专利名称：高压断路器液压机构检修平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械检修平台，具体的说涉及一种高压断路器液压机构的维护、检修平台。
背景技术：
随着断路器日新月异的发展，高电压、高性能的断路器多配用先进的液压机构，液压机构的储能方式有多种，最常用的是弹簧储能和氮气储能，但其的能量传递方式和能量控制部分都是由液压油与各阀体来完成的，其对部件的安装精度、液压油的清洁度都要求很高。这就对液压机构的检修与正常维护提出了很高的要求，但现在的实际情况，无论是断路器厂家的调试人员及现场检修维护人员都没有一个相应的检修平台。这样对其规范化、 标准化检修也就很难实施，对检修质量也相应的很难控制。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种有效地防止检修时外界环境对液压机构各零件及液压油的污染，提高检修质量，适用于发供电企业高压断路器液压机构检修与维护工作实施检修规范化、标准化的高压断路器液压机构检修平台。为达到上述技术效果，本实用新型采用如下的技术方案一种高压断路器液压机构检修平台，其包括小车本体，小车本体设有操作台、控制盘和全封闭式滤油装置；控制盘与全封闭式滤油装置相连接，全封闭式滤油装置的控制按钮设于控制盘上。操作台设置于小车本体顶部，控制盘设置于小车本体侧部，全封闭式滤油装置固定安装在小车本体中部。所述全封闭式滤油装置，包括滤油机、油箱、抽油软管与注油软管；滤油机进油口通过A三通管路与抽油软管连接，A三通管路第三接口与油箱出油口通过A连接管路连通， A连接管路上设有D阀门，抽油软管上设有A阀门；所述滤油机出油口通过B三通管路与及 B连接管路与油箱进油口连接，B三通管路第三接口与注油软管连接，B连接管路上设有C 阀门，注油软管上设有B阀门；A阀门有进油口设有A净化器，A连接管路上D阀门与油箱之间设有B净化器。所述全封闭式滤油装置的A连接管路、B连接管路、A三通管路和B三通管路为金属管路，优选铜制管路。所述全封闭式滤油装置的抽油软管和注油软管为耐油软管。所述全封闭式滤油装置的抽油软管和注油软管管壁设有加热装置，加热装置控制按钮设于控制盘上。所述操作台为内凹式，低于小车本体顶面。所述小车本体上还安装有配件箱及配件盒，用于存放密封圈和零部件。所述小车本体还设有两个油管架，用来缠绕抽油软管和注油软管。[0015]所述小车本体还设有回收箱，用来存放更换掉的密封圈和零部件；所述小车本体还设有备用油箱用于液压油补充。本实用新型提供了一种简单实用的电力设施维护检修工具，适用于高电压断路器液压机构的检修，尤其适用于220kv以上大型断路器现场液压机构检修，其有益效果主要有1、便于移动及搬运，便于检修人员对液压机构零部件的检修及更换工作。2、实现对液压油无污染的过滤，清除油内杂质，使液压油更加清洁；过滤时采用内部循环过滤，有效防止检修维护进入空气对液压油的二次污染，提高了检修质量。3、便于实施检修维护的规范化、标准化，提高了设备运行安全系数。
图1为本实用新型的一种结构示意图；图2为图1的后视图；图3为全封闭式滤油装置的一种结构示意图；图4为全封闭式滤油装置中加热装置的控制电路图。图中1 一小车本体，2—操作台，3—控制盘，4一全封闭式滤油装置，5—配件箱， 6—配件盒，7—A油管架，8— B油管架，9一回收箱，10—备用油箱，11 一油箱，12—滤油机， 13—A净化器，14—B净化器，15—A阀门，16—B阀门，17— C阀门，18—D阀门，19—抽油软管，20—注油软管，21—加热装置，22—A三通管路，23—A连接管路，24—B三通管路，25— B连接管路，26—显示灯。
具体实施方式
如图1与图2所示一种高压断路器液压机构检修平台，包括小车本体1、操作台 2、控制盘3和全封闭式滤油装置4 ；控制盘3与全封闭式滤油装置4相连接，全封闭式滤油装置4的控制按钮设于控制盘1上。操作台2设置于小车本体1顶部，控制盘3设置于小车本体1侧部，全封闭式滤油装置4固定安装在小车本体1中部。参见图3 所述全封闭式滤油装置4，包括滤油机12、油箱11、抽油软管19与注油软管20 ；滤油机12进油口通过A三通管路22与抽油软管19连接，A三通管路22第三接口与油箱11出油口通过A连接管路23连通，A连接管路23上设有D阀门18，抽油软管19 上设有A阀门15 ；所述滤油机12出油口通过B三通管路M与及B连接管路25与油箱11 进油口连接，B三通管路M第三接口与注油软管20连接，B连接管路25上设有C阀门17， 注油软管20上设有B阀门16 ；A阀门有进油口设有A净化器13，A连接管路上D阀门与油箱之间设有B净化器14。由于全封闭式滤油装置4固定设置，因此A连接管路23、B连接管路25、A三通管路22和B三通管路M为金属管路。最好是选择铜制管路。