用于注射压机成型问题的管理系统的制作方法

文档序号:9339506阅读:333来源:国知局
用于注射压机成型问题的管理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于与注射压机和/或其构件(例如,加热器、模具等)的成型或故障有关的问题的管理系统。
【背景技术】
[0002]目前,当注射压机中在成型过程中发生问题或停转时,需要专家来评估问题并建议采取什么措施来消除原因。遗憾的是,技术人员的技能和经验并非始终都是现成可用的或充分的,或者可能存在并非所有可能的原因或信息都被适当地考虑的风险。
[0003]此外,专家的介入存在不可避免的延迟,其原因在于所接收的信息的缺乏或工作的积压(意思是他忙于别的工作)。
[0004]因此,需要不仅帮助操作压机的人员或技术支持人员,而且帮助在发生和解决问题时收集与所有问题有关的特定信息或解决方案。

【发明内容】

[0005]因此,本发明的目的是利用如在所附权利要求中指出的管理方法来克服这些问题中的一个或多个问题,权利要求中的从属权利要求列举了有利的变型。
[0006]还提供了可以在其上实施该方法的压机和通过该方法远程控制的压机组。
[0007]本发明构思设想一种由可编程单元执行以管理在用于塑料材料的注射压机的成型过程中检测出的缺陷的方法,该方法包括以下步骤:
[0008]1.获取与缺陷有关的输入(例如通过读取由用户从用户界面输入的数据或者通过直接从传感器检测来获取);
[0009]I1.搜索技术原因数据库以确定与在步骤I中获得的缺陷有关的原因的子集;
[0010]II1.通过仅从该子集滤除与压机的当前工作程序和/或工艺特征(例如,结构)相容的原因来减少原因的数量(对于压机的独特特性,而且对于通过检查产品的类型和/或状态、塑料材料、模具、热流道而执行的整个工艺的特性,没有限制);
[0011]IV.如果该子集包含多于一个原因,则获取与缺陷有关的另外的数据(参看例如在步骤I中提到的选择),并且基于该数据来放弃该子集中的不能归于该缺陷的原因;
[0012]V.显示(例如,在用户界面上显示)包含针对该子集中的其余原因的技术解决方案的清单,该清单根据原因的统计发生率排序。
[0013]该方法允许快速发现当前问题的解决方案,并且可再启动处于停机状态的压机。特别地,将数据统计地分类成一个或多个阶段既最大限度地缩短了机器停工期,又最大限度地节省了系统的计算资源。
[0014]优选地,在步骤I中,可读取操作人员输入的文字或他从可能的原因或缺陷的清单或菜单之中的选择。
[0015]有利地,在步骤I中,可从用户界面获取一定数量的连续输入,其用以形成用于步骤II的更准确的检索关键词。目标在于增加用以交叉检查从数据库读取的数据的条件数量以更快地收敛于当前问题和解决方案。
[0016]有利地,在步骤IV中,用户会被询问借助于与子集中存在的原因的关联而从问题数据库选择的特定问题,并且然后可从用户界面读取答案输入。此外,目标在于缩短用于计算和用户对当前问题和解决方案的操作的收敛时间。
[0017]以相同方式,优选地:
[0018]-该问题涉及通过与子集中存在的原因的关联而从参数数据库选择的工艺参数,和/或
[0019]-在步骤IV中,向用户显示要在压机上执行的实验测试,该测试通过与子集中存在的原因关联而从测试数据库选择,并且然后从用户界面读取与所执行的测试的结果有关的答案输入。
[0020]有利地,为了进一步改善系统的响应时间,在步骤IV中从自统计发生率最大的原因开始的显示选择要向用户呈现的输出。
[0021]优选地,在步骤I中,从安装在压机上的远程终端接收与缺陷有关的输入。当在可编程单元关于压机或压机组远程定位的情况下中央管理服务器读取来自安装在其它地方的压机的数据时,就是这种情况。
[0022]有利地,为了增加自动化,如果在步骤V中仅存在一个解决方案,则在压机的操作参数数据库中可检索由该解决方案索引的参数,并且基于该参数来配置压机的操作。注意,不仅可以检索工艺参数,而且可以检索操作人员然后将手动地执行的维护/修理指示。
[0023]优选地,用户对每个步骤的输入和/或输出可存储在数据库中,以使得可分析数据的统计和/或历史分布并且可在下一个循环中缩短系统响应时间。
[0024]该方法的优点在于它是直接的、交互的,并且不需要任何特殊技能。
[0025]还提出了一种注射成型压机,其适合实施该方法并且尤其配备有适合执行该方法的上述阶段的装置。
[0026]该压机可包括:
[0027]用于获取与缺陷有关的输入的用户界面;
[0028]用于在技术原因数据库中进行检索以确定与所获取的缺陷有关的原因的子集的处理单元,该处理单元构造成:
[0029]a.通过仅从该子集滤除与压机的当前工作程序和/或工艺特征(例如结构)相容的原因来减少原因的数量,并且
[0030]b.如果该子集包含多于一个原因,则获取与该缺陷有关的其它数据;并且
[0031]c.在用户界面上显示包含针对该子集中的其余原因的技术解决方案的清单,该清单根据原因的统计发生率排序。
[0032]该压机可包括用于执行上述方法或其变型的各步骤的设备或装置。
[0033]还提出了根据该方法从外部控制的一组注射成型压机。特别地,一种系统包括:
