专利名称：电机磁钢的生产方法
技术领域：
本发明涉及的是一种电机磁钢的生产方法，属于稀有金属产业。
背景技术：
目如，国内钦铁砸生广中存在着应用钢徒破碎成本闻的弊端。
发明内容
本发明提供一种电机磁钢的生产方法，可以克服上述弊端。本发明是采用以下技术方案来实现的一种电机磁钢的生产方法，它包括熔化甩片，氢破，制粉，成型，烧结，打磨切片，电镀，充磁，其特征在于电机磁钢的生产方法是将镨钕(31% )、硼铁(5. 5% )、铌铁(O. 6% )、钦铁(O. 6% )、铁(62. 3% )五种原料加入300kg真空速凝甩带炉，加温到1650°C熔化成钢水，然后甩成O. 8-1_厚的钢片；将甩成的钢片转入I吨容量的氢破炉，注入氢气爆破内裂后加温480°C脱氢；将氢破内裂后的钢片转入气流磨制成3. 3-3. 5微米的粉粒；将钢粉粒转入取向成型自动压机制成20-30 X 58 X 48mm的方块坯；将制成的方块坯装入500公斤真空烧结炉加温到1087°C烧制成定型金属块；将定型金属块上双断面磨床磨光，然后装入全自动50、60型切片机切成20-30X 13. 65 X 3mm电机钢片；将切好的电机钢片采用滚镀、挂镀等方式送入塑料镀槽进行锌、镍、镍铜电镀；将镀好的钢片装入充磁机充磁成磁钢，并进行逐批检验，合格后的产品定量包装入库。本发明的优点和积极效果设计新颖，方法独特，减少稀土用量，提高了产品性能。极具实用性、推广性。
图例为本发明电机磁钢的生产方法的工艺流程图。
具体实施例方式由图例给出具体实施例。图例给出的是电机磁钢的生产方法的工艺流程图，它包括熔化甩片I，氢破2，制粉3，成型4，烧结5，打磨切片6，电镀7，充磁8。
权利要求
1.ー种电机磁钢的生产方法,它包括熔化甩片，氢破，制粉，成型，烧结，磨光切片，电镀，充磁，其特征在于电机磁钢的生产方法是将镨钕(31% )、硼铁(5.5% )、铌铁(0.6% )、钦铁(0. 6% )、铁(62. 3% )五种原料加入300kg真空速凝甩带炉，加温到1650°C熔化成钢水，然后甩成0. 8-lmm厚的钢片。
2.根据权利要求1所述的电机磁钢的生产方法，其特征在于将甩成的钢片转入I吨容量的氢破炉,注入氢气爆破内裂后加温4800C脱氢。
3.根据权利要求1所述的电机磁钢的生产方法，其特征在于将氢破内裂后的钢片转入气流磨制成3. 3-3. 5微米的粉粒。
4.根据权利要求1所述的电机磁钢的生产方法，其特征在于将钢粉粒转入取向成型自动压机制成20-30 X 58 X 48mm的方块坯。
5.根据权利要求1所述的电机磁钢的生产方法，其特征在于将制成的方块坯装入500公斤真空烧结炉加温到1087°C烧制成定型金属块。
6.根据权利要求1所述的电机磁钢的生产方法，其特征在于将定型金属块上双断面磨床磨光，然后装入全自动50、60型切片机切成20-30X 13. 65X 3mm电机钢片。
7.根据权利要求1所述的电机磁钢的生产方法，其特征在于将切好的电机钢片采用滚镀、挂镀等方式送入塑料镀槽进行锌、镍、镍铜电镀。
8.根据权利要求1所述的电机磁钢的生产方法，其特征在于将镀过的钢片装入充磁机充磁成磁钢，并进行逐批检验，合格后的产品定量包装入库。
全文摘要
一种电机磁钢的生产方法，属于稀有金属产业。它包括熔化甩片；氢破；制粉；成型；烧结；磨光切片；电镀；充磁。本发明设计新颖，方法独特，减少稀土用量，提高了产品性能。极具实用性、推广性。
文档编号H02K15/03GK103051117SQ20111030918
公开日2013年4月17日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者孙培恩 申请人:交城县融和磁材有限公司