水冷式内转子电机的制作方法

文档序号:7470499阅读:145来源:国知局
专利名称:水冷式内转子电机的制作方法
技术领域
本发明涉及电机技术领域,具体涉及一种水冷散热的内转子电机。
背景技术
电机分为内转子电机和外转子电机。转子和电机主轴一起转,电机机座固定的是“内转子电机”;转子随着电机外壳一起旋转,电机主轴固定的是“外转子”电机。简单地说,前者用外壳做定子,内部和主轴做转子;后者是用外壳做转子,内部和主轴做定子。电机工作时处于高速运转状态,线圈绕组将产生大量的热量,若电机内部的热量不及时散发掉,将会影响到电机的正常工作、使用性能和寿命。传统的冷却采用安装冷却风扇的方式加速空气流通,从而实现风冷,但是冷却效果非常有限,并且安装风扇占用空间,影响了电机的整体布置。随着电机技术的不断发展,单纯的风冷显然已无法电机的冷却要求了。

发明内容
本发明旨在提供一种通过水冷实现降温的内转子电机,以提高内转子电机的散热效率。为解决以上技术问题,本发明提供的一种水冷式内转子电机,包括电机内转子
(I)、电机定子组合(2)和电机尾罩(3),三者同轴设置,所述电机定子组合(2)包括由内到外依次套装的线圈绕组(21)、铁心叠片(22)和定子外套(23),关键在于所述定子外套(23)内开有环形冷却水腔(23a),并通过冷却水腔盖板(24)将环形冷却水腔(23a)密封,所述定子外套(23)的外侧壁上装有进水管(25)和出水管(26),所述进水管(25)、出水管
(26)分别与环形冷却水腔(23a)相通。所述进水管(25)与出水管(26)的夹角为180°,且进水管(25)与出水管(26)的连线与定子外套(23)的轴线垂直相交。通过优化进、出水管的布置位置,使进入密封环形冷却水腔的水流路径更长,冷却更充分、合理。所述电机内转子⑴包括转子内套(11)、转子叠片(12)和转子磁钢(13),所述转子叠片(12)和转子磁钢(13)套装在转子内套(11)上,并通过转子叠片压板(14)和连接螺栓(15)紧固在转子内套(11)上,所述转子内套(11)远离电机尾罩(3)的一端设置有转子安装法兰盘(Ila)。转子内套采用环形套结构,可以大大减轻转子的重量并有利于转子的热量散发,不需要另外设置水冷和风冷结构为电子内转子散热;电机内转子通过转子安装法兰盘与动力相连,随动力一起转动,不需要在电机内转子与电机定子组合之间安装轴承,进一步简化了电机的结构。所述定子外套(23)远离电机尾罩(3)的一端设置有定子安装法兰盘(23b),所述冷却水腔盖板(24)与定子外套(23)焊接在一起。通过定子安装法兰盘安装电机定子组合,冷却水腔盖板与定子外套焊接连接形成密封的环形冷却水箱,工艺简单、生产成本低。工作原理冷却水通过定子外套上的进水管进入,在冷却水腔盖板与定子外套构成的环形冷却水腔内流动,再经出水管流出。在实际应用中,冷却水采用循环冷却水。通过优化进、出水管的布置位置,能保证在结构最简单的前提下,最大限度地延长水流路线,通过不断循环的冷却水将线圈绕组散发的热量带走。有益效果由于水的热容量(单位质量的物体每升高一摄氏度所吸收的热量)比空气大得多,故水冷散热的效率要比空气冷却(风冷)的散热效率大得多,具有结构简单、散热效率高、生产成本低等特点,通过实验验证,显著提高了内转子电机的使用性能和寿命O


