专利名称：在小功率电动机上安装俩蜗轮的防错位专用夹具的制作方法
技术领域：
在小功率电动机上安装俩蜗轮的防错位专用夹具
技术领域：
本实用新型涉及专用于制造、装配、维护或修理电机的设备或夹具，特别是涉及在 小型和微型电机轴伸之蜗杆段安装俩蜗轮的防错位专用夹具。
背景技术：
现有技术用于驱动打蛋器的电动机50，如图3和图4所示，其电机轴伸52上的蜗 杆段521须同时啮合俩蜗轮51，而且该俩蜗轮51中心通孔上的卡口 511之对称轴线要求相 互成45°夹角，以便用户在插装俩打蛋棒时使之相互错开，避免打蛋棒在旋转时相互碰撞 而产生噪音。现有技术将俩蜗轮51装配到电机轴伸52上蜗杆段521的安装方法是先安放一个 蜗轮51，该蜗轮51中心通孔上的卡口 511朝一个方向，再安放另一蜗轮51时用肉眼确定该 蜗轮51中心通孔上的卡口 511与已安放好的蜗轮51对称通孔上的卡口 511大约成45°夹 角即可。该现有技术的安装方法有如下不足之处①安装后，俩蜗轮51中心通孔上的卡口 511的对称轴线之间的夹角不是很准确， 人为因素容易造成错位的比例较大，使得用户在使用过程中打蛋棒在运行时相互碰撞而产 生噪音；②安装操作不是很方便，生产效率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种在 小功率电动机上安装俩蜗轮的防错位专用夹具，该专用夹具能保证安装于电动机上的俩蜗 轮中心轴孔上的卡口的对称轴线之间的夹角符合规定的技术要求，而且具有安装操作非常 方便和生产效率高等优点。本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是提供一种在小功率电动机上安装俩蜗轮的防错位专用夹具，包括设有俩圆柱内面 容腔的底座、俩滚动轴承、俩固定在各自转轴上的齿轮和两根与待装配蜗轮中心通孔适配 的芯棒；所述两滚动轴承分别固定在所述底座的俩圆柱内面容腔内；所述两转轴下端分别 固定在所述两滚动轴承的中心内孔中，并且固定在各自转轴上的两齿轮相互啮合；所述两 芯棒上端外表面都设有与所述待装配蜗轮中心通孔上的卡口适配的一字凸键，所述两芯棒 下端分别固定在所述两转轴上端的中心孔内，并且所述两芯棒上的一字凸键之水平对称轴 线相互夹角呈45°。同现有技术相比较，本实用新型在小功率电动机上安装俩蜗轮的防错位专用夹具 之有益效果在于特意设计一个安装俩蜗轮的防错位专用夹具，以保证安装于电动机上的俩蜗轮中 心轴孔上的卡口的对称轴线之间的夹角符合规定的技术要求，而且具有安装操作非常方便 和生产效率高等优点。
图1是本实用新型在小功率电动机上安装俩蜗轮的防错位专用夹具之轴测投影 示意图；图2是所述防错位专用夹具分解后的轴测投影示意图；图3是现有技术小功率打蛋器的电动机之正投影主视示意图；图4是图3所述打蛋器的电动机之正投影仰视示意图；图5是使用本实用新型防错位专用夹具将俩蜗轮51装配到电机轴伸52上蜗杆段 521之安装过程中的正投影左视示意图，图中有的零部件已部分剖视，图中箭头A表示电动 机半成品安装时的方向，箭头B表示俩蜗轮51、上连接板53和下连接板M安装时的方向， 箭头C表示用于将所述上连接板53和下连接板M固定在所述电动机后支架57上的两螺 丝55拧入时的方向；图6是图5所述安装过程中的正投影主视示意图，图中有的零部件已部分剖视；该 图没有画出图5中的所述电动机半成品和两螺丝55，图中箭头B表示俩蜗轮51、上连接板 53和下连接板M安装时的方向；图7是所述电动机之下连接板M的正投影主视示意图。
具体实施方式
下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。参见图1至图4，一种在小功率电动机上安装俩蜗轮的防错位专用夹具，包括设有 俩圆柱内面容腔11的底座10、俩滚动轴承20、俩固定在各自转轴31上的齿轮30和两根与 待装配蜗轮51中心通孔适配的芯棒40 ；所述两滚动轴承20分别固定在所述底座10的俩圆 柱内面容腔11内；所述两转轴31下端分别固定在所述两滚动轴承20的中心内孔21中，并 且固定在各自转轴31上的两齿轮30相互啮合；所述两芯棒40上端外表面都设有与所述待 装配蜗轮51中心通孔上的卡口 511适配的一字凸键41，所述两芯棒40下端分别固定在所 述两转轴31上端的中心孔311内，并且所述两芯棒40上的一字凸键41之水平对称轴线相 互夹角呈45°，也就是所述两芯棒40上的一字凸键41之竖向对称平面相互夹角呈45°。