[0034]一组用于注射成型的压机;
[0035]用户界面,该用户界面用于获取与该组中的压机中出现的缺陷有关的输入;
[0036]远离压机并且位于压机外部的处理单元,该处理单元用于在技术原因数据库中进行检索以确定与所获取的缺陷有关的原因的子集,该处理单元构造成:
[0037]a.通过仅从该子集滤除与压机的当前工作程序和/或工作流程的特性(例如结构)相容的那些原因来减少原因的数量,并且
[0038]b.如果该子集包含多于一个原因,则获取与该缺陷有关的其它数据;并且
[0039]c.在用户界面上显示包含针对该子集中的其余原因的技术解决方案的清单,该清单根据原因的统计发生率而排序。
[0040]该系统可包括用于执行上述方法或其变型的各步骤的设备或装置。
【附图说明】
[0041 ] 本发明的优点将在下文对系统的一个优选实施例的描述中变得更清楚,其中参考了附图,在附图中
[0042]-图1示出了注射压机,
[0043]-图2示出了用于一些注射压机的管理系统,
[0044]-图3示出了图2中的系统的架构的框图。
[0045]图中,同样的附图标记表示相同元件。
【具体实施方式】
[0046]图2示出了一系统30,其用于处理成型塑料材料时的停转和/或问题的解决方案,并且尤其用于包括适于产生成型件的工作站或设备10(图1)的工艺。工作站10为此包括安装有已知的注射和成型组件12的热流道注射压机11,所述注射和成型组件12又包括用于塑化、注射和箝位的功能单元。组件12可通过控制终端被控制和编程,所述控制终端具有管理显示器14的处理器17以及键盘16,且其可与用于压机11的操作参数的存储器18交换数据。
[0047]工作站10中的压机11 一般为配备有终端的唯一部分。
[0048]系统30的架构可以分布在网络上(图2),其中服务器或中央计算机32通过线路34与各种工作站11连接以控制它们和与它们交换数据。
[0049]服务器32 (图3)配备有处理单元34 (例如可编程的微处理器),执行下述方法的步骤的程序在该处理单元上运行。
[0050]处理单元34与以下交互:
[0051]-(非必要地)用于显示信号或对用户的警告的显示器36和用于接收输入的键盘52 ;
[0052]-第一数据库38,该第一数据库包含代表压机11的技术问题的集合的一组数值数据或串数据;
[0053]-第二数据库40,该第二数据库包含代表与数据库38中呈现的一个或多个问题相关的技术原因的集合的一组数值数据或串数据;
[0054]-第三数据库42,该第三数据库包含代表技术测试的集合的一组数值数据或串数据;
[0055]-第四数据库44,该第四数据库包含代表技术解决方案的集合的一组数值数据或串数据;
[0056]-第五数据库46,该第五数据库包含代表压机11的参数的集合的一组数值数据或串数据;
[0057]-第六数据库56,该第六数据库包含代表系统30和/或模具和/或压机11和/或工作站10的技术特征的一组数值数据或串数据;
[0058]-第七数据库58,该第七数据库包含代表与工作站10中的工作项目有关的信息(例如压机11中当前使用的塑料材料、热流道的类型、模具的类型、压机和成型件的特征)的一组数值数据或串数据;
[0059]-例如经由因特网或局域网50连接的数据库或远程支持中心48,该数据库或远程支持中心包含由远程用户实时输入的一组数值数据或串数据;
[0060]-一个或多个工作站10,用以与它们的显示器14或键盘16交换数据或设定其操作参数。
[0061]数据库58包含用于每个项目的特定数据,而所有其它数据库包含非特定数据,或用于所有项目的一般数据的集合和/或用于以前项目的数据的集合。
[0062]请注意,在替代实施例中,压机11可经由因特网或局域网与服务器32连接,而数据库48替代地可以是适合接收或收集帮助请求的终端或数据库。
[0063]操作
[0064]所描述的各步骤计划通过处理单元34中的程序来执行。
[0065]在(极)少数情况下,可考虑系统30可能已经具有可自由处理的所有信息并且立即提供原因和解决方案。当情况不是这样时,系统提出特定问题并请求特定测试。因此,系统30例如借助于显示器14以快速和引导方式向用户显示用于快速和正确地确定停转和/或问题的原因的一系列可行的测试,并且然后根据以前的测试显示一个或多个解决方案。
[0066]该方法是对在压机11中的成型工艺期间出现的技术问题的分析/解决方案的引导程序。
[0067]当人们操作或监管压机11或工作站10时,显示器14或36询问他是否打算对问题或停转进行干预。
[0068]步骤1-收集信息
[0069]该步骤包括确定引起停转或缺陷的技术问题。
[0070]该问题可由系统30通过读取来自操作人员的键盘16的输入直接接受,或通过访问数据库38的数据而在显示器14上自动显示具有选择项的预定问题清单,或者,显示器14允许通过键盘或通过可非必要地根据特定标准被过滤的图像的集合执行在数据库38中的检索。该标准可例如与项目的技术特征(例如成型件的具体类型、塑
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