曲并形成一定角度(约30度)，所以，此时的芯棒呈自由浮动状态，随产品同时位移，形成与产品一样的角度；6. 原有上部动作油缸工作，将上模上升30ram;7. —边的新增前后动作油缸工作，将保持在30度的圆芯棒拉出；8. 新增底部上下动作油缸工作，将圆芯棒复位至0度起始位置；9. 另一边的新增前后动作油缸将扁芯棒退回至起始位置；10. 原有上部动作油缸继续工作，将上模完全复位。 本实用新型中所用主要液压原件如下主泵，本机主泵选用63YCY自动柱塞变量泵，其具有压力大，寿命 长等特点，该泵P-Q曲线可根据工艺要求自动调节.该油泵为我国制 造研制开发的产品，与德国力士乐公司生产的A4V油泵具有同样的效 果，在同等压力条件下，该系列油泵相当节能。滤油器，滤油器用于除去液压油中的杂质，保证系统的正常工作， 该元件安装在泵出口油路前端，泵打出的油经过滤油器供给系统.如 果滤芯因油被污染堵住.该滤油器立即发讯号给电器系统的PLC (中 央处理单元)，通知用户停机检査，排除故障后方可开动设备。插装阀基本结构和工作原理该系统的插装阀采用新型6系列插装阀为引进德国力士乐液压 系统，它与传统的5系列相比较，具有通油能力大、抗污染能力强、 可靠性高、寿命长等显著特点。插装组件是由带阀座的阀套，锥阀阀 芯，弹簧以及密封圈等组成。功能组件插装在一个符合GB2877-81国 家标准的阀体的台阶孔中，所有的控制管路在阀盖板中间排列，并与 连接表面钻通，充分体现其组合性。锥阀式液压阀由锥阀元件和相应 的先导控制装置两部分组成，作为主要的锥阀元件基本结构如下图所 示，它有两个工作口A， B和一个控制口C，通过控制口C，使阀芯上部油腔加压或卸荷，实现锥阀的开启与关闭亦控制了油路的通与 断，在系统中大量用于方向控制，称为锥阀式方向阀元件。如果对以上阀的结构稍作改变，在阀芯底部钻一阻尼孔，如下图 所示，其工作原理就发生了变化，当控制口关闭时，C腔压力与A腔 压力相等，由于阀芯上下承压面积不等，造成向下推力，加上弹簧力 使锥阀元件紧紧关闭，切断了油路；当控制口开启于油箱接通时，C 腔压力很快降到接近于零，在A腔油压作用下，将锥阀很快顶开，A 腔与B腔相通，这种锥阀元件的控制，不需要外部控制油，而是由内 部油自身控制，这种带阻尼孔的锥阀在系统中不仅能控制油露的通与 断，而且还能控制系统的压力，可以称为锥阀式压力阀元件。电液比例系统该设备安装有一种带有微处理控制电子装置及CANOPEN总线的新型比例阀，是压力调节控制应用的理想选择。除了 对流量及压力作紧密控制与调节，这种阀也能提供参数化的控制控算 法及可配置的附加功能。这就意味着该系统的动态特性可按机器控制 及调节特性的特定要求进行适配。它具有可选的模拟/数字输入与输 出，在每个控制开口AP二5MPa的情况下可用于流量8L/min、30L/min、 60L/min的控制，以保证压制工件的柔韧性。另外，其重要的属性包含可由微处理控制系统或通过CANBUS设 定比例阀参数(即压力控制参数、电零位校准、死区补偿、流量发大 等)。通过现场总线能实现与控制理念的无缝集成。电器系统，本压机电器系统由三相交流380V、 50Hz电源供电， 控制电源为交流220V,电磁伐为直流24V电源，经变压器TC隔离，同 时备有总接地PE端子供保护接地用，总电源开关为IOOA。本实用新型有益效果1. 一次完成三个方向的成型工作；2. 操作系统采用按钮集中控制，可实现半自动工作方式，动作灵 敏可靠且噪音小；3. 通过多路程序控制，安全准确的完成符合工艺要求的组合动作；4. 产品质量十分稳定，并大大提高了生产的效率。
图1本实用新型液压机的结构示意图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进一步的阐述，但实施例仅用 于说明，并不限制发明的范围。 实施例1:如图1所示，本实用新型一种三向成型工作的液压机，是通过在 原有液压机的上部动作油缸1的基础上，加增前后动作油缸2、底部 上下动作油缸3构成三向成型工作的液压机。本实用新型的操作方法是1. 先把切割好的钢管置入成型膜腔4内；2. 启动开关；3. —边的新增前后动作油缸将前部的圆芯棒顶入；4. 另一边的新增前后动作油缸将后部的扁芯棒顶入；5. 原有上部动作油缸将上模下压，合模并保持5秒，因为产品 一边有一段弯曲并形成一定角度(约30度)，所以，此时的芯棒呈自 由浮动状态，随产品同时位移，形成与产品一样的角度；6. 原有上部动作油缸工作，将上模上升30rara;7. —边的新增前后动作油缸工作，将保持在30度的圆芯棒拉出；8. 新增底部上下动作油缸工作，将圆芯棒复位至0度起始位置；9. 另一边的新增前后动作油缸将扁芯棒退回至起始位置；10. 原有上部动作油缸继续工作，将上模完全复位。
权利要求1、一种三向成型工作的液压机，其特征在于，在原有液压机的上部动作油缸(1)的基础上，加增前后动作油缸(2)、底部上下动作油缸(3)构成三向成型工作的液压机。
专利摘要本实用新型涉及汽车零件加工自动化机械设备技术领域，尤其是一种三向成型工作的液压机，在原有液压机的上部动作油缸(1)的基础上，加增前后动作油缸(2)、底部上下动作油缸(3)构成三向成型工作的液压机。
文档编号B30B7/04GK201320847SQ20082015123
公开日2009年10月7日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者傅忠芳, 徐立敏, 王奎雷, 瞿宇超 申请人:上海吉诺士汽车配件有限公司