被压缩的电动机绕组的制作方法

专利名称：被压缩的电动机绕组的制作方法
专利说明关联申请的交叉引用 本发明请求保护下列申请的利益，在此通过引用将其整体结合在本说明书中美国临时申请，其公开号为61/194，098，申请日为2008年9月23日，由Daboussi 提出，专利名称为无铁芯永磁式电动机的绕组设计(WINDING DESIGN FOR IRONLESS P. Μ. MOTOR)；美国临时申请，其公开号为61/194，099，申请日为2008年9月23日，由Daboussi 等人提出，专利名称为用于高空长航时无人机的螺旋桨驱动单元(PROPELLER DRIVE UNIT FOR HALE UAV)；以及美国临时申请，其公开号为61/194,056，申请日为2008年9月23日，由Hibbs 提出，专利名称为用于无铁芯电动机的通量集中器(FLUX CONCENTRATOR FOR IRONLESS MOTORS)。本发明与下列申请相关，在此通过引用将其整体结合在本说明书中美国非临时申请，其公开号为—，申请日为2009年9月23日，专利名称为电动机空气流冷却(MOTOR AIR FLOW COLLING)，由Daboussi等人提出，；美国非临时申请，其公开号为—，申请日为2009年9月23日，专利名称为定子绕组的散热器构造(STAT0R WINDING HEAT SINK CONFIGURATION)，由 Daboussi 等人提出； 以及美国非临时申请，其公开号为—，申请日为2009年9月23日，由Hibbs提出，专利名称为用于无铁芯电动机的通量集中器(FLUX CONCENTRATOR FOR IRONLESS MOTORS)，由 Daboussi等人提出。
背景技术：
用于车辆的电动机需要具有较高的效率来储存能量。此外，在车辆中，尤其是在飞行器(aerial vehicle)中，同样期望重量较轻，且紧凑的电动机。因此便经常使用无铁芯电动机，其能够提供没有因改变通量方向而产生的铁损的益处。通常以峰值功率和电动机的效率来划分电动机的等级。在一些申请中，期望在部分载荷时获得较高的效率，即当给机器施加例如15%或者一些其它百分比的部分载荷时， 获得较高的效率。需要一种更高效率的紧凑型电动机。

发明内容
在一个可行的实施例中，提供了一种电动机绕组，其具有高密度多导线束，该高密度多导线束包括紧凑型李兹线(Litz wire)。在一个可行的实施例中，提供了一种用于形成电动机绕组的方法，其包括压缩李兹线形成紧凑型李兹线以及利用该李兹线形成绕组。


鉴于以下的描述、权利要求书以及附图，可以更好地理解本发明的特征和优点图1示出了示例电动机的简化分解立体图。图2示出了沿图1中纵向的电动机的简化剖面侧视图。图3示出了具有绕组的定子的简化立体图。图4示出了图3的定子的简化剖视图。图5示出了李兹线束的简化剖视图。图6示出了紧凑型李兹线束的简化剖视图。图7和图7A分别示出了平面绕组的简化俯视图和剖视图。图8是非编织三相绕组的简化说明。图9是编织三相绕组的简化说明。图10是两层绕组的简化说明。图IlA是示例线卷绕工具的简化俯视图。图IlB是沿图IlA的11B-11B的图IlA的心轴的侧视图。图12A和图12B示出了卷绕夹具的简化俯视图。图13和图14示出了解释用于改变布线方向的替代实施例的卷绕夹具的简化俯视图。图15示出了压制工具的简化立体图。图16示出了经图15的压制工具压缩之后的卷绕李兹线的立体图。
具体实施例方式图1示出了示例电动机10沿轴22的简化分解立体图。将定子40固定到外壳60。 内转子50和外转子30彼此固定，并且包围定子40。将其中装有螺旋桨叶片70的螺旋桨毂 75固定到内转子50。利用轴承16和18将螺旋桨毂75可旋转地安装在主轴65上。轴承 16和18通过保持架20和14以及盖12保持。图2示出了沿图1中纵轴22的电动机10的简化剖面侧视图。定子40分别位于内转子50和外转子30的磁体35于与55之间。螺旋桨毂75与内转子50连接，其中内转子50可旋转地安装在主轴65上。主轴65由碳化纤维或者其它适用的材料制成。