方箱式大功率变频调速电动机的制作方法

文档序号:7455242阅读:142来源:国知局
专利名称:方箱式大功率变频调速电动机的制作方法
技术领域
本实用新型属于电动机制造技术领域,特别是涉及ー种方箱式大功率变频调速电动机。
背景技术
目前,随着电カ电子技术的快速发展,各种变频调速三相异步电动机的容量及体积越来越大,公知技术中制作的带冷却器方箱式电动机其冷却器均位于电动机的顶部,这样导致电动机在高度方向的尺寸很大,虽然在大多数安装场合可以使用,但在某些对电动机高度尺寸有严格的限制安装现场,上述冷却器位于顶部的方箱式电动机就无法安装使用,而要使用其它冷却方式的电动机其性能又低于方箱式电动机。

发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可满足现场安装要求且可实现电动机強制内循环冷却的方箱式大功率变频调速电动机。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是方箱式大功率变频调速电动机,包括定子、转子、端盖、方箱式机座和冷却器,其特征在于所述定子和转子上均设置轴向通风道及径向通风道,所述方箱式机座内固装隔板,所述隔板上安装导风筒,在方箱式机座的一侧板开有进风ロ,另ー侧板上开有出风ロ,所述方箱式机座的顶板为封闭式结构,在方箱式机座的侧面安装有冷却器,所述冷却器与进风ロ、端盖、隔板、导风筒、定子和转子的径向通风道和轴向通风道、出风ロ、机座壁板、冷却器壁板、冷却管构成该电机的強制冷却内循环系统。本实用新型还可以采用如下技术方案所述冷却器为方箱式冷却器,所述方箱式冷却器带有独立通电的离心式风机。所述方箱式冷却器的顶板为带沿的顶板结构。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案,即在定子和转子上均设置轴向通风道及径向通风道,方箱式机座内固装隔板,在隔板上安装导风筒,在方箱式机座的一侧板开有进风ロ,另ー侧板上开有出风ロ,在方箱式机座的侧面安装有冷却器,所述冷却器与进风ロ、端盖、隔板、导风筒、定子和转子的径向通风道和轴向通风道、出风ロ、机座壁板、冷却器壁板、冷却管构成该电机的強制冷却内循环系统。这样可满足某些对电动机高度尺寸有严格的安装现场,而且还可大幅度改善了大功率变频调速电动机的冷却效果。

图I是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的内部结构示意图。图中I、端盖;2、定子;3、转子;4、隔板;5、导风筒;6、方箱式机座;7、方箱式冷却器;8、径向通风道;9、轴向通风道;10、进风ロ; 11、出风ロ。
具体实施方式
为能进一歩了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请參阅图I和图2,方箱式大功率变频调速电动机,包括定子2、转子3、1端盖、方箱式机座6和冷却器。所述定子和转子上均设置轴向通风道9及径向通风道8,所述方箱式机座内固装隔板4,所述隔板上安装导风筒5。在方箱式机座的一侧板开有进风ロ 10,另ー侧板上开有出风ロ 11。本实施例中,所述方箱式机座的顶板为封闭式结构,在方箱式机座左侧板或右侧板的两端分别加工8个M12的螺孔,所述机座顶板在安 装冷却器的ー侧上加工有12个M12的螺孔,所述该侧面通过螺孔安装冷却器,所述为方箱式冷却器7,该水冷却器的进水口和出水ロ朝上。所述方箱式冷却器的顶板为带沿的顶板结构,该顶板上面加工12个直径为16mm的安装孔,两侧边各加工8个直径为16mm的安装孔。所述方箱式冷却器带有独立通电的离心式风机。所述冷方箱式却器与进风ロ、端盖、隔板、导风筒、定子和转子的径向通风道和轴向通风道、出风ロ、机座壁板、冷却器壁板、冷却管构成该电机的強制冷却内循环系统。
权利要求1.一种方箱式大功率变频调速电动机,包括定子、转子、端盖、方箱式机座和冷却器,其特征在于所述定子和转子上均设置轴向通风道及径向通风道,所述方箱式机座内固装隔板,所述隔板上安装导风筒,在方箱式机座的一侧板开有进风ロ,另ー侧板上开有出风ロ,所述方箱式机座的顶板为封闭式结构,在方箱式机座的侧面安装有冷却器,所述冷却器与进风ロ、端盖、隔板、导风筒、定子和转子的径向通风道和轴向通风道、出风ロ、机座壁板、冷却器壁板、冷却管构成该电机的強制冷却内循环系统。
2.根据权利要求I所述的方箱式大功率变频调速电动机,其特征在于所述冷却器为方箱式冷却器,所述方箱式冷却器带有独立通电的离心式风机。
3.根据权利要求2所述的方箱式大功率变频调速电动机,其特征在于所述方箱式冷却器的顶板为带沿的顶板结构。
专利摘要本实用新型涉及一种方箱式大功率变频调速电动机,包括定子、转子、端盖、方箱式机座和冷却器,特征是定子和转子上均设置轴向通风道及径向通风道,方箱式机座内固装隔板,隔板上安装导风筒,在方箱式机座的一侧板开有进风口,另一侧板上开有出风口,在方箱式机座的侧面安装有冷却器,该冷却器与进风口、端盖、隔板、导风筒、定子和转子的径向通风道和轴向通风道、出风口、机座壁板、冷却器壁板、冷却管构成强制冷却内循环系统。优点是可满足某些对电动机高度尺寸有严格的安装现场,而且还可大幅度改善了大功率变频调速电动机的冷却效果。
文档编号H02K9/19GK202475151SQ20112055123
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者刘洪梅, 张秉松, 李春艳, 杨志强, 王广恩 申请人:天津神川电机有限公司
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