一种食品成型液压机的制作方法

本发明涉及液压机技术领域，具体为一种食品成型液压机。

背景技术：

肉类食品在加工过程中需要将制定的肉类物料进行成型，成型设备主要是将待成型的肉类物料放入事先做好的模具中进行脱模成型，而在成型过程中需要用到液压机构来保证成型机的正常运行，例如申请现有食品成型液压机，虽然解决了电机和液压泵之间连接不够紧密的问题，但是对于提高工作效率，使液压机工作更方便的问题还是没有得到很好的解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品成型液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品成型液压机，包括箱体、液压缸和液压杆，所述箱体的左端设有液压缸，所述液压缸的下端设有液压杆，所述箱体通过滑套与固定杆相连，所述滑套通过第一连接杆与第六转轴相连，所述第六转轴通过转盘与第四转轴相连，所述转盘的上端设有卡板，所述卡板与箱体相连，所述第四转轴通过第五连接杆与第五转轴相连，所述第五连接杆的左端设有推板，所述第五连接杆的上端设有限位杆，所述限位杆与箱体相连，所述箱体的上端设有第一传送带，所述箱体的左端设有出料口，所述固定杆通过第三连接杆与挡板相连，所述液压杆的下端设有压板。

优选的，所述箱体的左下端设有出料装置，所述出料装置包括第一转轴，所述第一转轴的外壁设有安装板，所述第一转轴通过第二转轴与第二连接杆相连，所述第二连接杆通过第二转轴与第二传送带相连，所述箱体的左端设有紧急制动装置，所述紧急制动装置包括握把，所述握把通过第三连接杆与第三转轴相连，所述第三连接杆的右端设有制动板，所述第三转轴的外围设有固定盒。

优选的，所述第一传送带的下端设有支杆。

优选的，所述第二传送带的下端设有支架。

优选的，所述握把外壁设有握把套。

优选的，所述箱体中间设有第四连接杆。

优选的，所述支杆和支架的下端设有垫板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该食品成型液压机，当需要对食品进行成型碾压时，通过滑套在箱体上移动，规范了滑套的移动轨迹，通过滑套带动第一连接杆，通过第一连接杆带动第四转轴，通过第四转轴和第六转轴与转盘的配合，通过第五连接杆和推板的配合，以及限位杆限制第五连接杆的运动轨迹，可以将压实后的食品自动推出，提高工作效率，降低了工作时间，从而表现使用更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的出料装置结构示意图；

图3为本发明的紧急制动装置结构示意图；

图4为本发明的推送装置结构示意图。

图中：1、液压缸，2、箱体，3、液压杆，4、滑套，5、第一连接杆，6、第一传送带，7、支杆，8、限位杆，9、垫板，10、支架，11、出料装置，111、第一转轴，112、第二连接杆，113、第二转轴，114、第二传送带，115、安装板，12、出料口，13、挡板，14、第三连接杆，15、固定杆，16、紧急制动装置，161、制动板，162、第三连接杆，163、第三转轴，164、握把，165、固定盒，17、第四连接杆，18、卡板，19、第四转轴，20、转盘，21、第五转轴，22、第六转轴，23、第五连接杆，24、推板，25、握把套，26、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种食品成型液压机，包括箱体2、液压缸1和液压杆3，箱体2的左端设有液压缸1，液压缸1与外部的液压泵站相连，液压泵站产生压力，使液压杆3工作，液压缸1的下端设有液压杆3，箱体2的左下端设有出料装置11，出料装置11可以快速出料，不堵塞，接通第二传送带114的电机，第二传送带114开始工作，第二传送带114通过第二连接杆112带动第一转轴111顺时针转动，加快出料，出料装置11包括第一转轴111，第一转轴111的外壁设有安装板115，安装板115起到将压实后的食品推出的作用，第一转轴111通过第二转轴113与第二连接杆112相连，第二连接杆112通过第二转轴113与第二传送带114相连，第二传送带114将被推板24推出的压实后的食品从运料口运送出去，第二传送带114的下端设有支架10，支架10起到支撑第二传送带114的作用。

根据图1、图3和图4，箱体2的左端设有紧急制动装置16，紧急制动装置16在发生紧急情况时可以叫停设备，下压握把164，握把164通过第三转轴163使第三连接杆162右端向上，第三连接杆162带动右端制动板161向上与液压杆3卡接相连，起到制动的作用，紧急制动装置16包括握把164，握把164是手握用力的地方，握把164外壁设有握把套25，握把套25为具有增大摩擦效果的橡胶材质，防止把持时过滑，握把164通过第三连接杆162与第三转轴163相连，第三连接杆162的右端设有制动板161，第三转轴163的外围设有固定盒165，箱体2通过滑套4与固定杆15相连，滑套4起到减少摩擦的作用，压完食品后，通过液压缸1与外部的液压泵站相连，液压泵站产生动力，液压杆3向上运动，固定杆15通过滑套4带动第三连接杆14和第一连接杆5向上运动，第三连接杆14带动挡板13向上运动，第一连接杆5带动转盘20顺时针转动，转盘20通过第四转轴19使第五连接杆23向左运动，推动推板24向左运动，通过滑套4通过第一连接杆5与第六转轴22相连，第六转轴22通过转盘20与第四转轴19相连，转盘20的上端设有卡板18，卡板18可以起到限制第二转轴22的作用，卡板18与箱体2相连，第四转轴19通过第五连接杆23与第五转轴21相连，第五连接杆21的左端设有推板24，推板24起到将压实后的食品推出到出料装置11的位置，出料装置11将压实后的食品快速的推送出去，第五连接杆23的上端设有限位杆8，限位杆8起到限制第五连接杆23运动的轨迹，限位杆8与箱体2相连，箱体2的上端设有第一传送带6，第一传送带6可以将食品自动的送至压实食品的位置，第一传送带6的下端设有支杆7，支杆7起到支撑第一传送带6的作用，箱体2的左端设有出料口12，出料口12作为压实后的食品的出口，固定杆15通过第三连接杆14与挡板13相连，液压杆3的下端设有压板26，压板26起到压实食品的作用，箱体2中间设有第四连接杆17，第四连接杆17使箱体2更稳定，支杆7和支架10的下端设有垫板9，垫板9使箱体2更稳定。

根据图1和图4，压实食品时，液压缸1与外部的液压泵站相连，液压泵站产生压力，使液压杆3工作，通过液压杆3向下带动压板26，压板26将食品液压成型，压完食品后，通过液压缸1与外部的液压泵站相连，液压泵站产生动力，液压杆3向上运动，固定杆15通过滑套4带动第三连接杆14和第一连接杆5向上运动，第三连接杆14带动挡板13向上运动，第一连接杆5带动转盘20顺时针转动，转盘20通过第四转轴19使第五连接杆23向左运动，推动推板24向左运动，将压实后的食品推送出去。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。