图3示出了具有绕组45的定子40的简化立体图。绕组45被容纳在定子40内。 散热片42和44分别与前后定子轭部43f和43b连接。图4示出了图3的定子40的简化剖视图。绕组45具有被压缩的中心区域45c。 在中心区域45c中压缩绕组45，使得绕组45的导电材料能够放置在磁体35与55 (用假想线表示)之间，并且使得更多的导体更靠近转子30和50的磁体35和55，以在绕组45中提供增强的磁场。在本实施例中，不必同时压缩绕组45的末端45e。这是因为绕组45的末端 45e没有经过转子30和50的磁体35和55。根据各种实施例，对于轴向和径向无铁芯P. M.或者永磁机器，绕组45应当具有减小I2R损失的高组装密度，以及减小涡流损失的构造。转子30和50中的磁体35和55从定子绕组45的中心作用区45c的上方/下方经过，而不从定子绕组45的边缘45e的上方/ 下方经过。因此，在各种实施例中，绕组45的作用区45c应当在作用区45c的体积中具有尽可能多的导体，例如铜。同样地，在各种实施例中，绕组45应当具有较高的刚度，使得绕组45不会发生偏斜而与磁体35或者55接触，并且充分承受匝间电压(turn-to-turn voltage)和相关的力。 绕组45被合适的材料，如环氧树脂环绕。对于大多数实施例，由于过多的热量可能会损伤到磁体35和55，所以绕组45在与外围轭部43f和43b接触处也应该具有较低的热阻抗，使得热量容易散出，防止电动机10 内的温度过高。在各种实施例中，绕组被导热材料包绕，以便分别经由前后轭部43f和43b 将热量从绕组45传递到散热片42和44中。因此，在一些实施例中，绕组45被混有导热填充物，如氧化铝、氮化硼或者其它促进热量传递的材料的环氧树脂所环绕。借助于图5，为了减小涡流损失，可以将李兹线500用作绕组45 (图3)。图5示出了李兹线束500的简化剖视图。李兹线的来源之一为Chatsworth，CA的Cooner Wire公司(www, coonerwire. com)提供的 Lisbon, NH 的 New England Wire Technologies (www. newenglandwire. com)。李兹线是一束由515彼此绝缘的编织细导线510，。编织李兹线500， 以允许各导线510随时间以同一平均磁场相互作用，使得在各线之间产生相同的电压。这便抑制了各导线510之间的电压和导电性。借助于图6，在各实施例中，为了进一步提高性能，如图6所示，压缩图5的李兹线 500。如图5所示，各个导线510呈圆形，所以在导线510之间存在空间520。图6的紧凑型李兹线600，极大地缩小了导线610之间的空间620。因此，更好地增加了导电密度。可以使用紧凑型李兹线600形成绕组45(图3)。同时缠绕并压缩具有多个带套 615的导体610的李兹线600，以制造空间620减小的截面的导体600，例如矩形截面导体 610。在一个实施例中，使用了具有一百个导体510(图5)的500束李兹线500 (图5)。关键参数为“线束节距”，即各线束缠绕360°所经过的长度。借助于图7和图7A，它们分别示出了平面绕组745的简化俯视图和简化剖视图。 对于一些实施例，线束节距应当约等于端匝745e长度Lrt的两倍。当保持这种关系时，能够利用最小的变形形成端匝745e，并且该形成过程是最不困难的。典型地，导线745的厚度⑴小于其宽度(w)。因此，需求一种特殊的卷绕夹具，使其在施加卷绕的同时，将导体约束在“平面”中。图IlA和图IlB是在形成绕组的实施例的方法中，对可行实施过程的简化说明。 对于轴向和径向这两种设计，在一些实施过程中，第一步骤是如图7所示，将李兹线折成蛇形。因此，对于三相绕组，必须形成至少3个上述导体745。为了形成蛇形线束745，将李兹线500放置在卷绕工具1100上，使其夹紧并卷绕。 在使其卷绕之后，将其从卷绕工具中取出，并放置在压制工具中。该压制工具压紧李兹线束 500 (图5)的中心区域45c，以提供如图6所示的被压缩绕组600。