金属铠装式开关柜前门的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种金属铠装式开关柜前门，包括前门平板、前门凸板，所述的前门平板与前门凸版通过铆钉铆接形成一体，前门平板一侧设有紧固条，前门平板的中间部分为可拆卸的活动平板，前门凸板上分别设有螺孔、散热窗。散热窗为对称设置的散热窗。本发明前门凸版扩充了开关柜的深度空间，与活动平板配合使用，满足各种尺寸电器装置的安装需求，提高了金属铠装式开关柜的通用性，同时紧固条能够进一步增强开关柜前门的机械强度，开关柜不容易变形。散热窗能够很好的对开关柜进行散热，防止夏季或大功率下设备运转造成的热损坏，延长电路元件使用寿命，降低了开关柜制造成本，并加大了开关柜散热能力，维修方便，加工成本低，生产效率高。
【专利说明】金属铠装式开关柜前门
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属铠装式开关柜前门，尤其适用于金属铠装式开关柜。
【背景技术】
[0002]现有的技术中，我国金属铠装式开关柜前门几乎都是单一封闭平板结构。近几年来，开关柜中的重要元件-断路器的技术呈现了多样性的发展，而其尺寸也出现了较大变化，对开关柜的深度适应性要求越来越高。目前固定深度的封闭平板前门结构开关柜已经不能满足不同深度的断路器的安装需求，有时为了适应断路器的大小还要去专门定做开关柜,极大地增加了开关柜成本。
[0003]由于日益增长的电力需要，开关柜的尺寸一般较大，由于开关柜前门的本身重量过大，使用时间久了常常出现前门发生变形，溜肩掉角的现象。另一方面，到了炎热的夏季或是设备功率较大时，常常因开关柜散热不良导致出现电子器件热损坏现象，造成电力设备更换成本的增加。
[0004]因此，提供一种是深度通用性广的开关柜前门，来适应开关柜元件尤其是断路器的发展趋势与需要，降低开关柜制造成本，同时减轻开关柜前门承重，减少变形现象，以及加大开关柜散热能力是目前开关柜前门设计中要解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种金属铠装式开关柜前门，提高开关柜深度通用性，降低开关柜制造成本、减少开关柜前门变形现象，加大开关柜散热能力。
[0006]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
依据本发明提供的一种金属铠装式开关柜前门，包括前门平板、前门凸板，所述的前门平板与前门凸版通过铆钉铆接形成一体，前门平板一侧设有紧固条，前门平板的中间部分为可拆卸的活动平板，前门凸板上分别设有螺孔、散热窗。
[0007]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案进一步实现:
前述的散热窗为对称设置的散热窗。
[0008]本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:
由于本发明前门凸版扩充了开关柜的深度空间，与活动平板配合使用，能够满足各种尺寸电器装置的安装需求，提高了金属铠装式开关柜的通用性，同时紧固条的设计能够进一步增强开关柜前门的机械强度，解决开关柜前门变形的问题。另一方面，散热窗的设计能够很好的对开关柜进行散热，防止夏季或大功率下设备运转造成的热损坏，延长电路元件使用寿命，降低了开关柜制造成本，结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高、市场前景好。
[0009]本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构主视示意图；
图2是本发明的结构俯视示意图。
[0011]其中:1、前门平板，2、前门凸板，3、紧固条，4、散热窗，5、螺孔，6、活动平板。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0013]如图1?2所示的一种金属铠装式开关柜前门，包括前门平板、前门凸板，所述的前门平板I与前门凸版2通过铆钉铆接形成一体，前门平板靠近柜体一侧设有紧固条3，前门平板的中间部分为可拆卸的活动平板6，前门凸板上分别设有螺孔5、散热窗4，散热窗为对称设置的散热窗。
[0014]工作过程:将用铆钉铆接形成一体的前门平板与前门凸版，通过连接件与开关柜柜体相连，当开关柜深度能够满足电器元件深度要求时，前门平板上的活动平板用螺钉安装在前门平板上，前门凸板承担了一部分的开关柜前门平板重力，解决了开关柜前门因承重过大而出现变形。同时，前门凸板上的散热窗能够起到良好的散热作用。当开关柜深度不能满足电器元件特别是断路器的深度需求时，则可将前门平板上的活动平板进行拆卸，配合前门凸板使用，扩大了开关柜的深度空间，实现了良好的深度适应性，避免了定做开关柜造成的成本浪费。
【权利要求】
1.一种金属铠装式开关柜前门，包括前门平板、前门凸板，其特征在于:所述的前门平板与前门凸版通过铆钉铆接形成一体，前门平板一侧设有紧固条，前门平板的中间部分为可拆卸的活动平板，前门凸板上分别设有螺孔、散热窗。
2.根据权利要求1所述的金属铠装式开关柜前门，其特征在于:所述的散热窗为对称设置的散热窗。
【文档编号】H02B1/56GK103904567SQ201210588363
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月31日 优先权日:2012年12月31日
【发明者】申随章 申请人:天津正本电气股份有限公司