专利名称：一种起重电机外壳结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动环链葫芦设备中的起重电机，具体地说是ー种起重电机外壳结构，属于起重电动机的设计制造技术领域。
背景技术：
起重电机是电动环链葫芦设备中的重要组成部分，目前国内生产的中小型起重电机外壳大多采用钢筒结构或铸铁结构，电机外壳存在体积重量大，外观粗糙的缺点。近来也有米用招合金材质的电机外壳，但是其结构还是与传统的电机外壳结构相同，由于材质不同，采用传统结构的铝合金电机外壳在结构强度、散热效果方面都不太理想
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种起重电机外壳结构，其采用铝合金挤压成形，并且根据铝合金的材质特性进行结构设计，整体重量轻，结构强度高，散热效果好，外表美观大方。按照本发明提供的技术方案一种起重电机外壳结构，包括电机外壳，所述电机外壳的外周壁上设有接线盒平台和外壳散热片，其特征在干所述电机外壳采用铝合金挤压成形，在电机外壳的外周壁上设置有四个T形通体槽和三个有孔通体台；所述四个T形通体槽在电机外壳的外周壁上周向均匀分布，四个T形通体槽分别位于接线盒平台垂直中心线的两侧，每个T形通体槽的中心线与接线盒平台垂直中心线之间呈45°夹角；所述接线盒平台和三个有孔通体台分别位于相邻的T形通体槽之间，其中一个有孔通体台与接线盒平台呈180°对称分布，另外两个有孔通体台的中心线与接线盒平台垂直中心线之间呈90°夹角；所述外壳散热片设置在T形通体槽与有孔通体台之间。作为本发明的进ー步改进，所述电机外壳的材料采用2017A铝合金。作为本发明的进ー步改进，所述电机外壳的壁厚为r5mm。作为本发明的进ー步改进，所述外壳散热片的高度为l(Tl2mm。作为本发明的进ー步改进，所述电机外壳的两端设置有端盖定位台，所述端盖定位台的厚度为3mm。作为本发明的进ー步改进，所述电机外売上的相邻外壳散热片之间的夹角为5°。本发明与现有技术相比，优点在干本发明采用铝合金挤压成形，并且根据铝合金的材质特性进行结构设计，整体重量轻，结构强度高，散热效果好，外表美观大方。
图I为本发明实施例的结构示意图。图2为图I的A向视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进ー步说明。如图I、图2所示，实施例中起重电机外壳I采用铝合金挤压成形，电机外壳的中心设有内孔，所述内孔是为定位电机电子设置的，内孔的直径Dl是由电机定子的外径決定，该内孔与电机定子的外圆之间为过盈配合。电机外壳I的壁厚是依据电机外壳I的刚度和强度来确定的，本发明中，电机外壳I米用2017A招合金，电机外壳I的壁厚一般为4、mm。如图I、图2所示，所述电机外壳I的外周壁上设有接线盒平台3和外壳散热片6，所述接线盒平台3用于安装电机接线盒，接线盒平台3的宽度根据需要安装的接线盒的底部尺寸来确定。所述外壳散热片6是用来提高外壳散热面积,帮助电机散热的,外壳散热片6的高度Hl —般为l(Tl2mm，相邻外壳散热片6之间的夹角为5°。如图I、图2所示，所述电机外壳I的外周壁上还设置有四个T形通体槽4和三个有孔通体台5，所述T形通体槽4用于将电机固定在机体上，所述有孔通体台5用于定位和固定两端的端盖；所述四个T形通体槽4在电机外壳I的外周壁上周向均匀分布，四个T形 通体槽4分别位于接线盒平台3垂直中心线的两侧，每个T形通体槽4的中心线与接线盒平台3垂直中心线之间呈45°夹角；所述接线盒平台3和三个有孔通体台5分别位于相邻的T形通体槽4之间，其中一个有孔通体台5与接线盒平台3呈180°对称分布，另外两个有孔通体台5的中心线与接线盒平台3垂直中心线之间呈90°夹角；所述外壳散热片6设置在T形通体槽4与有孔通体台5之间。