在经过卷绕和压缩之后，可以通过图8所示的重叠、通过图9所示的编织或者图10 所示的层压，或者利用其它图案以及上述图案的结合来使被压缩绕组845a和其它相似的被压缩绕组845b及/或845c结合。参考图8和图9，对于一个绕组实施例，每极具有1匝，并且所获得的绕组是单层的。对于三相绕组，3个导体可以是图8所示的“非编织”层状，或者是图9所示的编织状。 如图8所示，将紧凑型李兹线绕组845b放置在紧凑型李兹线绕组845a上方的相位中，接着将紧凑型李兹线绕组845c放置在紧凑型李兹线绕组845a和845b上方的相位中。图8中并未进行编织。在图9中，将紧凑型李兹线绕组845a、845b和845c编织成单个绕组945。可以经由图8和图9的技术实现具有每极具有2匝的实施例，其中使用6个李兹线绕组代替3个李兹线绕组，但是该绕组仍然保持单层。可替换地，如图10所示，可以使用两层绕组1045。该两层结构为绕组1045提供了以下优点减小了端匝凸起，并增加了端匝表面面积。这有助于各实施例中热量的传递。 在本实施例中，上下层中的绕组δΑδιΑΑδνδΑδΑΑΑδε^^ΑδΙνδΑδΑ均为编织层状，使得这些绕组不仅在其它绕组之间编织，而且在上下层之间编织。可以通过使用数量增加的紧凑型李兹线绕组延伸上述层状设计，其中这些紧凑型李兹线绕组的宽度随数量的增加等比例缩减。可以每极具有接近4、6、…、2η匝。参考图IlA和图11Β，成形工具1100允许在形成端匝1145et的同时，从直线开始， 保持中心部1145c为一条直线，并且保持线圈1145对齐，使其不分离。除了蛇形卷绕之外，在各种实施例中，将端匝1145et卷绕成“非平面状”，使得多组(例如，3组)蛇形李兹线1145能够嵌套在一起。这就允许中心部1145c更紧密地堆集在一起，以缩小中心部40c (图4)中定子40(图4)的厚度，使得能够将更多的导体放置在定子40中，并填充在内外转子30和50的磁体35和55 (图2)中。如下进一步所述，在将其从卷绕机器中移走之后，压缩蛇形线圈1145。当压缩中心直立部1145c时，可以将端匝1145et保持在成形工具内。参考图IlA和图11B，在一个实施例中，在形成蛇形卷绕之后，将端匝卷绕成非平面状，使得能够将这些线圈嵌套/编织在一起。图IlA是示例线卷绕工具的简化俯视图。图 IlB是沿图IlA中1IB-IIB直线的图IlA的心轴1110的简化侧视图。借助于图12A和图12B，在一个实施例中，为了开始卷绕绕组，将第一心轴1210用螺纹固定到夹具1200的顶行左侧的第一孔中。夹具1200具有两行偏置的心轴螺纹孔。孔 1235的配置随线圈1245的宽度以及(多个)转子的磁体的长度和宽度变化。将第二心轴 1211用螺纹固定到下列左侧的第一孔中，线圈1245插在第一与第二心轴之间，并在其间延伸。紧固第一心轴1210，以将线圈1245保持在适当的位置。在保持线圈1245的起始端1245s的同时，将U形导轨1205插在线圈1245上，并且通过人手以大约25磅的力沿图12A和图12B所示的箭头同时牵引U形导轨1205在第二心轴1211的周围形成线圈1245。在各实施例中，卷绕线圈1245直至线圈1245接触到第一心轴1210。—般而言，由于在各个卷绕之后还会剩余多余的材料，所以需要拉动线束1245周围的绝缘体，或者在各卷绕过程中或者各卷绕之后使其平滑。插入第三心轴(未示出)，等等，并且继续相同的操作，直至达到所需要的卷绕，例如20个卷绕。可以将对齐标识施加在中心处或者其它地方，如果要编织绕组，就可以沿各部分上的绕组识别数目进行编织。图13和14分别示出了卷绕夹具1200和1400的简化俯视图，分别用以说明用于交换线圈1245和1445的方向的替换实施例。如图14所示，可以如1445t处所示，将线圈 1445卷绕成180°。当在不同行的心轴之间存在有限的空间或者李兹线1245相对较宽时， 可以使用图13的实施例。
