专利名称：功率单元板及其开关管驱动方法
技术领域：
本发明涉及电力电子技术领域，具体涉及功率单元板及其开关管驱动方法。
背景技术：
死区时间是脉冲宽度调制(PWM，Pulse Width Modulation)输出时，为了使H桥或半H桥的上下开关管不会因为开关速度问题发生同时导通而设置的一个保护时段。由于绝缘栅极型功率管(IGBT,Insulated Gate Bipolar Transistor)等功率器件都存在一定的结电容，所以会造成器件导通关断的延迟。一般在设计电路时已尽量降低该影响，比如尽量提高控制极驱动电压电流，设置结电容释放回路等。为了使IGBT工作可靠，避免由于关断延迟效应造成上下开关管同时导通，有必要设置死区时间，也就是上下开关管同时关断时间。死区时间可有效地避免延迟效应所造成的上开关管未完全关断，而下开关管又处于导通状态。 现有技术中，主控板在向功率单元板发送的PWM信号中包含了死区时间值，但传输到功率单元板时，该死区时间值会存在误码的情况，导致该死区时间值不准确，可能会导致上下开关管同时导通，进而导致PWM控制不可靠。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种功率单元板的开关管驱动方法，可以确保使用准确的死区时间值去驱动开关管，避免上下开关管同时导通。本发明实施例还提供了相应的装置。本发明实施例第一方面提供一种功率单元板的开关管驱动方法，所述功率单元板与主控板通信连接，包括从所述主控板分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号；解析所述死区时间值信号后得到死区时间值；将所述解析所述死区时间值信号后得到死区时间值与预设数值进行比较；若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值小于所述预设数值，则将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及根据所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板中的开关管。结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，所述功率单元板的开关管驱动方法还包括若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值大于或等于所述预设数值，则将解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；
将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成另一新的脉冲宽度调制信号；以及根据所述另一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板中的开关管。本发明实施例第二方面提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有程序，所述程序执行时包括如上述功率单元板的开关管驱动方法的部分或者全部步骤。本发明实施例第三方面提供一种功率单元板，与主控板通信连接，包括接收单元，用于从所述主控板分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号；解析单元，用于解析所述接收单元接收到的与所述脉冲宽度调制信号相对应的死 区时间值信号，以得到死区时间值；比较单元，用于将经过所述解析单元的解析后所得到的死区时间值与预设数值进行比较；确定单元，用于在所述比较单元比较后获知所述死区时间值小于所述预设数值时，将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；加载单元，用于将所述确定单元确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及驱动单元，用于根据所述加载单元生成的所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板中的开关管。结合第三方面，在第一种可能的实现方式中，所述确定单元，还用于在经过所述比较单元比较后获知所述死区时间值大于或等于所述预设数值时，将所述死区时间值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；所述加载单元，还用于将所述确定单元确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成另一新的脉冲宽度调制信号；以及所述驱动单元，还用于根据所述加载单元生成的所述另一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板中的开关管。本发明第四方面提供一种功率单元控制设备，包括输入装置、存储器和处理器；其中，所述输入装置分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号； 所述存储器存储有程序；所述处理器执行如下步骤解析所述死区时间值信号后得到死区时间值；将所述解析所述死区时间值信号后得到死区时间值与预设数值进行比较；若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值小于所述预设数值，则将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及根据所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元控制设备中的开关管。
结合第四方面，在第一种可能的实现方式中，若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值大于或等于所述预设数值，则所述处理器还执行如下步骤将解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成另一新的脉冲宽度调制信号；以及根据所述另一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元控制设备中的开关管。本发明第五方面提供一种脉冲宽度调制控制器，包括主控板和功率单元板；所述主控板，用于向所述功率单元板分别发送脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽 度调制信号相对应的死区时间值信号；所述功率单元板，用于从所述主控板分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号，解析所述死区时间值信号后得到死区时间值，将所述解析所述死区时间值信号后得到死区时间值与预设数值进行比较，若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值小于所述预设数值，则将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值，将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号，以及根据所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板中的开关管。