专利名称：高效电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种规格为 (180Μ-4型的高效异步电机。
背景技术：
高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机是从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和绕组方式等手段来降低电机的损耗，从而提高电机的工作效率。随着我国加入WT0，我国电机行业所面临的国际社会的巨大竞争压力和挑战日益加剧，如何能进一步提高高效电机的效率是一个亟待解决的问题。现有的Y180M-4_18. 5kff型高效异步电机包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯上开有定子槽，转子铁心上开有转子槽，其中相应铁芯及绕组的技术数据有，定子槽的个数为48，转子槽的个数为44 ；定子绕组连接方式为双层叠式绕组，两路Δ接；节距1-11 ；定子铁芯长度190mm ；定子线圈匝数每槽32匝；线规两根裸径1. 18mm导线并绕。但是该Y180M_4_18. 5kW型高效异步电机的国标效率只有91%，而定子电流达35. 9A，有待进一步的改善。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种工作效率更高的 (180Μ-4型高效异步电机。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为高效电机，包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯和转子铁芯上分别开设有定子槽和转子槽，其中所述定子槽的个数为48，转子槽的个数为44 ；定子绕组连接方式为双层叠式绕组，两路Δ接；节距1-11 ；定子铁芯的长度为 220mm ；所述的各定子槽内均绕有双层线圈，每个线圈层均包括18匝线圈；各匝线圈均一根直径为1. 08的导线和一根直径为1. 12的导线并绕组成。所述的定子铁芯和转子铁芯均由多个DR510-50、50WW600或50WW470硅钢片组成。本实用新型的有益效果为本实用新型通过更加合理定子铁芯的长度和绕组数据，经过调整后的 (180Μ-4型高效异步电机的工作效率经证实能够达到92. 2%，定子电流降至35. 4Α，提高了现有 (180Μ-4型高效异步电机的工作效率。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
高效电机的实施例如图1所示包括壳体(图中未示出)、壳体上固连的定子铁芯1 和壳体上转动装配的转子铁芯3，定子铁芯1和转子铁芯3均有多个DR510-50硅钢片沿转子铁芯3的轴向层状叠加而成。定子铁芯1和转子铁芯3上分别开设有定子槽2和转子槽 4，其中所述定子槽2的个数为48，转子槽4的个数为44 ；定子绕组连接方式为双层叠式绕组，两路Δ接；节距广11 ；定子铁芯1的长度为220mm ；所述的各定子槽2内均绕有双层线圈，每个线圈层均包括18匝线圈；各匝线圈均由一根直径为1.08mm的导线和一根直径为 1. 12mm的导线并绕组成。在本实用新型的其它实施例中构成定子铁芯1和转子铁芯3的硅钢片还可以采用性能比DR510-50 (或50WW600或50WW470)型更好的硅钢片，比如说DR450 或DR420。 在对该 (180Μ-4型高效异步电机试验时，当模拟负载为全载时，与原有电机相比，电枢电流降至35. 4Α，工作效率提高至92. H
权利要求1.高效电机，包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯和转子铁芯上分别开设有定子槽和转子槽，其中所述定子槽的个数为48，转子槽的个数为44 ；定子绕组连接方式为双层叠式绕组，两路Δ接；节距1-11 ；其特征在于定子铁芯的长度为220mm ；所述的各定子槽内均绕有双层线圈，每个线圈层均包括18匝线圈；各匝线圈均一根直径为1. 08的导线和一根直径为1. 12的导线并绕组成。
2.根据权利要求1所述的高效电机，其特征在于所述的定子铁芯和转子铁芯均由多个 DR510-50、50WW600 或 50WW470 硅钢片组成。
专利摘要本实用新型涉及一种高效电机，包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯和转子铁芯上分别开设有定子槽和转子槽，其中所述定子槽的个数为48，转子槽的个数为44；定子绕组连接方式为双层叠式绕组，两路△接；节距1-11；定子铁芯的长度为220mm；所述的各定子槽内均绕有双层线圈，每个线圈层均包括18匝线圈；各匝线圈均一根直径为1.08的导线和一根直径为1.12的导线并绕组成。本实用新型提供了一种工作效率更高的YX180M-4型高效异步电机。
文档编号H02K3/04GK202309296SQ201120430868
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者刘建民, 夏鹏举, 孙书仁, 孙保平, 孙彦如, 宋明明, 封海潮, 张云萍, 汪旭东, 薛劼 申请人:长葛市新世纪机电有限公司