如图13所示，存在用于心轴1221和1222的两个孔，其中这两个孔位于垂直方向的直线上，并未偏置或者错开。可以使用在其底部上(与夹具表面1200s相邻)具有缺口(未示出)的心轴1222来清理最后的绕组1245a，并且也可以夹紧并保持最后的绕组 1245a，防止其移动。在线圈1245上施加压力，使其在同一方向上具有两匝，所以在心轴1222周围约 120°或者更大角度的反向端匝中放置同样多的卷绕是具有优势的。接着可以在卷绕夹具 1200的前方再次向线圈1245施加载荷，使第二部分卷绕。可以在将线圈1245从心轴1221 和1222中移开并使其移向卷绕夹具1200前方之前，在线圈1245上放置对齐标识。在形成线圈之后，但是在编织之前，可以15-25吨或者更大的压力压缩中心直立部1145c (图IlA所示)，以形成图6的紧凑型李兹线600。并不利用25吨重的压力压缩端匝1145et (图1IA所示)，但是必须使其填充在环氧树脂模具中以形成定子。环氧树脂模具压缩端匝1145et，但是不会使其形成图6所示的被压缩导体600。借助于图15，其示出了压制工具1500的简化立体图，其中该压制工具1500被用作在液压力1550作用下压缩中心直立部1645c，并使其变直。可以使用对齐标识使中心直立部1645c的中心在压制工具1500的槽1500g中排成一直线。顶板1500t具有填充在槽 1500g中并且槽1500g内压缩中心直立部1545的横档或者榫舌1500r。在一个实施例中，如图16所示，压制工具1500和压力1550形成了被压缩的直立中心部1645c，测量其厚度(t) 约为.09，并未大于其宽度(w) .425。图16示出了李兹线1645在经图15的压制工具1500 压缩之后的立体图。可以在压制工具1500进行压缩的同时或者在压缩之后将对齐标识放置在线圈上，以指明被压缩的中心直立部1645c，便于编织。紧凑型李兹线600(图6)，最终具有比原来更高的组装密度。它使李兹线600(图 6)内各个线之间的空隙最小。这种紧凑型李兹线具有更大的密度，使得能够在定子与转子之间放置更多的铜。此外，因为该线圈具有平坦的表面，所以对其进行编织时可以更好地堆集在一起，从而能够放置的更加紧凑，并且这种编织结构能够绕过空气间隙而更靠近磁体。参考图17，在压缩李兹线束之后，将该李兹线束与其它李兹线束进行编织。将经卷绕的紧凑型李兹线束放置为梭子状(未示出)或者套筒状，以在对齐夹具1700上进行编织。在一些实施例中，当垂直指向梭子(未示出)以及其中的绕组编织3个绕组时，4号绕组位于前方，接着是5号和6号绕组，然后是1号、2号和3号绕组位于后方，这样可以方便编织。图17示出了用于3个线圈1745a、1745b和1745c的反向端匝1745e。在编织过程中使其卷绕时，可以利用数字对线圈1745a、1745b和1745c进行标号，例如可以将绕组 1745a的一侧标为1号，并且将其第二部分(在反向端匝之后)标为4号。第二线圈1745b 是2号，并且是5号，第三线圈1745c是3号，并且是6号。对齐夹具1700在编织过程中使李兹线对齐，从而准确地定义匝的节距。将回转绕组放在对齐夹具1700上的第一行的3个插槽中，确保其位于中心处。接着将1、2、3号绕组放在相邻的3个插槽中。然后通过利用4号绕组拾取梭子来进行编织，并将其移向堆栈的后面。将4号绕组插在1号绕组上方，接着将相邻的4号绕组匝插入与3号绕组相邻的插槽中。接着向后移动5号梭子，然后将5号线匝放在2号线匝上方，并且将相邻的5号线匝放置在与4号线圈相邻的插槽中，等等。为了阻止线圈1745a、1745b和1745c移动，在编织线圈1745a、1745b和1745c的过程中，将尼龙管道(未示出)放置在各柄脚1776上方或者之间。用诸如缆索之类的材料缝合经编织的紧凑型李兹线，使得将端匝锁定在一起，并且使得在移开对齐夹具1700之后，能够操纵一个完整的绕组。例如，一共可能存在4个接头，端匝的每个边缘均有一个，并且中心紧凑区域的任一侧上均有一个。利用丙酮或者乙醇清理经编织且经交织的绕组，并且将其从对齐工具1700充移出，且当将经编织且经交织的绕组装入环氧树脂模具(未示出)中时，将其放置在铁环(未示出)中以求支承。在其标号面向外的情况下，沿铁环的周围缠绕经过编织和经过交织的绕组，并且将最后3个回转线圈放置在3个终止匝6、5、4的上方，使得绕组的起始匝和终止匝处于同一平面上。