专利名称：电能调节节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电能调节节能装置。用于电能调节节能装置的安装。属于电 力设施技术领域。
背景技术：
电能调节节能装置安装在壳体框架内，一般由绝缘栅双极型晶体管(IGBT)触发 板、铝散热器、绝缘栅双极型晶体管、断路器、熔断器、接触器、霍尔传感器、电源板、主控制 板、电阻、避雷器、端子排、脉冲电容、电抗器和离心式风机等组成。由于其在电抗器与铝散 热器之间没有设置任何隔离设置，使得电抗器产生的热量也由铝散热器散发后再由铝散热 器上方的离心式风机排出，这样就导致铝散热器的散热效果不理想。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种铝散热器散热效果好电能调节节 能装置。本实用新型的目的是这样实现的一种电能调节节能装置，包括壳体框架、面板和 背板，在壳体框架的左右两侧安装有纵梁，纵梁有多根，多根纵梁自上至下平行布置，在壳 体框架的左右两侧纵梁之间自上至下平行安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板， 第一安装板、第二安装板和第三安装板竖直布置，在第一安装板上安装有断路器、电源板和 主控制板，第二安装板上安装有熔断器和电阻，第三安装板上安装有接触器、霍尔传感器、 避雷器和端子排；在壳体框架的左右两侧纵梁之间自上至下平行安装有多排横档，在最上 面一排横档上安装有铝散热器和脉冲电容，铝散热器置于第一安装板上方，在下面的一排 或几排横档上安装有电抗器，在铝散热器前侧设置有绝缘栅双极型晶体管触发板和绝缘栅 双极型晶体管4，绝缘栅双极型晶体管与电抗器之间通过一第一铜排相连接，断路器与熔断 器之间通过一第二铜排相连接，在壳体框架内设置有一隔板，隔板置于所述电抗器前侧以 及上方，且使所述第一安装板、第二安装板和第三安装板置于该隔板的前方，铝散热器置于 该隔板的前上方，在所述面板下部和背板下部分别开设有一绝缘栅双极型晶体管风冷进风 口和一电抗器风冷进风口，在壳体框架顶部一前一后设置有离心式风机和小风机。本实用新型的有益效果是本实用新型电能调节节能装置工作时，绝缘栅双极型晶体管产生的热量经铝散热 器散热后经铝散热器风道由其上方的离心式风机排出；而由于在电抗器前侧以及上方设置 有一隔板，使电抗器产生的热量不经铝散热器而绕道后由置于壳体框架顶部后边的小风机 排出，从而达到提高铝散热器的散热效率的作用。
图1为本实用新型电能调节节能装置卸去面板后的正面结构示意图。图2为本实用新型电能调节节能装置卸去背板后的背面结构示意图。
3[0009]图3为本实用新型电能调节节能装置卸去侧板后的侧面结构示意图。图中附图标记横档1、绝缘栅双极型晶体管触发板2、铝散热器3、绝缘栅双极型晶体管4、第一铜 排5、绝缘子6、壳体框架7、断路器8、第一安装板9、第二铜排10、熔断器11、第二安装板12、 接触器13、第三安装板14、霍尔传感器15、电源板16、主控制板17、电阻18、避雷器19、端子 排20、脉冲电容21、电抗器22、纵梁23、隔板24、立柱25、母线框26、电抗器风冷进风口 27、 风机罩28、小风机29、离心式风机安装梁30、离心式风机31、铝散热器风道32、绝缘栅双极 型晶体管风冷进风口 33。
具体实施方式
参见图1 3，图1为本实用新型电能调节节能装置的卸去面板后的正面结构示意 图。图2为本实用新型电能调节节能装置的卸去背板后的背面结构示意图。图3为本实用 新型电能调节节能装置的卸去侧板后的侧面结构示意图。由图1、图2和图3可以看出，本 实用新型电能调节节能装置，包括壳体框架7、面板和背板，壳体框架7的左右两侧中间均 安装有立柱25，在壳体框架7的左右两侧安装有纵梁23，纵梁23有多根，多根纵梁27自上 至下平行布置，在壳体框架7的左右两侧纵梁23之间自上至下平行安装有第一安装板9、第 二安装板12和第三安装板14，第一安装板9、第二安装板12和第三安装板14竖直布置，在 第一安装板9上安装有断路器8、电源板16和主控制板17，第二安装板12上安装有熔断器 11和电阻18，第三安装板14上安装有接触器13、霍尔传感器15、避雷器19和端子排20， 在壳体框架7的左右两侧纵梁23之间自上至下平行安装有多排横档1，在最上面一排横档 