操作台的功能是在检修过程中方便检修人员临时放置更换和被更换零部件，为了使放置的零部件不易滚落，操作台2为内凹式，低于小车本体1顶面。抽油软管19和注油软管20为耐油软管。[0031]本实用新型在低气温环境中使用时，抽油软管19和注油软管20会因为低温而导致硬化，为了防止硬化发生，作为本实用新型的完善，参见图3与图4 在抽油软管19和注油软管20管壁加装加热装置21，加热装置21的控制按钮设于控制盘3上，加热装置21的电路回路设有显示灯26。作为本实用新型的进一步完善，小车本体1上还安装有配件箱5和配件盒6用于存放密封圈和零部件等。作为本实用新型的更进一步完善，小车本体1还设有两个油管架，即A油管架7和 B油管架8，分别用来在不使用时缠绕抽油软管19和注油软管20。作为本实用新型的又一步完善，所述小车本体1还设有回收箱9，用来存放更换掉的密封圈和零部件。所述小车本体1还设有备用油箱10，备用油箱10储存用于补充的液压油。抽取液压机液压油时，先接好管路，关闭B阀门16、D阀门18，打开A阀门15、C阀门17，再通过控制盘3打开滤油机电源，当液压机的液压油被抽至油箱11后关闭滤油机电源；关闭A阀门15、C阀门17，打开B阀门16、D阀门18，打开滤油机12的电源，全封闭式滤油装置4循环滤油；向液压机注油时打开B阀门16、D阀门18，关闭A阀门15、C阀门17， 再打开滤油机电源，注油完毕关闭滤油机电源。如果因滤油导致液压机液压油不够时，可从备用油箱10取液压油用于补充。高压断路器液压机构检平台便于移动及搬运，方便便于检修人员对液压机构零部件的检修及更换工作；全封闭式滤油装置可对液压油无污染的过滤，清除油内杂质，使液压油更加清洁；过滤时采用内部循环过滤，可防止检修维护进空气对液压油的二次污染，提高了检修质量；本实用新型便于实施检修维护的规范化、标准化，提高检修质量，提高了设备运行安全系数。以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高压断路器液压机构检修平台，其特征在于它包括小车本体，小车本体设有操作台、控制盘和全封闭式滤油装置；控制盘与全封闭式滤油装置相连接，全封闭式滤油装置的控制按钮设于控制盘上。
2.如权利要求1所述的一种高压断路器液压机构检修平台，其特征在于所述全封闭式滤油装置，包括滤油机、油箱、抽油软管与注油软管；滤油机进油口通过A三通管路与抽油软管连接，A三通管路第三接口与油箱出油口通过A连接管路连通，A连接管路上设有D 阀门，抽油软管上设有A阀门；所述滤油机出油口通过B三通管路与及B连接管路与油箱进油口连接，B三通管路第三接口与注油软管连接，B连接管路上设有C阀门，注油软管上设有 B阀门；A阀门有进油口设有A净化器，A连接管路上D阀门与油箱之间设有B净化器。
3.如权利要求2所述的一种高压断路器液压机构检修平台，其特征在于抽油软管和注油软管管壁设有加热装置，加热装置控制按钮设于控制盘上。
4.如权利要求2所述的一种高压断路器液压机构检修平台，其特征在于所述小车本体设有A油管架与B油管架。
5.如权利要求2所述的一种高压断路器液压机构检修平台，其特征在于所述A连接管路、B连接管路、A三通管路和B三通管路为金属管路；所述抽油软管和注油软管为耐油软管。
6.如权利要求1所述的一种高压断路器液压机构检修平台，其特征在于操作台设置于小车本体顶部，控制盘设置于小车本体侧部，全封闭式滤油装置固定安装在小车本体中部。
7.如权利要求6所述的一种高压断路器液压机构检修平台，其特征在于所述操作台为内凹式，低于小车本体顶面。
8.如权利要求1至7任意一项所述的一种高压断路器液压机构检修平台，其特征在于 所述小车本体上安装有配件箱及配件盒。
9.如权利要求8所述的一种高压断路器液压机构检修平台，其特征在于所述小车本体还设有回收箱与备用油箱。
专利摘要本实用新型提供一种高压断路器液压机构检修平台，包括小车本体，小车本体设有操作台、控制盘和全封闭式滤油装置；控制盘与全封闭式滤油装置连接，全封闭式滤油装置的控制按钮设于控制盘上。操作台设置于小车本体顶部，控制盘设置于小车本体侧部，全封闭式滤油装置固定安装在小车本体中部。它提供了一种简单实用的电力设施检修工具，适用于高电压断路器液压机构检修，尤其适用于220kv以上大型断路器现场液压机构检修，便于移动及搬运，方便检修人员对液压机构零部件检修及更换；液压油无污染过滤，清除油内杂质，使液压油更加清洁；可防止检修维护进空气对液压油的二次污染，便于实施检修维护的规范化标准化，提高检修质量，提高设备运行安全系数。
文档编号H02B3/00GK202026013SQ20112005393
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者俞耀元, 刘世科, 刘培民, 周顺学, 康鹏, 张东良, 张全国, 张国林, 张有军, 白小利, 芦彦峰, 许曦辉, 郭伟, 陈庆旺 申请人:甘肃省电力公司兰州超高压输变电公司