参见图1至图7，下面描述使用本实用新型防错位专用夹具将俩蜗轮51装配到电 机轴伸52上蜗杆段521的安装步骤①将固定俩蜗轮51的下连接板M放在所述防错位专用夹具上，即将下连接板M 之两通孔541分别套入所述防错位专用夹具之各芯棒40上，注意下连接板M的方向；②将一个蜗轮51套入任一芯棒40上，使该芯棒40上的一字凸键41卡入所述蜗 轮51中心通孔上的卡口 511内，并使该蜗轮51下端穿越所述下连接板M之一通孔Ml ；③将另一个蜗轮51套入另一芯棒40上，使该芯棒40上的一字凸键41卡入所述 蜗轮51中心通孔上的卡口 511内，在另一个蜗轮51套入时可轻轻转动所述防错位专用夹 具的齿轮30，所述卡口 511自然与芯棒40上的一字凸键41配合，并使该蜗轮51下端穿越 所述下连接板M之另一通孔Ml ；④将固定俩蜗轮51的上连接板53放在所述防错位专用夹具上，即将上连接板53 之两通孔531分别套入所述防错位专用夹具之各芯棒40上，并使俩蜗轮51上端分别穿越所述上连接板53之两通孔531，注意上连接板53的方向；⑤将电动机半成品(即没有装配风叶58和俩蜗轮51组件)之电机轴伸52从已 装备在所述防错位专用夹具之俩芯棒40上的俩蜗轮51中间插入，用两颗螺丝55分别穿过 上连接板53的通孔532和下连接板M的通孔542后固定在电机后支架57上；⑥将装配好所述俩蜗轮51的电动机从所述防错位专用夹具取出；⑦将各弹簧59卡入所述俩蜗轮51的各卡槽519内，则完成了将俩蜗轮51装配到 电机轴伸52上蜗杆段521的安装过程。由于本实用新型所述防错位专用夹具之两芯棒40上的一字凸键41之水平对称轴 线相互夹角呈45°，这样就可保证安装于电动机上的俩蜗轮中心轴孔上的卡口的对称轴线 之间的夹角符合规定的技术要求，而且具有安装操作非常方便和生产效率高等优点。以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均 应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
权利要求1. 一种在小功率电动机上安装俩蜗轮的防错位专用夹具，其特征在于 包括设有俩圆柱内面容腔(11)的底座(10)、俩滚动轴承(20)、俩固定在各自转轴(31) 上的齿轮(30)和两根与待装配蜗轮(51)中心通孔适配的芯棒GO)；所述两滚动轴承O0) 分别固定在所述底座(10)的俩圆柱内面容腔(11)内；所述两转轴(31)下端分别固定在所 述两滚动轴承O0)的中心内孔中，并且固定在各自转轴(31)上的两齿轮(30)相互啮 合；所述两芯棒GO)上端外表面都设有与所述待装配蜗轮(51)中心通孔上的卡口(511) 适配的一字凸键(41)，所述两芯棒00)下端分别固定在所述两转轴(31)上端的中心孔 (311)内，并且所述两芯棒GO)上的一字凸键Gl)之水平对称轴线相互夹角呈45°。
专利摘要一种在小功率电动机上安装俩蜗轮的防错位专用夹具，包括设有俩圆柱内面容腔的底座、俩滚动轴承、俩固定在各自转轴上的齿轮和两根与待装配蜗轮中心通孔适配的芯棒；两滚动轴承分别固定在底座的俩圆柱内面容腔内；两转轴下端分别固定在两滚动轴承的中心内孔中，并且固定在各自转轴上的两齿轮相互啮合；两芯棒上端外表面都设有与待装配蜗轮中心通孔上的卡口适配的一字凸键，两芯棒下端分别固定在两转轴上端的中心孔内，并且两芯棒上的一字凸键之水平对称轴线相互夹角呈45°。本实用新型防错位专用夹具能保证安装于电动机上的俩蜗轮中心轴孔上的卡口的对称轴线之间的夹角符合规定的技术要求，而且具有安装操作非常方便和生产效率高等优点。
文档编号H02K15/00GK201918849SQ201020691599
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者李大尉, 谢伟, 龚毕 申请人:东明机电(深圳)有限公司