1上安装有铝散热器3和脉冲电容21，铝散热器3置于第一安装板9上方，在下面的一排或 几排横档1上安装有电抗器22，在铝散热器3前侧设置有绝缘栅双极型晶体管触发板2和 绝缘栅双极型晶体管4，绝缘栅双极型晶体管4与电抗器22之间通过一第一铜排5相连接， 第一铜排5的中间通过绝缘子6固定在壳体框架7上，断路器8与熔断器11之间通过一第 二铜排10相连接，在壳体框架7内设置有一隔板24，隔板24置于所述电抗器22前侧以及 上方，且使所述第一安装板9、第二安装板12和第三安装板14置于该隔板24的前方，铝散 热器3置于该隔板24的前上方，在所述面板下部和背板下部分别开设有一绝缘栅双极型晶 体管风冷进风口 33和一电抗器风冷进风口 27，在壳体框架7顶部一前一后设置有离心式风 机31和小风机29，离心式风机31通过离心式风机安装梁30安装在壳体框架7顶部，并在 离心式风机31和小风机29外设置有一风机罩28。
权利要求一种电能调节节能装置，包括壳体框架(7)、面板和背板，在壳体框架(7)的左右两侧安装有纵梁(23)，纵梁(23)有多根，多根纵梁(27)自上至下平行布置，在壳体框架(7)的左右两侧纵梁(23)之间自上至下平行安装有第一安装板(9)、第二安装板(12)和第三安装板(14)，第一安装板(9)、第二安装板(12)和第三安装板(14)竖直布置，在第一安装板(9)上安装有断路器(8)、电源板(16)和主控制板(17)，第二安装板(12)上安装有熔断器(11)和电阻(18)，第三安装板(14)上安装有接触器(13)、霍尔传感器(15)、避雷器(19)和端子排(20)；在壳体框架(7)的左右两侧纵梁(23)之间自上至下平行安装有多排横档(1)，在最上面一排横档(1)上安装有铝散热器(3)和脉冲电容(21)，铝散热器(3)置于第一安装板(9)上方，在下面的一排或几排横档(1)上安装有电抗器(22)，在铝散热器(3)前侧设置有绝缘栅双极型晶体管触发板(2)和绝缘栅双极型晶体管(4)，绝缘栅双极型晶体管(4)与电抗器(22)之间通过一第一铜排(5)相连接，断路器(8)与熔断器(11)之间通过一第二铜排(10)相连接，其特征在于在壳体框架(7)内设置有一隔板(24)，隔板(24)置于所述电抗器(22)前侧以及上方，且使所述第一安装板(9)、第二安装板(12)和第三安装板(14)置于该隔板(24)的前方，铝散热器(3)置于该隔板(24)的前上方，在所述面板下部和背板下部分别开设有一绝缘栅双极型晶体管风冷进风口(33)和一电抗器风冷进风口(27)，在壳体框架(7)顶部一前一后设置有离心式风机(31)和小风机(29)。
2.根据权利要求1所述的一种电能调节节能装置，其特征在于所述壳体框架(7)的 左右两侧中间均安装有立柱(25)。
3.根据权利要求1或2所述的一种电能调节节能装置，其特征在于所述离心式风机 (31)通过离心式风机安装梁(30)安装在壳体框架(7)顶部，并在离心式风机(31)和小风 机(29)外设置有一风机罩(28)。
4.根据权利要求1或2所述的一种电能调节节能装置，其特征在于所述第一铜排(5) 的中间通过绝缘子(6)固定在壳体框架(7)上。
专利摘要本实用新型涉及一种电能调节节能装置，用于电能调节节能装置的安装。包括壳体框架(7)、面板、背板、纵梁(23)、断路器(8)、电源板(16)、主控制板(17)、熔断器(11)、电阻(18)、接触器(13)、霍尔传感器(15)、避雷器(19)、端子排(20)、铝散热器(3)、脉冲电容(21)、电抗器(22)、绝缘栅双极型晶体管触发板(2)和绝缘栅双极型晶体管(4)，在壳体框架(7)内设置有一隔板(24)，隔板(24)置于所述电抗器(22)前侧以及上方，铝散热器(3)置于该隔板(24)的前上方，在所述面板下部和背板下部分别开设有一绝缘栅双极型晶体管风冷进风口(33)和一电抗器风冷进风口(27)，在壳体框架(7)顶部一前一后设置有离心式风机(31)和小风机(29)。本实用新型电能调节节能装置提高了铝散热器的散热效率的作用。
文档编号H02B1/56GK201754473SQ20102027125
公开日2011年3月2日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日
发明者张建兴, 胡永生 申请人:江苏方程电力科技有限公司