可变电容式发电的制造方法
【专利摘要】可变电容式发电机，它涉及的是机械能转换成电能的【技术领域】。它是为了克服现有电磁式发电机存在功率/重量比小、耗费大量铜材、转换效能低、发热量大的问题。它的第一半圆导电金属片的一个端面和第二半圆导电金属片的一个端面都与电介质圆片的一个端面连接；所述圆型铁质槽的左侧端面上开有环型槽；电介质圆片的另一个端面与圆型铁质槽的左侧端面密封连接，使圆型铁质槽左侧端面上的环型槽相对外界完全密封；将导电液体和惰性气体都装入上述环型槽中，所述导电液体的体积为上述环型槽的空间体积的一半。本发明的可变电容式发电机的机械能转换电能的效率为95%以上，导电良好的金属材料使用少，功率/重量比大，发热量小。
【专利说明】 可变电容式发电机
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是机械能转换成电能的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有将机械能转换成电能的手段是电磁式发电机，并广泛应用在各个领域中，成为人们生活和生产制造中必不可少的科技设施，但现有发电机还存在很多问题，如，功率/重量比小，耗费大量铜材，转换效能低，发热量大；在制造过程中耗费大量能源，在发电过程中浪费大量能源。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可变电容式发电机，本发明是为了克服现有电磁式发电机存在功率/重量比小、耗费大量铜材、转换效能低、发热量大的问题。
[0004]本发明的一种可变电容式发电机，它由第一半圆导电金属片、第二半圆导电金属片、电介质圆片、圆型铁质槽、导电液体、惰性气体组成；
第一半圆导电金属片的一个端面和第二半圆导电金属片的一个端面都与电介质圆片的一个端面连接，第一半圆导电金属片与第二半圆导电金属片相对形成一个整圆并且之间相互绝缘；所述圆型铁质槽为带转动轴孔的片状圆柱体，圆型铁质槽的左侧端面上开有环型槽；电介质圆片的另一个端面与圆型铁质槽的左侧端面密封连接，使圆型铁质槽左侧端面上的环型槽相对外界完全密封；将导电液体和惰性气体都装入上述环型槽中，所述导电液体的体积为上述环型槽的空间体积的一半；转动轴孔的转动轴线与电介质圆片的转动轴线相互重合；转动轴孔与原动机的转轴传动连接，转动轴孔的转动轴线与重力方向垂直；第一半圆导电金属片或第二半圆导电金属片与圆型铁质槽之间为高压充电输入端；第一半圆导电金属片与第二半圆导电金属片之间输出为高压交流电，可通过电刷、导线与用电器连接，或通过中频变压器降压/升压输出连接用电器。
[0005]本发明的可变电容式发电机的机械能转换电能的效率为95%以上，导电良好的金属材料使用少，功率/重量比大，发热量小；并具有结构简单，容易加工制造，容易维护保养，成本低廉的优点。能实现高效的节能减排效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的整体过轴心线剖面结构示意图，图2是图1的左视结构示意图，图3是图1的右视结构示意图，图4是图1中A-A向剖面结构示意图，图5是图1中圆型铁质槽4的过轴心线剖面结构示意图，图6是图5中圆型铁质槽4的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:结合图1、图2、图3、图4、图5、图6说明本实施方式，本实施方式由第一半圆导电金属片1、第二半圆导电金属片2、电介质圆片3、圆型铁质槽4、导电液体5、惰性气体6组成；
第一半圆导电金属片I的一个端面和第二半圆导电金属片2的一个端面都与电介质圆片3的一个端面连接，第一半圆导电金属片I与第二半圆导电金属片2相对形成一个整圆并且之间相互绝缘；所述圆型铁质槽4为带转动轴孔4-2的片状圆柱体，圆型铁质槽4的左侧端面上开有环型槽4-1 ;电介质圆片3的另一个端面与圆型铁质槽4的左侧端面密封连接，使圆型铁质槽4左侧端面上的环型槽4-1相对外界完全密封；将导电液体5和惰性气体6都装入上述环型槽4-1中，所述导电液体5的体积为上述环型槽4-1的空间体积的一半；转动轴孔4-2的转动轴线与电介质圆片3的转动轴线相互重合；转动轴孔4-2与原动机的转轴传动连接，转动轴孔4-2的转动轴线与重力方向垂直；第一半圆导电金属片I或第二半圆导电金属片2与圆型铁质槽4之间为高压充电输入端；第一半圆导电金属片I与第二半圆导电金属片2之间输出为高压交流电，可通过电刷、导线与用电器连接，或通过中频变压器降压/升压输出连接用电器。