利用尼龙带子(未示出)将经过编织和交织的绕组固定到该铁环。系紧带子直到线圈均勻一致，以及自由端位于同一平面中的一条直线上，并且利用缆索编织自由端，确保中心被压缩作用区域不会重叠，并且适当地对齐。可以在各位置处，包括线圈周围的匝与自由端相遇的地方，加入热敏电阻。在绕组经交织之后，将其放到模具中使其发生环氧化。对于轴向绕组，可以使用两部分(蛤壳)式模具，以使经缝合的绕组环氧化。对于径向绕组，六部分式模具是可行的。 六部分式模具包括1片内径模具，3片外径模具和2片面部模具。浇注材料应该是导热性环氧型树脂。例如，掺杂氮化硼的环氧树脂。氮化硼作为填充物，尽管比较昂贵，但是比氧化铝轻，所以更适合航空应用。在使绕组发生环氧化之后，将定子轭部43f和43b (图3和图4)以及散热片42和 44(图3和图4)连接到定子40的末端40e (图4)。值得注意的是，“一个实施例”和“实施例”的任何引用意为必要时，与所描述的实施例相关联的个别特征、结构和特性可以包含在实施例中。本说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”对于同一实施例的所有引用则是没有必要的。本文所提供的说明和示例是处于解释的目的，并不意为对权利要求保护范围的限制。本公开内容是对本发明本质的例证，并不意为对本发明及/或所说明实施例的权利要求的本质和范围的限制。本领域所属技术人员可以针对本发明的特殊应用作出修改。本专利中所包括的讨论意为起着基本说明的作用。读者应该意识到，具体的讨论并未明确地描述所有可行的实施例，以及各种替代都是毫无疑问的。同样地，上述讨论可能并未充分解释本发明的本质，以及可能没有明确表示各个特征或者元件实际上是代表性或者等价性元件。另外，上述内容毫无疑问地包含在本说明书中。如果用代表性装置的专业术语描述本发明的，本装置的各个元件毫无疑问地执行一种功能。同样应该理解，可以在不违背本发明本质的情况下作出各种更改。上述更改毫无疑问地包含在本说明书中。这些更改还落在本发明的保护范畴内。此外，也可以各种方式实现本发明及权利要求书的各种元件的每一者。应当理解， 本公开内容包含下述更换的每一者，这些更换可以是任一装置的实施例、方法实施例的更换，甚至可以只是上述装置实施例和方法实施例中的任一元件的更换。具体而言，应当理解，当公开内容涉及本发明的元件时，只要其功能或者结果相同，就可以通过等价的装置术语来表述各元件的用语。应该考虑将上述等价的、更宽广的、或者甚至来源相同的术语包含在各元件或者动作的说明书中。如果要使本发明所赋予的覆盖范围更广泛，更明确，就可以替代上述术语。应理解，所有的动作都可以表示成用于执行该动作的装置或者引起该动作的元件。类似地，应该理解，所公开的各个物理元件包含促使该物理元件的动作的公开。应该理解上述更改及替代术语明确地包含在本说明书中。 结合多个实施例描述了本发明，本领域所属技术人员当然建议其本身作出各种更换。本文中的示例实施例并不意为限制，技术特征的各种构造和结合均是可行的。因此，除了权利要求书所要求的实施例之外，本发明并不限于所公开的实施例。
权利要求
1.一种用于形成电动机绕组的方法，其包括a)压缩李兹线，以形成紧凑型李兹线；以及b)形成绕组，所述绕组包括所述紧凑型李兹线。
2.根据权利要求1所述的方法，其中形成所述绕组的步骤包括使一束李兹线卷绕成蛇形构造。
3.根据权利要求2所述的方法，其中使所述一束李兹线卷绕成蛇形构造的步骤包括形成具有中心部和端匝的所述绕组，并且其中压缩步骤包括压缩所述绕组的所述中心部。
4.根据权利要求3所述的方法，还包括结合多束紧凑型李兹线。
5.根据权利要求4所述的方法，其中形成所述绕组的步骤包括在卷绕、压缩以及结合所述多束紧凑型李兹线之后形成环形绕组。
6.根据权利要求5所述的方法，其中形成所述绕组的步骤包括用导热性环氧树脂包绕所述绕组，所述环氧树脂包括氮化硼。
7.根据权利要求2所述的方法，其中使所述李兹线卷绕成蛇形构造的步骤包括形成具有中心部和端匝的所述绕组，并且还包括使所述中心部维持在一个平面内，并且在所述平面之外卷绕所述端匝。