图1是本发明的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的立体图。图4是图1中电机定子组合的结构示意图。图5是图1中电机内转子的结构示意图。图6是图1的轴测图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图1——图3所示的水冷式内转子电机,主要由电机内转子1、电机定子组合2和电机尾罩3三部分组成,三者同轴设置。电机内转子I设置在电机定子组合2内,电机尾罩3罩在电机内转子I和电机定子组合2的尾端,防止灰尘进入电机内转子I与电机定子组合2之间的缝隙内,影响电机的正常工作。结合图2、图4、图6所示,电机定子组合2主要由线圈绕组21、铁心叠片22和定子外套23组成,线圈绕组21、铁心叠片22和定子外套23由内到外依次套装在一起,定子外套23压装在铁心叠片22外侧。定子外套23为中空结构,定子外套23内开有环形冷却水腔23a,该环形冷却水腔23a与电机定子组合2同轴设置。冷却水腔盖板24焊接在定子外套23上,将环形冷却水腔23a密封,环形冷却水腔23a内装有冷却水。定子外套23的外侧壁上装有进水管25和出水管26,进水管25、出水管26分别与环形冷却水腔23a相通。最好是,进水管25与出水管26的夹角为180°,且进水管25与出水管26的连线与定子外套23的轴线垂直相交。定子外套23远离电机尾罩3的一端设置有定子安装法兰盘23b,冷却水腔盖板24与定子外套23焊接在一起。结合图2、图5、图6所示,电机内转子I主要由转子内套U、转子叠片12和转子磁钢13组成。转子叠片12和转子磁钢13套装在转子内套11上,转子内套11的尾端外径小于前端外径,转子叠片12和转子磁钢13套装在转子内套11的尾端上,并通过转子叠片压板14和连接螺栓15紧固在转子内套11上。转子内套11远离电机尾罩3的一端设置有转子安装法兰盘11a。冷却水通过定子外套23上的进水管25进入,在冷却水腔盖板24与定子外套23构成的环形冷却水腔23a内流动,进水管25与出水管26分别布置在定子外套23的两侧,使进入环形冷却水腔23a的冷却水分两路流动,再在出水管26位置处汇合,经出水管26流出。水流路线如图1中箭头所示。
权利要求
1.一种水冷式内转子电机,包括电机内转子(I)、电机定子组合(2)和电机尾罩(3),三者同轴设置,所述电机定子组合(2)包括由内到外依次套装的线圈绕组(21)、铁心叠片(22)和定子外套(23),其特征在于:所述定子外套(23)内开有环形冷却水腔(23a),并通过冷却水腔盖板(24)将环形冷却水腔(23a)密封,所述定子外套(23)的外侧壁上装有进水管(25)和出水管(26),所述进水管(25)、出水管(26)分别与环形冷却水腔(23a)相通。
2.按照权利要求1所述的水冷式内转子电机,其特征在于:所述进水管(25)与出水管(26)的夹角为180°,且进水管(25)与出水管(26)的连线与定子外套(23)的轴线垂直相交。
3.按照权利要求1或2所述的水冷式内转子电机,其特征在于:所述电机内转子(I)包括转子内套(11)、转子叠片(12)和转子磁钢(13),所述转子叠片(12)和转子磁钢(13)套装在转子内套(11)上,并通过转子叠片压板(14)和连接螺栓(15)紧固在转子内套(11)上,所述转子内套(11)远离电机尾罩(3)的一端设置有转子安装法兰盘(11a)。
4.按照权利要求1所述的水冷式内转子电机,其特征在于:所述定子外套(23)远离电机尾罩(3)的一端设置有定子安装法兰盘(23b),所述冷却水腔盖板(24)与定子外套(23)焊 接在一起。
全文摘要
本发明公开了一种水冷式内转子电机,包括电机内转子(1)、电机定子组合(2)和电机尾罩(3),三者同轴设置,所述电机定子组合(2)包括由内到外依次套装的线圈绕组(21)、铁心叠片(22)和定子外套(23),所述定子外套(23)内开有环形冷却水腔(23a),并通过冷却水腔盖板(24)将环形冷却水腔(23a)密封,所述定子外套(23)的外侧壁上装有进水管(25)和出水管(26),所述进水管(25)、出水管(26)分别与环形冷却水腔(23a)相通。具有结构简单、散热效率高、生产成本低等特点,显著提高了内转子电机的使用性能和寿命。
文档编号H02K1/20GK103078425SQ20121059103
公开日2013年5月1日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者陈清华, 冉毅, 刘芝键, 刘健 申请人:重庆华伟联龙科技有限公司
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