如图I、图2所示，所述电机外壳I的两端设置有端盖定位台2，所述端盖定位台2是定位电机端盖的部位，端盖定位台2外径的确定应以电机外壳I内孔直径为基准,端盖定位台2的厚度为3mm。本发明实施例中，电机外壳I的长度L为234mm ;电机外壳I的直径D为0208mm ；内孔的直径Dl为0175mm ;端盖定位台2的外径D2为0181mm ；电机外壳I定位圆的直径D3为0195mm ;电机外壳I的壁厚d为5mm ;接线盒平台3表面至电机外壳I中心的距离L2为93mm ；T形通体槽4、有孔通体台5和外壳散热片6的长度和高度相同，它们的长度LI为228臟，高度Hl为11. 5mm ;所述T形通体槽4外宽Cl为20mm，内长C2为10mm，开ロ宽C3为6. 5mm ;所述有孔通体台5外宽C4为18mm,孔径D4为07mm ;所述外壳散热片6的厚度dl为I. Omm0在实际生产制造中，电机外壳I的规格尺寸可能有大有小，只要按照上述的尺寸同比例缩放即可。
权利要求
1.一种起重电机外壳结构，包括电机外壳(I)，所述电机外壳(I)的外周壁上设有接线盒平台(3)和外壳散热片(6)，其特征在干所述电机外壳(I)采用铝合金挤压成形，在电机外壳(I)的外周壁上设置有四个T形通体槽(4)和三个有孔通体台(5);所述四个T形通体槽(4)在电机外壳(I)的外周壁上周向均匀分布，四个T形通体槽(4)分别位于接线盒平台(3)垂直中心线的两侧，每个T形通体槽(4)的中心线与接线盒平台(3)垂直中心线之间呈45°夹角；所述接线盒平台(3)和三个有孔通体台(5)分别位于相邻的T形通体槽(4)之间，其中一个有孔通体台(5)与接线盒平台(3)呈180°对称分布，另外两个有孔通体台(5)的中心线与接线盒平台(3)垂直中心线之间呈90°夹角；所述外壳散热片(6)设置在T形通体槽(4)与有孔通体台(5)之间。
2.如权利要求I所述的起重电机外壳结构，其特征在于所述电机外壳(I)的材料采用2017A铝合金。
3.如权利要求I所述的起重电机外壳结构,其特征在于所述电机外壳(I)的壁厚(d)为 4 5mmo
4.如权利要求I所述的起重电机外壳结构，其特征在于所述外壳散热片(6)的高度(Hl)为 10 12_。
5.如权利要求I所述的起重电机外壳结构，其特征在于所述电机外壳(I)的两端设置有端盖定位台(2),所述端盖定位台(2)的厚度为3mm。
6.如权利要求I所述的起重电机外壳结构，其特征在于所述电机外壳(I)上的相邻外壳散热片(6)之间的夹角为5°。
全文摘要
本发明涉及一种起重电机外壳结构，所述电机外壳采用铝合金挤压成形，在电机外壳的外周壁上设置有四个T形通体槽和三个有孔通体台；所述四个T形通体槽在电机外壳的外周壁上周向均匀分布，四个T形通体槽分别位于接线盒平台垂直中心线的两侧，每个T形通体槽的中心线与接线盒平台垂直中心线之间呈45°夹角；所述接线盒平台和三个有孔通体台分别位于相邻的T形通体槽之间，其中一个有孔通体台与接线盒平台呈180°对称分布，另外两个有孔通体台的中心线与接线盒平台垂直中心线之间呈90°夹角；所述外壳散热片设置在T形通体槽与有孔通体台之间。本发明采用铝合金挤压成形，整体重量轻，结构强度高，散热效果好，外表美观大方。
文档编号H02K5/02GK102751805SQ201210248088
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者费忠才 申请人:费忠才