结合第五方面，在第一种可能的实现方式中，所述功率单元板，还用于在解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值大于或等于所述预设数值时，将解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值，将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成另一新的脉冲宽度调制信号，以及根据所述另一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板中的开关管。本发明实施例中，所述功率单元板与主控板通信连接，所述功率单元板从所述主控板分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号；解析所述死区时间值信号后得到死区时间值；将所述解析所述死区时间值信号后得到死区时间值与预设数值进行比较；若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值小于所述预设数值，则将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及根据所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板中的开关管。与现有技术中脉冲宽度调制信号中包含死区时间值，在传输过程中死区时间值会产生误码相比，本发明实施例提供的方法，从主控板分别接收脉冲宽度调制信号和死区时间值信号，可以将一个准确的死区时间值加载的脉冲宽度信号中，生成新的脉冲宽度信号去驱动开关管，可以避免上下开关管同时导通。
图I是本发明实施例提供的功率单元板的开关管驱动方法的一实施例示意图；图2是本发明实施例提供的功率单元板的一实施例示意图3是本发明实施例提供的功率单元控制设备的一实施例示意图；图4是本发明实施例提供的脉冲宽度调制控制器的一实施例示意图。
具体实施例方式本发明 实施例提供一种功率单元板的开关管驱动方法，可以确保使用准确的死区时间值去驱动开关管，避免上下开关管同时导通。本发明实施例还提供相应的装置。以下分别进行详细说明。参阅图1，本发明实施例提供的功率单元板的开关管驱动方法的一实施例，所述功率单元板与主控板通信连接，该开关管驱动方法包括101、从所述主控板分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号。脉冲宽度调制(PWM，Pulse Width Modulation)控制器包括主控板和功率单元板，主控板主要负责运算，生成PWM信号，再将该PWM信号发送给功率单元板，以驱动开关管。为了避免上下开关管同时导通，现有技术中功率单元板在接收到的PWM信号中加入死区时间值，但在从主控板到功率单元板的传输过程中，PWM信号中的死区时间值会有误码。本发明技术方案中，功率单元板接收到的PWM信号和对应所述PWM信号的死区时间值信号是分离的，这样功率单元板接收到的死区时间值信号不会产生误码。102、解析所述死区时间值信号后得到死区时间值。103、将所述解析所述死区时间值信号后得到死区时间值与预设数值进行比较，若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值小于所述预设数值，则执行步骤104，若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值大于或等于所述预设数值，则执行步骤107，其中，预设数值可以为一定固定数值，如3微秒、4微秒或者其他数值。104、若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值小于所述预设数值，则将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值。假设预设数值为3微秒，当解析后得到的对应所述PWM信号的死区时间值小于3微秒时，假设解析后得到的对应所述PWM信号的死区时间值为2微秒，那么将3微秒作为待加载到所述PWM信号中的死区时间值。105、将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号。本发明实施例中的一新的脉冲宽度调制信号为预设数值加载到所述接收到的脉冲宽度调制信号中生成的新的脉冲宽度调制信号。106、根据所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板中的开关管。107、若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值大于或等于所述预设数值，则将解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值。当解析后得到的对应所述PWM信号的死区时间值大于等于3微秒时，假设解析后得到的对应所述P丽信号的死区时间值为4微秒，那么将4微秒作为待加载到所述PWM信号中的死区时间值。当解析得到的死区时间值大于或等于所述预设数值时，要使用解析后得到的死区时间值作为待加载的死区时间值，这样，更能保证上下开关管不会同时导通。108、将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成另一新的脉冲宽度调制信号。本发明实施例中的另一新的脉冲宽度信号是解析后的死区时间值加载到接收到的脉冲宽度调制信号中生成的。109、根据所述另一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板中的开关管。本发明实施例中，所述功率单元板与主控板通信连接，所述功率单元板从所述主控板分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号；解析所述死区时间值信号后得到死区时间值；将所述解析所述死区时间值信号后得到死区时·间值与预设数值进行比较；若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值小于所述预设数值，则将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及根据所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板中的开关管。与现有技术中脉冲宽度调制信号中包含死区时间值，在传输过程中死区时间值会产生误码相比，本发明实施例提供的方法，从主控板分别接收脉冲宽度调制信号和死区时间值信号，可以将一个准确的死区时间值加载的脉冲宽度信号中，生成新的脉冲宽度信号去驱动开关管，可以避免上下开关管同时导通。本发明实施例还提供一种计算机存储介质，该计算机存储介质可存储有程序，该程序执行上述实施例中记载的开关管的驱动方法的部分或者全部步骤。参阅图2，本发明实施例提供的功率单元板30的一实施例包括接收单元301，用于从所述主控板分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号；解析单元302，用于解析所述接收单元301接收到的与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号，以得到死区时间值；比较单元303，用于将经过所述解析单元302的解析后所得到的死区时间值与预设数值进行比较；确定单元304，用于在所述比较单元303比较后获知所述死区时间值小于所述预设数值时，将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；加载单元305，用于将所述确定单元304确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及驱动单元306，用于根据所述加载单元305生成的所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板中的开关管。