8.根据权利要求7所述的方法，其中压缩步骤包括压缩所述绕组的所述中心部。
9.根据权利要求8所述的方法，还包括结合多束紧凑型李兹线。
10.根据权利要求1所述的方法，还包括将多束紧凑型李兹线结合在一起形成所述绕组。
11.根据权利要求10所述的方法，其中结合多束紧凑型李兹线的步骤包括通过(a)层压或者(b)编织的至少一者来结合所述多束紧凑型李兹线。
12.根据权利要求1所述的方法，其中形成所述绕组的步骤包括形成环形绕组。
13.根据权利要求12所述的方法，其中形成所述绕组的步骤包括用环氧树脂包绕所述绕组，所述环氧树脂包括氮化硼。
14.根据权利要求1所述的方法，其中形成所述绕组的步骤包括用导热性环氧树脂包绕所述绕组。
15.根据权利要求14所述的方法，其中包绕步骤包括用环氧树脂包绕所述绕组，所述环氧树脂包括氮化硼。
16.一种用于形成电动机绕组的方法，其包括a)使一束李兹线卷绕成蛇形构造，所述蛇形构造包括中心部和端匝；b)压缩所述中心部以形成紧凑型蛇形李兹线束；c)结合多束紧凑型蛇形李兹线；以及d)形成环形定子绕组，所述环形定子绕组包括所述多束紧凑型蛇形李兹线。
17.根据权利要求16所述的方法，其中使所述一束李兹线卷绕成蛇形构造的步骤包括所述中心部维持在一个平面内，并且在所述平面之外卷绕所述端匝。
18.根据权利要求16所述的方法，还包括用导热性环氧树脂包绕所述绕组。
19.根据权利要求18所述的方法，其中包绕所述绕组的步骤包括用环氧树脂包绕，所述环氧树脂包括氮化硼。
20.根据权利要求16所述的方法，其中结合多束紧凑型李兹线的步骤包括通过(a)层压或者(b)编织的至少一者来结合所述多束紧凑型李兹线。
21.根据权利要求20所述的方法，还包括用环氧树脂包绕所述绕组，所述环氧树脂包括氮化硼。
22.根据权利要求16所述的方法，其中形成所述电动机绕组的步骤包括形成定子绕组。
23.—种电动机绕组，其包括高密度多导线束，所述高密度多导线束包括紧凑型李兹线束ο
24.根据权利要求23所述的电动机绕组，其中所述紧凑型李兹线束包括蛇形构造，所述蛇形构造包括中心部和端匝。
25.根据权利要求24所述的电动机绕组，其中所述中心部是紧凑的。
26.根据权利要求25所述的电动机绕组，其中所述中心部在一个平面中延伸，并且所述端匝在所述平面之外延伸。
27.根据权利要求23所述的电动机绕组，其中所述电动机绕组还包括多个紧凑型李兹线束。
28.根据权利要求27所述的电动机绕组，其中所述多个紧凑型李兹线束是经过编织的。
29.根据权利要求27所述的电动机绕组，其中所述多个紧凑型李兹线束是经过层压的。
30.根据权利要求27所述的电动机绕组，其中所述多个紧凑型李兹线束是以层状编织的。
31.根据权利要求23所述的电动机绕组，其中所述电动机绕组是定子绕组。
32.—种电动机定子绕组，其包括高密度多导绕组，所述高密度多导绕组包括多个李兹线束，其中所述多个李兹线束的每一者包括蛇形构造，所述多个李兹线束的每一者包括紧凑型中心部，所述多个李兹线束经由(a)层压、(b)编织或者c)两者结合所形成，所述多个李兹线束用导热性环氧树脂包绕。
33.根据权利要求32所述的电动机绕组，其中所述导热性环氧数值包括氮化硼。
34.根据权利要求32所述的电动机绕组，其中所述李兹线束的所述每一者包括端匝， 并且其中所述紧凑型中心部通常在一平面内，并且其中所述端匝在所述平面之外拐弯，以使所述定子的中心区域中的所述多个李兹线束的厚度最小。
全文摘要
在一个可行的实施例中，提供了一种形成电动机绕组的方法，其包括压缩李兹线以形成紧凑型李兹线；以及利用该紧凑型李兹线形成绕组。在一个可行的实施例中，提供了一种电动机绕组，其具有高密度多导线束，其中该高密度多导线束包括紧凑型李兹线。
文档编号H02K17/06GK102439829SQ200980146810
公开日2012年5月2日 申请日期2009年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者巴特·希布斯, 布拉德福·赫里, 扎赫·达博西, 斯科特·伯曼, 沃利·埃瓦得·里佩尔 申请人:艾罗威罗门特公司