专利名称：一种无刷直流电机转子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无刷直流电机，尤其涉及一种无刷直流电机转子。
技术背景
目前，无刷直流电机已普遍应用于各种场合，也是电动车的关键部件之一，无刷直 流电机的转子结构和制造工艺也不尽相同，较为常见的为永磁体嵌入式结构，与本发明较 为接近的现有技术有专利号为ZL200920116M9. 1，名称为《无刷直流电机转子》的实用新 型专利，该专利公开了以下技术方案包括转子铁芯、转轴以及永磁体，转子铁芯由冲片叠 加组成并连成一体，转轴与转子铁芯固定连接，其发明点在于转子铁芯的外表面均勻分布 有偶数个T形楔块，相邻T形楔块之间构成插槽，永磁体对应镶嵌在该插槽内。该技术方 案所要解决的技术问题是防止永磁体脱落。与本发明较为接近的现有技术还有专利号为 ZL200620107918. 7，名称也为《无刷直流电机转子》的实用新型专利，该专利公开了以下技 术方案包括转子铁芯、转轴以及永磁体，转子铁芯由冲片叠加组成并与转轴固定连接，其 发明点在于转子铁芯的外表面均勻分布有偶数个梯形楔槽，永磁体设置在与之相匹配的 梯形楔槽内；所述两相邻的梯形楔槽之间的转子铁芯上设有圆形凹槽，圆形凹槽上设置过 盈配合的插销。该技术方案所要解决的技术问题也是防止永磁体脱落，插销的作用是胀紧 永磁体。但上述两个技术方案的转子与定子之间形成均勻气隙，其磁场主极波形均为矩形 波分布，存在感应电动势谐波大、噪声和脉动大、效率低的缺点；另外，永磁体为同心圆弧瓦 状体，切割加工时存在材料浪费的缺点。发明内容
本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种主极波形为正弦 波，感应电动势谐波小、噪声和脉动小、效率高的无刷直流电机转子。
本发明所采用的技术方案是一种无刷直流电机转子，包括转子铁芯、转轴以及永 磁体，转子铁芯由冲片叠加组成并连成一体，转轴与转子铁芯固定连接，转子铁芯的外表面 均勻分布有偶数个T形楔块，相邻T形楔块之间构成插槽，永磁体对应镶嵌在该插槽内，永 磁体为中间厚，两端稍薄的双弧形瓦状体，永磁体的中间部与T形楔块的外圆部位于转子 铁芯的旋转圆周上，永磁体的中间部与相邻的T形楔块之间构成下凹部，使转子与定子之 间形成非均勻气隙。
作为进一步改进，在T形楔块上开设圆形凹槽，圆形凹槽上设置过盈配合的由非 磁性材料制成的隔磁针。
永磁体为等圆弧瓦状体。
在转子铁芯的两端设有挡板，在转子铁芯和挡板上设有若干个通孔，在通孔中设 有固定用的铆接铝棒。
铆接铝棒伸出挡板的两端设为风冷叶片。
本发明有益的技术效果是第一，由于永磁体的中间部与相邻的T形楔块之间构成下凹部，使转子与定子之间形成非均勻气隙，使磁场的主极波形为正弦波分布，因而，具 有感应电动势谐波小、噪声和脉动小、效率高的优点。第二，设置在T形楔块上的隔磁针，进 一步起到减少漏磁、降低损耗、提高效率的作用。第三，永磁体设为圆心不同，半径相同的等 圆弧瓦状体，在切割加工时，比圆心相同，半径不同的同心圆弧瓦状体更加节省永磁稀土材 料，材料利用率可提高14. 3%以上。第四，采用铆接铝棒固定转子铁芯和挡板，有利于加强 动平衡、减轻转子质量；铆接铝棒伸出挡板的两端设为风冷叶片，可形成内部风扇对电机进 行有效冷却。
图1 :为本发明的转子铁芯的结构示意图2 为本发明的结构示意图3 为同心圆弧瓦状体永磁体的加工余料图4 为等圆弧瓦状体永磁体的加工余料图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述
如图1和2所示，一种无刷直流电机转子，包括转子铁芯1、转轴2以及永磁体3， 转子铁芯1由冲片4叠加组成并连成一体，转轴2与转子铁芯1固定连接，转子铁芯1的外 表面均勻分布有偶数个T形楔块5，相邻T形楔块5之间构成插槽，永磁体3对应镶嵌在该 插槽内，永磁体3为中间厚，两端稍薄的双弧形瓦状体，永磁体3的中间部6与T形楔块5 的外圆部7位于转子铁芯1的旋转圆周上，永磁体3的中间部6与相邻的T形楔块5之间 构成下凹部8，使转子与定子9之间形成非均勻气隙10。在T形楔块5上开设圆形凹槽11， 圆形凹槽11上设置过盈配合的由非磁性材料制成的隔磁针12，本实施例的隔磁针12为不 锈钢材料制成。为了节省材料，永磁体3设为等圆弧瓦状体。在转子铁芯1的两端设有挡 板13，在转子铁芯1和挡板13上设有若干个通孔14，在通孔14中设有固定用的铆接铝棒 15。铆接铝棒15伸出挡板13的两端设为风冷叶片16。
如图3所示，现有技术的永磁体为同心圆弧瓦状体时的切割加工余料图，相邻永 磁体之间存在浪费的材料。
如图4所示，永磁体3为等圆弧瓦状体时的切割加工余料图，相邻永磁体之间不存 在浪费的材料。权利要求
1.一种无刷直流电机转子，包括转子铁芯、转轴以及永磁体，转子铁芯由冲片叠加组 成并连成一体，转轴与转子铁芯固定连接，转子铁芯的外表面均勻分布有偶数个T形楔块， 相邻T形楔块之间构成插槽，永磁体对应镶嵌在该插槽内，其特征在于永磁体为中间厚， 两端稍薄的双弧形瓦状体，永磁体的中间部与T形楔块的外圆部位于转子铁芯的旋转圆周 上，永磁体的中间部与相邻的T形楔块之间构成下凹部，使转子与定子之间形成非均勻气 隙。
2.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机转子，其特征在于在T形楔块上开设圆 形凹槽，圆形凹槽上设置过盈配合的由非磁性材料制成的隔磁针。
3.根据权利要求1或2所述的一种无刷直流电机转子，其特征在于永磁体为等圆弧 瓦状体。
4.根据权利要求1或2所述的一种无刷直流电机转子，其特征在于在转子铁芯的两 端设有挡板，在转子铁芯和挡板上设有若干个通孔，在通孔中设有固定用的铆接铝棒。
5.根据权利要求4所述的一种无刷直流电机转子，其特征在于铆接铝棒伸出挡板的 两端设为风冷叶片。
全文摘要
本发明公开一种无刷直流电机转子，包括转子铁芯、转轴以及永磁体，转子铁芯由冲片叠加组成并连成一体，转轴与转子铁芯固定连接，转子铁芯的外表面均匀分布有偶数个T形楔块，相邻T形楔块之间构成插槽，永磁体对应镶嵌在该插槽内，永磁体为中间厚，两端稍薄的双弧形瓦状体，永磁体的中间部与T形楔块的外圆部位于转子铁芯的旋转圆周上，永磁体的中间部与相邻的T形楔块之间构成下凹部，使转子与定子之间形成非均匀气隙。其有益的技术效果是使磁场的主极波形为正弦波分布，具有感应电动势谐波小、噪声和脉动小、效率高的优点。
文档编号H02K1/27GK102035336SQ20101062052
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者王华生, 薛肇江 申请人:汇润机电有限公司