其中，所述确定单元304，还用于在经过所述比较单元303比较后获知所述死区时间值大于或等于所述预设数值时，将所述死区时间值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；所述加载单元305，还用于将所述确定单元304确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成另一新的脉冲宽度调制信号；以及所述驱动单元306，还用于根据所述加载单元305生成的所述另一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板30中的开关管。本发明实施例中，接收单元301从所述主控板分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号；解析单元302解析所述接收单元301接收到的与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号，以得到死区时间值；比较单元303将经过所述解析单元302的解析后所得到的死区时间值与预设数值进行比较；确定单元304在所述比较单元303比较后获知所述死区时间值小于所述预设数值时，将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；加载单元305将所述确定单元304确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及驱动单元306根据所述加载单元305生成的所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板中的开关管。本发明实施例提供的功率单元板可以将一个准确的死区时间值加载的PWM信号中，生成新的PWM信号去驱动·开关管，避免上下开关管同时导通。参阅图3，本发明实施例提供的一种功率单元控制设备40的一实施例包括输入装置410、输出装置420、存储器430和处理器440，其中，功率单元控制设备40中的处理器440的数量可以由一个或者多个，图4中以一个处理器440为例进行说明。在本发明的一些实施例中，输入装置410、输出装置420、存储器430和处理器440可以通过总线或者其他方式连接。输出装置420用于向主控板传输用于计算脉冲宽度调制波的信号，使主控板根据输出装置420传输的信号计算脉冲宽度调制波；其中，所述输入装置410分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号；所述存储器430存储有程序；所述处理器440执行如下步骤解析所述死区时间值信号后得到死区时间值；将所述解析所述死区时间值信号后得到死区时间值与预设数值进行比较；若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值小于所述预设数值，则将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及根据所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元控制设备中的开关管。在本发明功率单元控制设备的另一些实施例中，若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值大于或等于所述预设数值，则所述处理器440还执行如下步骤将解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成另一新的脉冲宽度调制信号；以及根据所述另一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元控制设备40中的开关管。
参阅图4，本发明实施例还提供一种脉冲宽度调制控制器10，包括主控板20和功率单兀板30 ；所述主控板20，用于向所述功率单元板30分别发送脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号；所述功率单元板30，用于从所述主控板20分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号，解析所述死区时间值信号后得到死区时间值，将所述解析所述死区时间值信号后得到死区时间值与预设数值进行比较，若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值小于所述预设数值，则将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值；将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及根据所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板30中的开关管。本发明提供的脉冲宽度调制控制器10的另一实施例中，
所述功率单元板30，还用于在解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值大于或等于所述预设数值时，将解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值，将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成另一新的脉冲宽度调制信号，以及根据所述另一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元板30中的开关管。本发明实施例中提供的脉冲宽度调制控制器10，可以将一个准确的死区时间值加载的PWM信号中，生成新的PWM信号去驱动开关管，可以避免上下开关管同时导通。需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质例如可包括U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。以上所述，以上 实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求