[0008]所述第一半圆导电金属片1、第二半圆导电金属片2的材质为导电良好的金属，可选铝、铝合金、铜、铜合金或银。
[0009]所述第一电介质圆片3为高介电常数的固体材料，可选高压瓷片电容器中的陶瓷电介质、填充有高介电常数陶瓷粉的聚四氟乙烯或聚苯乙烯。
[0010]所述导电液体5可选汞或与电介质不反应、不亲合和不渗透的导电液体。
[0011]所述惰性气体6为不与导电液体5、圆型铁质槽4、电介质反应的气体，可选氮气。
[0012]工作原理:当第一半圆导电金属片I转动到最下方时，同时由于重力原因使导电液体5 —直处于所述环型槽4-1空间的下半部,使第一半圆导电金属片I与导电液体5相对，使第一半圆导电金属片I通过第一电介质圆片3的下半部与导电液体5形成一个带有电介质的电容器，又因导电液体5装载在圆型铁质槽4的环型槽4-1中，使导电液体5与圆型铁质槽4导电连通，这时对这个电容器进行高电压充电(充电电压的大小为不击穿电介质为准，高压充电输入端进行充电后，为后续补偿电容器自损耗漏电所消耗的电能)，当继续转动时，由于重力原因，导电液体5将一直处于所述环型槽4-1空间的下半部，使上述电容器的相对级板面积逐渐减小，即容值逐渐减小，而第二半圆导电金属片2、第一电介质圆片3与导电液体5组成的另一个电容器的相对级板面积逐渐增大，即容值逐渐增大，当第一半圆导电金属片I与第二半圆导电金属片2之间接有用电器时，第一半圆导电金属片I中所充入的电荷将通过用电器流动到第二半圆导电金属片2中，当继续转动，第二半圆导电金属片2中的电荷再通过用电器回流到第一半圆导电金属片I中，周而复始，在用电器中形成交流电流。
[0013]所述电容器充电的电压越高、转数越高或电容器的容值越高，可变电容式发电机单位体积发电量越高。所述电容器的数据，可根据公式C= ε ε s/d、Q=U*C、E=CT~2/2计算。
【权利要求】
1.可变电容式发电机，它由第一半圆导电金属片(I)、第二半圆导电金属片(2)、电介质圆片(3)、圆型铁质槽(4)、导电液体(5)、惰性气体(6)组成； 其特征在于第一半圆导电金属片(I)的一个端面和第二半圆导电金属片(2)的一个端面都与电介质圆片(3)的一个端面连接，第一半圆导电金属片(I)与第二半圆导电金属片(2)相对形成一个整圆并且之间相互绝缘；所述圆型铁质槽(4)为带转动轴孔(4-2)的片状圆柱体，圆型铁质槽(4)的左侧端面上开有环型槽(4-1);电介质圆片(3)的另一个端面与圆型铁质槽(4)的左侧端面密封连接，使圆型铁质槽(4)左侧端面上的环型槽(4-1)相对外界完全密封；将导电液体(5)和惰性气体(6)都装入上述环型槽(4-1)中，所述导电液体(5)的体积为上述环型槽(4-1)的空间体积的一半；转动轴孔(4-2)的转动轴线与电介质圆片(3)的转动轴线相互重合；转动轴孔(4-2)与原动机的转轴传动连接，转动轴孔(4-2)的转动轴线与重力方向垂直；第一半圆导电金属片(I)或第二半圆导电金属片(2)与圆型铁质槽(4)之间为高压充电输入端；第一半圆导电金属片(I)与第二半圆导电金属片(2)之间输出为高压交流电。
2.根据权利要求1所述的可变电容式发电机，其特征在于所述第一半圆导电金属片(I)、第二半圆导电金属片(2)的材质为导电良好的金属，可选铝、铝合金、铜、铜合金或银。
3.根据权利要求1所述的可变电容式发电机，其特征在于所述电介质圆片(3)为高介电常数的固体材料。
4.根据权利要求1、3所述的可变电容式发电机，其特征在于所述电介质圆片(3)的材质为高压瓷片电容器中的陶瓷电介质。
5.根据权利要求1、3所述的可变电容式发电机，其特征在于所述电介质圆片(3)的材质为填充有高介电常数陶瓷粉的聚四氟乙烯或聚苯乙烯。
6.根据权利要求1所述的可变电容式发电机，其特征在于所述导电液体(5)为汞。
7.根据权利要求1所述的可变电容式发电机，其特征在于所述惰性气体(6)为不与导电液体(5)、圆型铁质槽(4)、电介质反应的气体。
8.根据权利要求1、7所述的可变电容式发电机，其特征在于所述惰性气体(6)为氮气。
【文档编号】H02N1/08GK103825491SQ201210463351
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年11月17日 优先权日:2012年11月17日
【发明者】雷涛 申请人:哈尔滨翔凯科技发展有限公司