1.一种功率単元板的开关管驱动方法，所述功率単元板与主控板通信连接，其特征在于，包括 从所述主控板分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号； 解析所述死区时间值信号后得到死区时间值； 将所述解析所述死区时间值信号后得到死区时间值与预设数值进行比较； 若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值小于所述预设数值，则将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值； 将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及 根据所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率単元板中的开关管。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述功率単元板的开关管驱动方法还包括 若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值大于或等于所述预设数值，则将解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值； 将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成另一新的脉冲宽度调制信号；以及 根据所述另一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率単元板中的开关管。
3.ー种计算机存储介质，其特征在干， 所述计算机存储介质存储有程序，该程序执行权利要求I或2所述的步骤。
4.一种功率単元板，与主控板通信连接，其特征在于，包括 接收单元，用于从所述主控板分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号； 解析単元，用于解析所述接收単元接收到的与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号，以得到死区时间值； 比较单元，用于将经过所述解析単元的解析后所得到的死区时间值与预设数值进行比较； 确定单元，用于在所述比较単元比较后获知所述死区时间值小于所述预设数值时，将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值； 加载单元，用于将所述确定単元确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及 驱动单元，用于根据所述加载単元生成的所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率単元板中的开关管。
5.根据权利要求4所述的功率単元板，其特征在干， 所述确定単元，还用于在经过所述比较単元比较后获知所述死区时间值大于或等于所述预设数值时，将所述死区时间值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值； 所述加载単元，还用于将所述确定单元确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成另一新的脉冲宽度调制信号；以及 所述驱动単元，还用于根据所述加载单元生成的所述另一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率単元板中的开关管。
6.一种功率单元控制设备，其特征在于，包括输入装置、存储器和处理器； 其中，所述输入装置分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号； 所述存储器存储有程序； 所述处理器执行如下步骤 解析所述死区时间值信号后得到死区时间值； 将所述解析所述死区时间值信号后得到死区时间值与预设数值进行比较； 若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值小于所述预设数值，则将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值； 将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及 根据所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元控制设备中的开关管。
7.根据权利要求6所述的种功率单元控制设备，其特征在干，若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值大于或等于所述预设数值，则所述处理器还执行如下步骤 将解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值； 将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成另一新的脉冲宽度调制信号；以及 根据所述另一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率单元控制设备中的开关管。
8.—种脉冲宽度调制控制器，其特征在于，包括主控板和功率単元板； 所述主控板，用于向所述功率単元板分别发送脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号； 所述功率単元板，用于从所述主控板分别接收脉冲宽度调制信号和与所述脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号，解析所述死区时间值信号后得到死区时间值，将所述解析所述死区时间值信号后得到死区时间值与预设数值进行比较，若解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值小于所述预设数值，则将所述预设数值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值，将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号，以及根据所述一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率単元板中的开关管。
9.根据权利要求8所述的脉冲宽度调制控制器，其特征在干， 所述功率単元板，还用于在解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值大于或等于所述预设数值时，将解析所述死区时间值信号后所得到的死区时间值确定为待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值，将确定后的所述待加载到所述脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到所述脉冲宽度调制信号中，以生成另一新的脉冲宽度调制信号，以及根据所述另一新的脉冲宽度调制信号驱动所述功率単元板中的开关管。
全文摘要
本发明公开了一种功率单元板的开关管驱动方法，包括从主控板分别接收脉冲宽度调制信号和与脉冲宽度调制信号相对应的死区时间值信号；解析死区时间值信号后得到死区时间值；将解析死区时间值信号后得到死区时间值与预设数值进行比较；若解析死区时间值信号后所得到的死区时间值小于预设数值，则将预设数值确定为待加载到脉冲宽度调制信号中的死区时间值；将确定后的待加载到脉冲宽度调制信号中的死区时间值加载到脉冲宽度调制信号中，以生成一新的脉冲宽度调制信号；以及根据所述一新的脉冲宽度调制信号驱动功率单元板中的开关管。本发明可以避免上下开关管同时导通。
文档编号H02M1/088GK102820767SQ20121029908
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者李春辉, 黄申力 申请人:深圳市英威腾电气股份有限公司